Sản xuất than bánh nhiên liệu từ mùn cưa và giấy

Một ứng dụng tuyệt vời của chất thải gỗ là sản xuất than bánh nhiên liệu. Chúng cho phép bạn đối phó với lượng phoi bào, mùn cưa ngày càng tăng từ công việc trong xưởng mộc và rác thải trong trang trại. Những gì thường bị vứt đi hoặc đốt đi có thể mang lại lợi ích lớn vì sưởi ấm bằng gỗ hoặc than không hề rẻ chút nào. Có thể làm những chiếc bánh như vậy ở nhà không, và những gì cần thiết cho việc này?

Một trong những người thợ thủ công đã đưa ra cách làm than bánh nhiên liệu của riêng mình. Nếu hoạt động này không trở thành công việc kinh doanh tại nhà hoặc gia đình, thì nhờ công việc này, bạn chắc chắn sẽ có thể thắp sáng bếp lò hoặc nồi hơi đốt nhiên liệu rắn của mình.

Từng bước công nghệ sản xuất than bánh nhiên liệu

Bước một là chuẩn bị.

Ngay cả một số công việc đơn giản ở xưởng mộc cũng để lại rất nhiều mùn cưa. Chúng có thể được chuẩn bị trong các túi riêng biệt để sử dụng làm nguyên liệu chính trong tương lai. Điều tương tự cũng áp dụng cho mọi thứ khác sẽ là một phần của than bánh, đặc biệt là giấy.
Để sấy khô và bảo quản than bánh, bạn cũng nên chọn nơi tránh mưa.Theo thời gian, chúng có thể được xếp chồng lên nhau như đống gỗ hoặc trong túi.

Bước hai - khuôn.

Bạn có thể tự làm một chiếc máy ép, chẳng hạn như hàn nó từ các góc và ống định hình. Ở đây không cần độ chính xác đặc biệt, điều chính là dễ sử dụng. Tác giả đã may mắn mua được nó làm sẵn.


Hình dạng của than bánh được đặt riêng, dựa trên kích thước hộp lửa của bếp của bạn. Sẽ hợp lý nhất khi sử dụng kim loại, ống cống làm bằng gang hoặc thép, vì dù chỉ ấn bằng tay cũng sẽ ảnh hưởng đến tính nguyên vẹn của hình dạng của nó. Đặc điểm chính của nó là các lỗ thoát hơi ẩm sau khi vắt. Khoảng cách giữa chúng là tùy ý, nhưng đường kính phải được tạo sao cho phân trộn không thoát ra ngoài trong quá trình ép (4-5 mm là đủ).

Đáy khuôn có thể tháo rời và không được thiết kế để cố định trong quá trình ép.

Nó có thể được làm từ ván dày 30-50 mm hoặc ván ép chống ẩm. Tác giả đã đề xuất một hình thức thú vị. Chỉ 8-10 mm ván ép đi vào bên trong hình trụ, trong khi độ dày vẫn đủ ở bên ngoài để dễ dàng tháo đáy bằng tay. Sau khi ép xong, người ta lấy phần đáy ra, than bánh thành phẩm được ép ra khỏi khuôn.


Một phần tương tự khác cần được làm cho phần trên của khuôn, phần này sẽ ép lên phân trộn.
Không làm cho cần nhấn ngắn lại. Chiều dài của nó tỷ lệ thuận với nỗ lực bạn áp dụng để nén vật liệu trong trụ khuôn. Đòn bẩy càng dài thì càng tốn ít công sức và thời gian để làm than bánh.

Bước ba - chuẩn bị hỗn hợp.

Than bánh gồm 2 thành phần chính: 2 phần mùn cưa và 1 phần giấy. Mùn cưa, giấy, bìa cứng,… được ngâm trong thùng riêng.Chúng thậm chí không cần phải nghiền nát và tốt nhất nên để trong vài ngày, ngập hoàn toàn trong nước. Tốt hơn là sử dụng nước nóng.

Trộn bằng máy trộn xây dựng bằng máy khoan rất tiện lợi nhưng bạn cũng có thể trộn bằng tay.


Phân trộn thành phẩm được chia thành từng phần nhỏ vào khuôn và sẵn sàng để ép.


Ông lập luận rằng đối với mùn cưa cỡ nhỏ, hàm lượng mùn cưa sẽ cần phải tăng lên, nếu không than bánh sẽ bị nát.

Bước bốn - ép và làm khô than bánh.

Việc nhấn có thể được thực hiện trong nhiều giai đoạn. Sau khi thành thạo quy trình, trung bình mất 30-40 giây để tạo ra một chiếc bánh. Nhiệm vụ chính: loại bỏ càng nhiều độ ẩm càng tốt từ phân trộn.


Sau khi đã chuẩn bị xong mẻ than, bạn có thể làm giá phơi dưới tán cây hoặc ngoài trời khi trời nắng.

Những chiếc bánh thành phẩm được cho vào túi một cách hoàn hảo và được bảo quản gọn gàng mà không chiếm quá nhiều diện tích. Nhiên liệu rắn như vậy chắc chắn có những lợi thế. Nó không tốn tiền, không tốn chi phí năng lượng trong quá trình sản xuất và cho phép bạn loại bỏ rác thải và chất thải vì lợi ích của hộ gia đình.

Hãy sử dụng công nghệ này để tái chế vật liệu vì nó tiết kiệm tài nguyên thiên nhiên của chúng ta!
Bài viết gốc bằng tiếng Anh