Cách dễ dàng thực hiện đường cắt chính xác trên đường ống
Khi sản xuất các sản phẩm tự chế khác nhau, đôi khi cần phải khoan các ống tròn. Khá khó để thực hiện một thao tác như vậy bằng cách sử dụng máy khoan xoắn thông thường, vì điều này đòi hỏi sự chuẩn bị sơ bộ kỹ lưỡng. Làm thế nào để thoát khỏi tình trạng này?
Nếu bạn có một máy cắt hình khuyên có đường kính phù hợp (tên gọi khác của máy khoan lõi, rỗng hoặc hình khuyên), thì việc làm việc với các bề mặt cong, đặc biệt là các bề mặt hình trụ, sẽ trở nên dễ dàng và hiệu quả hơn nhiều.
Chúng ta cũng sẽ cần một bộ truyền động dụng cụ, chẳng hạn như máy khoan, một số máy khoan xoắn thông thường có đường kính khác nhau và một phương tiện để làm mát mũi khoan trong khi làm việc. Đây có thể là chất lỏng cắt đặc biệt, dầu máy phù hợp hoặc chất bôi trơn đa năng WD-40.
Khoan bề mặt ống phải được hướng đúng theo đường kính, nếu không sẽ không thể đạt được kết quả cuối cùng khả quan.
1.Sử dụng bút đánh dấu, chúng tôi đánh dấu ở cuối ống nơi đường kính giao với thành của sản phẩm (có nhiều phương pháp và thiết bị cho việc này).
2. Lắp đặt đường ống sao cho một trong các điểm nằm đúng phía trên. Sử dụng thước dây, đo khoảng cách cần thiết từ nó dọc theo máy phát và đánh dấu bằng bút đánh dấu.
3. Chúng tôi kẹp ống vào một băng ghế dự bị và đóng vào điểm đã đánh dấu bằng lõi và búa.
4. Lật ngược ống theo hướng ngược lại, đánh dấu điểm đối diện với điểm đầu tiên và cũng đánh dấu điểm đó.
5. Dùng mũi khoan mỏng và mũi khoan khoan lỗ tại hai điểm được chỉ định của đường ống.
6. Tiếp theo, chúng tôi khoan chúng qua một mũi khoan có đường kính lớn hơn trong một lần, vì có thanh dẫn hướng trên và lỗ định tâm phía dưới.
7. Sau khi thay thế mũi khoan xoắn trong mâm cặp khoan bằng núm vặn bằng mũi khoan định tâm, xoay ống theo góc 90 độ sao cho các lỗ dẫn hướng nằm ngang. Điều này sẽ cho phép bạn tác dụng nhiều lực hơn khi làm việc với mão răng.
8. Vì máy khoan hình khuyên rất nóng trong quá trình vận hành, nên để làm mát nó và tạo điều kiện thuận lợi cho quá trình, hãy bôi trơn rộng rãi các răng làm việc và vành đai cốc liền kề theo hình tròn bằng chất bôi trơn phổ thông WD-40.
9. Chúng tôi lắp mũi khoan định tâm của vương miện vào lỗ đã chuẩn bị trước trên đường ống và bắt đầu quá trình, thỉnh thoảng thêm dầu mỡ vào vương miện.
10. Sau khi vương miện đi ra từ phía đối diện của đường ống, chúng ta nhận được một đường cắt, về mặt cấu hình phải khớp chính xác với đường ống có cùng đường kính, điều này được xác nhận bằng quá trình kiểm tra tương ứng.
mười một.Nếu cần một số ống có chiều dài bằng nhau với các đường cắt có hình dạng ở hai đầu, thì chúng tôi khoan các lỗ định tâm trên phôi ống ở khoảng cách bằng nhau và từng cái một, sử dụng máy khoan lõi, chúng tôi sẽ có được các khoảng trống cần thiết.
Chúng tôi xin nhắc bạn rằng đường kính ngoài của máy khoan hình khuyên và đường ống đang được xử lý phải hoàn toàn giống nhau.
Sẽ cần
Nếu bạn có một máy cắt hình khuyên có đường kính phù hợp (tên gọi khác của máy khoan lõi, rỗng hoặc hình khuyên), thì việc làm việc với các bề mặt cong, đặc biệt là các bề mặt hình trụ, sẽ trở nên dễ dàng và hiệu quả hơn nhiều.
Chúng ta cũng sẽ cần một bộ truyền động dụng cụ, chẳng hạn như máy khoan, một số máy khoan xoắn thông thường có đường kính khác nhau và một phương tiện để làm mát mũi khoan trong khi làm việc. Đây có thể là chất lỏng cắt đặc biệt, dầu máy phù hợp hoặc chất bôi trơn đa năng WD-40.
Thuật toán cho quá trình khoan sử dụng vương miện
Khoan bề mặt ống phải được hướng đúng theo đường kính, nếu không sẽ không thể đạt được kết quả cuối cùng khả quan.
1.Sử dụng bút đánh dấu, chúng tôi đánh dấu ở cuối ống nơi đường kính giao với thành của sản phẩm (có nhiều phương pháp và thiết bị cho việc này).
2. Lắp đặt đường ống sao cho một trong các điểm nằm đúng phía trên. Sử dụng thước dây, đo khoảng cách cần thiết từ nó dọc theo máy phát và đánh dấu bằng bút đánh dấu.
3. Chúng tôi kẹp ống vào một băng ghế dự bị và đóng vào điểm đã đánh dấu bằng lõi và búa.
4. Lật ngược ống theo hướng ngược lại, đánh dấu điểm đối diện với điểm đầu tiên và cũng đánh dấu điểm đó.
5. Dùng mũi khoan mỏng và mũi khoan khoan lỗ tại hai điểm được chỉ định của đường ống.
6. Tiếp theo, chúng tôi khoan chúng qua một mũi khoan có đường kính lớn hơn trong một lần, vì có thanh dẫn hướng trên và lỗ định tâm phía dưới.
7. Sau khi thay thế mũi khoan xoắn trong mâm cặp khoan bằng núm vặn bằng mũi khoan định tâm, xoay ống theo góc 90 độ sao cho các lỗ dẫn hướng nằm ngang. Điều này sẽ cho phép bạn tác dụng nhiều lực hơn khi làm việc với mão răng.
8. Vì máy khoan hình khuyên rất nóng trong quá trình vận hành, nên để làm mát nó và tạo điều kiện thuận lợi cho quá trình, hãy bôi trơn rộng rãi các răng làm việc và vành đai cốc liền kề theo hình tròn bằng chất bôi trơn phổ thông WD-40.
9. Chúng tôi lắp mũi khoan định tâm của vương miện vào lỗ đã chuẩn bị trước trên đường ống và bắt đầu quá trình, thỉnh thoảng thêm dầu mỡ vào vương miện.
10. Sau khi vương miện đi ra từ phía đối diện của đường ống, chúng ta nhận được một đường cắt, về mặt cấu hình phải khớp chính xác với đường ống có cùng đường kính, điều này được xác nhận bằng quá trình kiểm tra tương ứng.
mười một.Nếu cần một số ống có chiều dài bằng nhau với các đường cắt có hình dạng ở hai đầu, thì chúng tôi khoan các lỗ định tâm trên phôi ống ở khoảng cách bằng nhau và từng cái một, sử dụng máy khoan lõi, chúng tôi sẽ có được các khoảng trống cần thiết.
Để tham khảo
Chúng tôi xin nhắc bạn rằng đường kính ngoài của máy khoan hình khuyên và đường ống đang được xử lý phải hoàn toàn giống nhau.
Xem video
Các lớp học tương tự
Đặc biệt thú vị
Bình luận (2)