Máy cắt mạnh mẽ từ động cơ máy giặt

Máy phay được sử dụng rộng rãi trong sản xuất đồ nội thất và vì chúng là thiết bị chuyên nghiệp nên giá thành không hề rẻ. Trong số đó, loại linh hoạt và được sử dụng rộng rãi nhất là dao phay cắt chìm (dọc hoặc que), bạn có thể tự chế tạo từ các bộ phận và bộ phận đã qua sử dụng.

Sẽ cần

Để tạo một bộ định tuyến tự chế, chúng ta cần có:

• động cơ điện từ máy giặt cũ;
  
• hai giảm xóc trước của Zhiguli;
  
• một mâm cặp ống kẹp thông thường cho máy khoan;
  
• nút bắt đầu;
  
• một tấm kim loại dày nhỏ;
  
• hồ sơ kim loại mở và ống tròn;
  
• đinh tán, đai ốc thông thường và đai ốc cánh.

Trình tự chế tạo bộ định tuyến từ động cơ máy giặt

Một trong những thành phần chính của sản phẩm tự chế của chúng tôi là động cơ điện. Hãy kiểm tra hiệu suất của nó và đảm bảo rằng mọi thứ đều ổn với nó, chúng tôi bắt đầu hiện đại hóa nó.
Trước hết, chúng tôi mài các ren ở đầu trục bằng máy mài và mài theo kích thước của đế hộp mực cũng đã được chuẩn bị trước trên máy tiện.

Điều chính trong hoạt động này là loại bỏ độ lệch và độ khít chắc chắn mà chúng ta đạt được bằng búa.

Để kiểm tra chất lượng của hộp mực vừa khít với trục, hãy bật động cơ và đảm bảo rằng nó hoạt động mạnh và thực tế không có rung động. Để có độ tin cậy, trong tương lai chúng tôi hàn hộp mực vào trục.
Chúng tôi sử dụng những chiếc giảm xóc ô tô không còn sử dụng được làm thanh dẫn hướng thẳng đứng. Để làm điều này, chúng tôi cắt bỏ các điểm buộc trên và dưới của chúng bằng máy mài.


Chúng tôi chuẩn bị ghế trên động cơ để lắp và cố định bộ giảm xóc bằng máy mài.

Chúng tôi tiến hành lắp phía sau bằng bu lông và vòng đệm đáng tin cậy thông qua lỗ tiêu chuẩn trên động cơ, vặn bu lông vào lỗ ren của bộ giảm xóc.

Trước khi lắp đặt bộ giảm xóc lần cuối vào động cơ điện, chúng tôi khoan lỗ ở đáy của chúng và loại bỏ dầu ra khỏi khoang bằng cách kéo và hạ thanh nhiều lần.
Chúng tôi buộc chặt các bộ giảm xóc ở phía trước bằng dây đan, luồn chúng qua các lỗ đã khoan sẵn ở “tai” của ghế trên động cơ, quấn quanh thân giảm xóc và buộc các đầu bằng kìm.

Có tính đến khoảng cách trong kế hoạch giữa các thanh giảm xóc, chúng tôi đánh dấu một tấm kim loại dày, cắt nó ra khỏi phôi, loại bỏ các gờ và xử lý các cạnh. Nó sẽ đóng vai trò là thiết bị duy nhất trong bộ định tuyến tự chế của chúng tôi.
Ở phần giữa của tấm, dùng đĩa cắt, chúng tôi thực hiện một đường cắt hình chữ nhật một mặt, tương xứng với đường kính của hộp mực, đồng thời chúng tôi cũng xử lý, loại bỏ các gờ và bo tròn các cạnh.

Chúng ta hàn các đầu của thanh giảm chấn vào tấm đế có lỗ hình chữ nhật đối xứng.

Chúng tôi hàn theo chiều dọc một ống có chiều cao cần thiết ở mặt sau.Chúng tôi trượt một tấm thép hở lên các tấm, được bắt vít lỏng lẻo vào thân động cơ phía trên giá đỡ phía trên của bộ giảm xóc và cắt bỏ phần thừa. Chúng tôi ép biên dạng bằng các tấm vào thân động cơ bằng các mặt bích, vặn chặt các bu lông.
Khoan một lỗ trên mặt cắt thép trên một ống được lắp đặt thẳng đứng được hàn vào đế.

Chúng tôi chèn một chốt có đai ốc vào đó để nó nằm dưới hồ sơ. Chúng tôi đặt đầu dưới của đinh tán vào ống và hạ thấp nó cho đến khi đai ốc dừng ở cuối, sau đó chúng tôi hàn vào đầu ống.

Chúng tôi vặn một đai ốc cánh vào đầu chốt phía trên mặt cắt, nhờ đó bạn có thể điều chỉnh độ cao của đầu của bộ định tuyến tự chế phía trên đế và do đó, độ sâu xử lý của vật liệu.

Để khởi động và dừng động cơ của bộ định tuyến tự chế, chúng tôi cài đặt nút bật/tắt ở mặt trước.
Để đảm bảo an toàn, chúng tôi lắp đặt và cố định vỏ hình khuyên phía trên hộp mực, vỏ này sẽ bảo vệ người vận hành nếu hộp mực đột ngột rơi ra khỏi trục động cơ điện.

Sử dụng bộ định tuyến tự chế của chúng tôi, bạn có thể thực hiện bất kỳ thao tác gia công gỗ nào, bao gồm cắt các hình dạng cong phức tạp, bao gồm các ký tự khác nhau: chữ cái, số, v.v.

Xem video