Cách chế tạo nhanh chóng thiết bị mài mũi khoan

Không chỉ tốc độ và chất lượng khoan mà cả các biện pháp phòng ngừa an toàn cũng phụ thuộc vào độ sắc bén của mũi khoan. Chỉ những người chế tạo dụng cụ chuyên nghiệp mới có thể mài mũi khoan bằng mắt theo cách thủ công, những người khác sẽ tạo các cạnh cắt ở một góc không chính xác hoặc tạo các miếng đệm hình bán nguyệt hoặc làm cho chúng không bằng nhau và dịch chuyển tâm của mũi khoan. Tất cả các lỗi trên dẫn đến việc không thể làm việc với một công cụ như vậy.

Có rất nhiều mẹo để chế tạo các thiết bị đặc biệt tại nhà, về nguyên tắc, họ làm tốt nhiệm vụ của mình. Nhưng chúng có một nhược điểm chung - để tạo ra chúng bạn cần phải là một thợ cơ khí và thợ hàn giỏi, và không phải ai cũng có kiến ​​\u200b\u200bthức như vậy. Ngoài ra, bản thân quá trình này đòi hỏi khá nhiều thời gian. Chúng tôi cung cấp một giải pháp rất đơn giản và phổ quát, sẽ mất không quá 10–20 phút và chất lượng mài sắc sẽ đáp ứng đầy đủ các tiêu chuẩn.

Những gì bạn cần cho thiết bị

Bạn nên chuẩn bị một khối gỗ có kích thước khoảng 100×50×30 mm, một mũi khoan thông thường, một hình vuông trường học, một cây bút chì, một Euroscrew hoặc bất kỳ chi tiết dài nào khác có chạm khắc gỗ.

Quy trình sản xuất

Tìm tâm ở cuối khối hình chữ nhật và khoan một lỗ xuyên qua nó. Bạn có thể sử dụng một máy khoan thông thường. Nếu bạn nghi ngờ về kỹ năng của mình, hãy tìm tâm ở đầu đối diện; với sự trợ giúp của nó, bạn có thể kiểm soát độ thẳng đứng của lỗ. Đây là một điều kiện rất quan trọng. Nếu không thực hiện điều này thì các cạnh cắt của mũi khoan sau khi mài sẽ không được như nhau.
Cắt hai góc của khối ở góc 120 độ. Đầu tiên bạn cần vẽ hai đường thẳng nghiêng một góc 30 độ, chúng phải giao nhau chính xác ở tâm, đây cũng là một điều kiện quan trọng. Hậu quả của việc không làm như vậy là tâm mũi khoan sẽ dịch chuyển sang một bên và dụng cụ sẽ chạm vào trong khi khoan. Vết cắt phải vuông góc với các mặt phẳng. Để điều khiển, bạn cũng vẽ các đường ở mặt sau của khối, sau đó bạn có thể sử dụng chúng để sửa vết cắt trên máy mài. Mặt trên phải có góc 120 độ, đây là kích thước phổ biến cho máy khoan kim loại.

Khi xoay, mũi khoan được đưa vào lỗ, để cố định nó ở vị trí nhất định, bạn có thể sử dụng Euroscrew. Ở mặt bên, bạn cần khoan một lỗ có đường kính phù hợp cho đến khi nó nối với lỗ trung tâm. Tại thời điểm này, công việc sản xuất đồ gá đã hoàn thành.

Cách sử dụng

Trước khi mài mũi khoan, hãy nhét nó vào lỗ. Căn chỉnh các mặt phẳng cắt chính xác dọc theo các cạnh của khối với phần nhô ra khoảng một milimet. Tất cả phụ thuộc vào mức độ hư hỏng của các cạnh cắt. Kẹp chặt dụng cụ bằng Euroscrew.

Đặt một máy chà nhám đai vô tận ở bên cạnh và cẩn thận mài các cạnh. Nên bắt đầu từ trung tâm và ấn dần toàn bộ bề mặt của thiết bị lên giấy nhám, khi chạm vào gỗ thì quá trình mài sẽ dừng lại.Sau đó, tất cả các hành động được lặp lại ở phía bên kia.

Phần kết luận

Thực tiễn đã chỉ ra rằng thiết bị này hoạt động tốt nhưng phải tuân theo hai điều kiện:

• Cần phải mài bằng các dụng cụ có thể sử dụng được, không quan trọng đó là máy mài góc, máy mài hay máy mài. Phần tử mài mòn không được có dòng chảy ra, nếu không sẽ không có thiết bị nào giúp ích được.
  
• Nếu do chưa đủ kinh nghiệm, khá nhiều đá mài bị loại bỏ trong quá trình mài thì góc của nó cần được kiểm tra định kỳ.

Một ưu điểm khác là nếu thiết bị được chế tạo với đường kính 10 mm thì nó có thể được sử dụng để khôi phục các cạnh của mũi khoan có đường kính 8–10 mm. Tạo một số loại có đường kính khác nhau cho tất cả các mũi khoan được sử dụng.

Xem video