Giá đỡ đơn giản cho máy mài góc làm từ xe đạp
Nếu bạn có một chiếc máy mài góc, bạn có thể cưa, mài và cắt nhiều vật liệu - gỗ, kim loại, đá, gạch lát, v.v. Nhưng phải làm gì khi cần cắt những sợi dài thành từng miếng và đảm bảo cắt tỉa chính xác. Điều này đòi hỏi máy móc phức tạp và đắt tiền.
Rất khó để cắt gạch hoặc gạch bằng cách cắt chính xác nếu bạn chỉ cầm máy mài bằng tay. Việc cắt thủ công các vật liệu mỏng và nhớt với độ lệch nhỏ nhất của thiết bị so với hướng cắt có thể gây kẹt và vỡ đĩa.
Trong những trường hợp như vậy, để tránh phải mua một chiếc máy riêng, việc chế tạo một thiết bị có thể giữ máy mài góc một cách chắc chắn và chính xác ở một vị trí nhất định là đủ.
Ngoài máy xay mà chúng ta có thể sử dụng để chế tạo các bộ phận riêng lẻ của sản phẩm tự chế, chúng ta sẽ cần:
Từ thiết bị và dụng cụ, cùng với máy mài góc, chúng ta sẽ cần:
Chiếc xe đạp cũ được rửa sạch, lau chùi và sắp xếp ngăn nắp. Chúng tôi loại bỏ các bánh xe - chúng tôi sẽ không cần chúng. Tháo vô lăng cùng với trụ và pô lái.
Bôi trơn bằng dầu và tháo đai ốc để giữ ổ trục và tháo phuộc ra khỏi núm khung.
Chúng tôi cắt bỏ “sừng” và chân phuộc của các tay lái khỏi vô lăng.
Chúng tôi cắt ống lái cùng với một phần ống nằm ngang và nghiêng ra khỏi khung.
Chúng tôi sắp xếp các nút thắt này theo thứ tự bằng máy mài, giấy nhám và khăn ăn bằng vải.
Chúng tôi cắt một phần của kệ khỏi góc, làm sạch nó bằng đá mài và đánh dấu cần thiết. Trong dải cắt, chúng tôi đánh dấu tâm của hai lỗ, khoan lỗ và làm tròn một bên.
Chúng tôi hàn tấm vào đế của những chiếc lông vũ, tựa đầu phẳng của nó vào một chiếc lông vũ và đặt nó lên chiếc lông vũ thứ hai. Chúng tôi lật cái nĩa lại và hàn tấm vào mặt kia.
Chúng tôi cắt phần cần thiết từ tấm kim loại theo các dấu hiệu và xử lý các đầu. Chúng tôi tạo 4 khoảng trống bằng nhau từ ống định hình và hàn chúng ở các góc của tấm kim loại theo các dấu hiệu.
Chúng tôi gia cố các chân theo cặp trên mặt hẹp của tấm, hàn một cây cầu gia cố giữa chúng gần với gót chân đỡ hơn.
Chúng tôi xoay cấu trúc 180 độ và có được một chiếc bàn có bốn chân với mặt bàn bằng kim loại.
Chúng tôi hàn ống lái vào mặt bàn với một phần của ống khung nằm ngang và nghiêng ở giữa cạnh hẹp gần đầu hơn.
Chúng tôi di chuyển trụ lái ngang bằng trong giá đỡ thân lái và cố định nó ở vị trí này bằng đai ốc. Chúng tôi làm sạch thanh phuộc và lắp ổ trục phía trên mới, trước đó đã bôi trơn nó. Chúng tôi lắp thanh phuộc có ổ trục vào vương miện khung cho đến khi nó dừng lại.Chúng tôi cũng lắp một ổ trục được bôi trơn mới vào mặt nhô ra của thanh và siết chặt nó bằng vòng đệm phẳng có ren và đai ốc điều khiển. Chúng tôi lắp cột lái cùng với thân lái vào các lỗ của đai ốc, trong giá đỡ có phần trung tâm của vô lăng được cố định, lệch sang một bên. Siết chặt tất cả các đai ốc cho đến khi chúng dừng lại.
Ở hai góc có chiều dài bằng nhau, chúng ta khoan hai lỗ trên một kệ và các lỗ tương ứng trên kim loại của mặt bàn. Chúng tôi cố định chúng bằng bu lông và đai ốc để chúng có thể cắt ở góc 90 và 45 độ. Chúng tôi cắt một rãnh xuyên qua có độ dài cần thiết trên mặt bàn ngay dưới đĩa của máy mài gắn trên giá đỡ.
Chúng tôi hàn một đai ốc vào cuối mặt bàn từ phía của cụm phức tạp.
Sau đó, chúng tôi hàn đinh tán bằng đai ốc vặn lên trên núm phuộc, đặt đầu tự do vào giữa nó.
Chúng tôi phủ toàn bộ cấu trúc bằng sơn nitro từ bình xịt.
Chúng tôi đặt một tay cầm mềm (tay nắm) ở đầu tự do của phần trung tâm vô lăng.
Chúng tôi gắn một lò xo vào đai ốc trên mặt bàn và vào đầu đinh tán và vặn đai ốc thứ hai vào đầu đinh tán để lò xo không bay ra.
Chúng tôi luồn phích cắm có dây máy mài góc qua kẹp mà chúng tôi siết chặt ở giữa thân máy mài góc.
Chúng tôi cố định máy mài góc bằng hai bu lông vào lỗ ren trên thân và vào đai ốc kẹp thông qua một tấm có lỗ được hàn vào chân nĩa.
Giờ đây, bạn có thể, bằng cách di chuyển cần gạt bằng tay cầm, dễ dàng thay đổi vị trí của máy mài góc so với bàn làm việc, sau đó, nhờ có lò xo, máy mài góc sẽ trở về vị trí ban đầu.
Chúng tôi đặt điện áp vào công cụ và kiểm tra hoạt động của nó. Sử dụng góc dẫn hướng gắn trực tiếp vào bàn, chúng tôi cắt các sợi dài (ống, góc, kênh, v.v.).
Chúng tôi áp dụng một hình vuông cho vết cắt và đảm bảo rằng nó được thực hiện chính xác ở góc 90 độ.
Nếu một mảnh dài cần được cắt ở góc 45 độ, hãy sử dụng góc thứ hai làm hướng dẫn.
Bằng cách gấp chúng dọc theo đường cắt và dùng thước đo góc vào góc trong, chúng tôi đảm bảo rằng nó chính xác là 90 độ.
Rất khó để cắt gạch hoặc gạch bằng cách cắt chính xác nếu bạn chỉ cầm máy mài bằng tay. Việc cắt thủ công các vật liệu mỏng và nhớt với độ lệch nhỏ nhất của thiết bị so với hướng cắt có thể gây kẹt và vỡ đĩa.
Trong những trường hợp như vậy, để tránh phải mua một chiếc máy riêng, việc chế tạo một thiết bị có thể giữ máy mài góc một cách chắc chắn và chính xác ở một vị trí nhất định là đủ.
Sẽ cần
Ngoài máy xay mà chúng ta có thể sử dụng để chế tạo các bộ phận riêng lẻ của sản phẩm tự chế, chúng ta sẽ cần:
- tách các bộ phận của một chiếc xe đạp cũ;
- góc thép;
- ống hồ sơ;
- một tấm kim loại;
- bu lông, đai ốc và đinh tán;
- lò xo căng;
- một lon sơn phun, v.v.
Từ thiết bị và dụng cụ, cùng với máy mài góc, chúng ta sẽ cần:
- máy hàn;
- máy khoan hoặc máy khoan;
- cờ lê và tuốc nơ vít;
- thiết bị đánh dấu và đo lường, v.v.
Quy trình sản xuất
Chiếc xe đạp cũ được rửa sạch, lau chùi và sắp xếp ngăn nắp. Chúng tôi loại bỏ các bánh xe - chúng tôi sẽ không cần chúng. Tháo vô lăng cùng với trụ và pô lái.
Bôi trơn bằng dầu và tháo đai ốc để giữ ổ trục và tháo phuộc ra khỏi núm khung.
Chúng tôi cắt bỏ “sừng” và chân phuộc của các tay lái khỏi vô lăng.
Chúng tôi cắt ống lái cùng với một phần ống nằm ngang và nghiêng ra khỏi khung.
Chúng tôi sắp xếp các nút thắt này theo thứ tự bằng máy mài, giấy nhám và khăn ăn bằng vải.
Chúng tôi cắt một phần của kệ khỏi góc, làm sạch nó bằng đá mài và đánh dấu cần thiết. Trong dải cắt, chúng tôi đánh dấu tâm của hai lỗ, khoan lỗ và làm tròn một bên.
Chúng tôi hàn tấm vào đế của những chiếc lông vũ, tựa đầu phẳng của nó vào một chiếc lông vũ và đặt nó lên chiếc lông vũ thứ hai. Chúng tôi lật cái nĩa lại và hàn tấm vào mặt kia.
Chúng tôi cắt phần cần thiết từ tấm kim loại theo các dấu hiệu và xử lý các đầu. Chúng tôi tạo 4 khoảng trống bằng nhau từ ống định hình và hàn chúng ở các góc của tấm kim loại theo các dấu hiệu.
Chúng tôi gia cố các chân theo cặp trên mặt hẹp của tấm, hàn một cây cầu gia cố giữa chúng gần với gót chân đỡ hơn.
Chúng tôi xoay cấu trúc 180 độ và có được một chiếc bàn có bốn chân với mặt bàn bằng kim loại.
Chúng tôi hàn ống lái vào mặt bàn với một phần của ống khung nằm ngang và nghiêng ở giữa cạnh hẹp gần đầu hơn.
Chúng tôi di chuyển trụ lái ngang bằng trong giá đỡ thân lái và cố định nó ở vị trí này bằng đai ốc. Chúng tôi làm sạch thanh phuộc và lắp ổ trục phía trên mới, trước đó đã bôi trơn nó. Chúng tôi lắp thanh phuộc có ổ trục vào vương miện khung cho đến khi nó dừng lại.Chúng tôi cũng lắp một ổ trục được bôi trơn mới vào mặt nhô ra của thanh và siết chặt nó bằng vòng đệm phẳng có ren và đai ốc điều khiển. Chúng tôi lắp cột lái cùng với thân lái vào các lỗ của đai ốc, trong giá đỡ có phần trung tâm của vô lăng được cố định, lệch sang một bên. Siết chặt tất cả các đai ốc cho đến khi chúng dừng lại.
Ở hai góc có chiều dài bằng nhau, chúng ta khoan hai lỗ trên một kệ và các lỗ tương ứng trên kim loại của mặt bàn. Chúng tôi cố định chúng bằng bu lông và đai ốc để chúng có thể cắt ở góc 90 và 45 độ. Chúng tôi cắt một rãnh xuyên qua có độ dài cần thiết trên mặt bàn ngay dưới đĩa của máy mài gắn trên giá đỡ.
Chúng tôi hàn một đai ốc vào cuối mặt bàn từ phía của cụm phức tạp.
Sau đó, chúng tôi hàn đinh tán bằng đai ốc vặn lên trên núm phuộc, đặt đầu tự do vào giữa nó.
Chúng tôi phủ toàn bộ cấu trúc bằng sơn nitro từ bình xịt.
Chúng tôi đặt một tay cầm mềm (tay nắm) ở đầu tự do của phần trung tâm vô lăng.
Chúng tôi gắn một lò xo vào đai ốc trên mặt bàn và vào đầu đinh tán và vặn đai ốc thứ hai vào đầu đinh tán để lò xo không bay ra.
Chúng tôi luồn phích cắm có dây máy mài góc qua kẹp mà chúng tôi siết chặt ở giữa thân máy mài góc.
Chúng tôi cố định máy mài góc bằng hai bu lông vào lỗ ren trên thân và vào đai ốc kẹp thông qua một tấm có lỗ được hàn vào chân nĩa.
Kiểm tra máy mài góc có chân đế
Giờ đây, bạn có thể, bằng cách di chuyển cần gạt bằng tay cầm, dễ dàng thay đổi vị trí của máy mài góc so với bàn làm việc, sau đó, nhờ có lò xo, máy mài góc sẽ trở về vị trí ban đầu.
Chúng tôi đặt điện áp vào công cụ và kiểm tra hoạt động của nó. Sử dụng góc dẫn hướng gắn trực tiếp vào bàn, chúng tôi cắt các sợi dài (ống, góc, kênh, v.v.).
Chúng tôi áp dụng một hình vuông cho vết cắt và đảm bảo rằng nó được thực hiện chính xác ở góc 90 độ.
Nếu một mảnh dài cần được cắt ở góc 45 độ, hãy sử dụng góc thứ hai làm hướng dẫn.
Bằng cách gấp chúng dọc theo đường cắt và dùng thước đo góc vào góc trong, chúng tôi đảm bảo rằng nó chính xác là 90 độ.
Xem video
Các lớp học tương tự
Đặc biệt thú vị
Bình luận (0)
