Máy cắt nào sẽ chịu lực

Đôi khi cần phải gia công vòng ngoài của ổ trục dọc theo đường kính hoặc đầu của nó. Với độ cứng cao của thép chịu lực, nên chọn loại dao cắt nào cho nguyên công này trên máy tiện?

Một chút lý thuyết...

Sau khi đông cứng và ủ ở nhiệt độ thấp tiếp theo, độ cứng của thép chịu lực ít nhất phải là HRC 62. Hơn nữa, nó chứa khoảng 1% cacbon và 1,5% crom, đảm bảo chất lượng đông cứng của thép chịu lực trong toàn bộ thể tích của thép chịu lực. sản phẩm.
Kim loại này được làm cứng ở nhiệt độ 830°C trong dầu, sau đó được ủ ít nhất hai giờ ở nhiệt độ 160°C.
Rõ ràng là không phải mọi công cụ đều có thể gia công thép chịu lực với các đặc tính trên. Ví dụ, độ cứng của các loại thép công cụ P6M5K5, P9, P9M4K8, P18 không lớn hơn HRC 59 và các loại U7, U8, U10, U12, P6, tùy thuộc vào chế độ ủ sau khi đông cứng, dao động từ HRC 59 đến HRC 63 .

Kiểm tra máy cắt

Xét rằng một số loại thép công cụ, có độ cứng thấp hơn hoặc tương đương, rõ ràng là không phù hợp để gia công ổ trục, chúng tôi sẽ thử sử dụng hai dao cắt cho các mục đích sau: làm bằng thép T15K6 và có hạt dao làm bằng CBN (tên khác: borazon, cubonite, kingsongit, cyborit).
Để lắp chính xác hơn dao cắt được mài tiêu chuẩn vào giá đỡ dụng cụ, chúng tôi “đối mặt” với đế của nó và cố định vòng bi trong mâm cặp máy một cách chính xác nhất có thể dọc theo điểm lệch.


Hãy thử xử lý đầu vòng ở tốc độ 315 vòng / phút trong nhiều lần với độ dày loại bỏ phoi tối thiểu và không sử dụng chất lỏng cắt (chất làm mát).

Nhìn bề ngoài, chất lượng xử lý trông khá tốt, nhưng dao cắt đã trở nên xỉn màu và cần phải mài mới.

Lần thứ hai, khi mài dao, chúng ta tạo góc chính âm, tra chất làm mát và giảm tốc độ quay của mâm cặp từ 315 xuống 250 vòng/phút. Lần đầu tiên chúng tôi cũng sử dụng nguồn cấp dữ liệu tối thiểu.


Thoạt nhìn, bề mặt gia công trông khá mịn, nhưng máy cắt lại bị hỏng và không chỉ bị xỉn màu mà mép cắt của tấm cũng bị sứt mẻ.

Bây giờ chúng ta hãy thử dùng dao cắt có hạt dao CBN ở tốc độ 315 vòng/phút mà không sử dụng chất làm mát.

Chúng tôi sẽ xử lý các bề mặt bên trong và bên của vòng bi bằng nhiều bước.


Các bề mặt được xử lý bằng CBN trông có chất lượng rất cao và bản thân hạt dao không hề bị hư hại, mặc dù có thể nhìn thấy các chip và chip ở đây trên khung kim loại của nó.


Sau lần mài lại thứ ba, chúng ta hãy thử sử dụng máy cắt T15K6 ở tốc độ thấp 115 vòng/phút, vì đường kính vòng bi vẫn là 105 mm.Nhưng ngay khi bắt đầu tạo rãnh, tấm cắt đã bị hỏng - nó bị sứt mẻ và phải dừng hoạt động.

kết luận

Trừ khi chúng tôi gặp phải một máy cắt T15K6 bị lỗi, thì rõ ràng nó không phù hợp để gia công thép chịu lực trong bất kỳ điều kiện cắt nào.
Một thứ nữa là máy cắt có hạt dao CBN. Nó đảm bảo chất lượng xử lý và không bị ảnh hưởng gì cả.

Xem video