Cách khoan xuyên qua mọi loại thép tốc độ cao bằng máy khoan gạch
Làm thế nào để khoan thép tốc độ cao P6M5 hoặc HSS theo chỉ định Châu Âu? Ví dụ, chúng tôi đã làm một con dao từ một lưỡi dao từ cưa cơ và chúng tôi cần khoan các lỗ có đường kính 5-6 mm trên đó để ghim lắp và cố định các miếng đệm tay cầm.
Có thể cần thực hiện thao tác tương tự để khoan lưỡi cưa sắt cho kim loại từ thép 1Х6ВФ, từ đó bạn có thể tạo ra một số sản phẩm hữu ích. Một mảnh lưỡi cưa cơ khí làm bằng thép 9HF không chỉ phù hợp để chế tạo dao mà còn thích hợp cho cả móc khóa không đạt tiêu chuẩn.
Tất cả các loại thép tốc độ cao được xem xét và các loại thép tốc độ cao khác đều được khoan bằng mũi khoan hình ngọn giáo (lông vũ) cho gạch, có thiết kế khác nhau. Ví dụ, các thân được làm tròn hoặc hình lục giác, điều này không có tầm quan trọng cơ bản đối với công việc chính - khoan.
Chúng được bày bán tự do ở hầu hết các cửa hàng xây dựng hoặc cửa hàng bán đủ loại dụng cụ.Điều rất quan trọng là các loại máy tập và mục đích này rất hấp dẫn vì chúng không đắt.
Ngoài ra, để khoan thép tốc độ cao, bạn sẽ cần những chiếc máy cắt có hình dạng và kiểu dáng khác nhau. Với sự giúp đỡ của họ, độ chính xác, độ sạch, hình dạng và đường kính yêu cầu của lỗ khoan được đảm bảo.
Chúng ta phải khoan các mẫu sau:
Hãy bắt đầu với một lưỡi cưa sắt dành cho kim loại. Là một công cụ, chúng tôi sẽ chọn một mũi khoan gạch đã qua sử dụng, đã được mài nhiều lần trên bánh xe kim cương. Có nghĩa là, trong một thời gian dài, việc mài sắc tại nhà máy không còn lại gì, điều này chắc chắn sẽ mang lại kết quả tốt nhất.
Chúng tôi lắp dụng cụ của mình vào mâm cặp của máy khoan điện và bắt đầu khoan mà không cần bôi trơn hoặc làm mát. Chúng tôi chọn tốc độ thấp làm chế độ vận hành. Chúng tôi nhận thấy rằng quá trình này diễn ra chậm, nhưng với một chút kiên nhẫn, sau một thời gian, một vết lõm hình nón xuất hiện trên lưỡi dao, một loại mũi khoan do hình dạng mũi khoan của chúng tôi gây ra.
Chúng tôi khoan cho đến khi một củ xuất hiện ở phía bên kia.
Sau đó, chúng ta lật canvas lại và tiếp tục quá trình, tập trung vào củ.
Luân phiên khoan từ bên này sang bên kia, chúng ta đạt được sự gia tăng đường kính của lỗ cho đến khi đạt được kích thước mong muốn.
Mẫu tiếp theo là một lưỡi cưa khung. Chúng ta chọn vị trí khoan ở chân răng, nơi vật liệu có độ cứng lớn nhất.
Quá trình này cũng không diễn ra nhanh chóng mà đều đặn. Có thể thấy điều này qua khối lượng chip ngày càng tăng xung quanh máy khoan.
Chúng tôi nhận thấy rằng công việc sẽ diễn ra nhanh hơn nếu bạn lắc nhẹ dụng cụ từ bên này sang bên kia. Điều này giúp loại bỏ phoi khỏi khu vực cắt.
Chúng tôi tiếp tục khoan ở một bên cho đến khi đầu dụng cụ đi qua toàn bộ độ dày của kim loại và tạo thành một củ nhỏ ở phía bên kia của mẫu của chúng tôi.
Vì độ dày của kim loại lớn hơn độ dày của lưỡi kim loại nên chúng ta sẽ phải thay thế mũi khoan giữa chừng hoặc mài lại mũi khoan mà chúng ta đang sử dụng. Sau đó, chúng tôi lật mẫu và tiếp tục khoan.
Chỉ sau vài lượt khoan, một lỗ xuyên sẽ được hình thành. Tiếp tục quá trình, chúng ta đạt được đường kính cần thiết cho phần giao phối.
Tạo lỗ bằng máy cắt thích hợp.
Trong trường hợp của chúng tôi, thuận tiện nhất là sử dụng công cụ hình nón. Việc đạt được kích thước lỗ yêu cầu và tạo cho nó hình trụ sẽ dễ dàng và nhanh chóng hơn.
Rốt cuộc, sau khi sử dụng một mũi khoan lông vũ có độ côn lớn, lỗ có đường kính khác nhau: càng gần bề mặt mẫu thì lỗ càng lớn và ở giữa thì nhỏ hơn.
Hãy bắt đầu khoan lưỡi dao từ cưa cơ.
Để làm điều này, chúng tôi cũng chọn vùng gần răng hơn, vì ở nơi này kim loại cứng hơn do quá trình đông cứng đặc biệt.
Quá trình này có vẻ nhanh hơn so với hai mẫu trước. Điều này có thể được nhìn thấy từ cường độ hình thành chip và việc tạo ra lỗ xuyên qua mà không cần khoan từ phía ngược lại.
Một trong những máy cắt sẽ giúp đưa lỗ đến đường kính mong muốn và tạo cho nó hình trụ, như trong các trường hợp trước.
Trong thực tế, chúng tôi tin rằng bất kỳ loại thép tốc độ cao nào cũng có thể được khoan bằng máy khoan lông vũ thông thường dành cho gạch của Trung Quốc, ưu điểm chính của nó là khả năng tiếp cận và giá rẻ.Cũng trong trường hợp này, các dao cắt tiêu chuẩn rất hữu ích, nhờ đó đường kính của các lỗ được chỉ định và chúng có dạng hình trụ.
Sử dụng dầu hạt lanh để khoan (nó được sử dụng khi làm việc với thép không gỉ và có chứa axit oleic), sẽ có thể tăng năng suất, ít mài dụng cụ hơn và cải thiện độ sạch của quá trình gia công.
Thực tiễn cho thấy rằng quá trình khoan thép tốc độ cao sẽ hiệu quả hơn nếu lần đầu tiên bạn sử dụng máy khoan có đường kính nhỏ hơn, sau đó là mũi khoan lớn hơn.
Một số thợ thủ công sử dụng vít hoặc ốc vít sản xuất tại Đức và được sử dụng để gia công bê tông làm công cụ khoan thép tốc độ cao. Đặc điểm nổi bật của chúng là trên đầu có chữ “H” (Cứng - cứng).
Có thể cần thực hiện thao tác tương tự để khoan lưỡi cưa sắt cho kim loại từ thép 1Х6ВФ, từ đó bạn có thể tạo ra một số sản phẩm hữu ích. Một mảnh lưỡi cưa cơ khí làm bằng thép 9HF không chỉ phù hợp để chế tạo dao mà còn thích hợp cho cả móc khóa không đạt tiêu chuẩn.
Các công cụ và mẫu cần thiết
Tất cả các loại thép tốc độ cao được xem xét và các loại thép tốc độ cao khác đều được khoan bằng mũi khoan hình ngọn giáo (lông vũ) cho gạch, có thiết kế khác nhau. Ví dụ, các thân được làm tròn hoặc hình lục giác, điều này không có tầm quan trọng cơ bản đối với công việc chính - khoan.
Chúng được bày bán tự do ở hầu hết các cửa hàng xây dựng hoặc cửa hàng bán đủ loại dụng cụ.Điều rất quan trọng là các loại máy tập và mục đích này rất hấp dẫn vì chúng không đắt.
Ngoài ra, để khoan thép tốc độ cao, bạn sẽ cần những chiếc máy cắt có hình dạng và kiểu dáng khác nhau. Với sự giúp đỡ của họ, độ chính xác, độ sạch, hình dạng và đường kính yêu cầu của lỗ khoan được đảm bảo.
Chúng ta phải khoan các mẫu sau:
- một mảnh từ cưa khung làm bằng thép 9HF.
- lưỡi cưa sắt dành cho kim loại làm bằng thép loại 1Х6ВФ.
- Lưỡi cưa cơ khí làm bằng thép HSS.
Quá trình khoan mẫu thép tốc độ cao
Hãy bắt đầu với một lưỡi cưa sắt dành cho kim loại. Là một công cụ, chúng tôi sẽ chọn một mũi khoan gạch đã qua sử dụng, đã được mài nhiều lần trên bánh xe kim cương. Có nghĩa là, trong một thời gian dài, việc mài sắc tại nhà máy không còn lại gì, điều này chắc chắn sẽ mang lại kết quả tốt nhất.
Chúng tôi lắp dụng cụ của mình vào mâm cặp của máy khoan điện và bắt đầu khoan mà không cần bôi trơn hoặc làm mát. Chúng tôi chọn tốc độ thấp làm chế độ vận hành. Chúng tôi nhận thấy rằng quá trình này diễn ra chậm, nhưng với một chút kiên nhẫn, sau một thời gian, một vết lõm hình nón xuất hiện trên lưỡi dao, một loại mũi khoan do hình dạng mũi khoan của chúng tôi gây ra.
Chúng tôi khoan cho đến khi một củ xuất hiện ở phía bên kia.
Sau đó, chúng ta lật canvas lại và tiếp tục quá trình, tập trung vào củ.
Luân phiên khoan từ bên này sang bên kia, chúng ta đạt được sự gia tăng đường kính của lỗ cho đến khi đạt được kích thước mong muốn.
Mẫu tiếp theo là một lưỡi cưa khung. Chúng ta chọn vị trí khoan ở chân răng, nơi vật liệu có độ cứng lớn nhất.
Quá trình này cũng không diễn ra nhanh chóng mà đều đặn. Có thể thấy điều này qua khối lượng chip ngày càng tăng xung quanh máy khoan.
Chúng tôi nhận thấy rằng công việc sẽ diễn ra nhanh hơn nếu bạn lắc nhẹ dụng cụ từ bên này sang bên kia. Điều này giúp loại bỏ phoi khỏi khu vực cắt.
Chúng tôi tiếp tục khoan ở một bên cho đến khi đầu dụng cụ đi qua toàn bộ độ dày của kim loại và tạo thành một củ nhỏ ở phía bên kia của mẫu của chúng tôi.
Vì độ dày của kim loại lớn hơn độ dày của lưỡi kim loại nên chúng ta sẽ phải thay thế mũi khoan giữa chừng hoặc mài lại mũi khoan mà chúng ta đang sử dụng. Sau đó, chúng tôi lật mẫu và tiếp tục khoan.
Chỉ sau vài lượt khoan, một lỗ xuyên sẽ được hình thành. Tiếp tục quá trình, chúng ta đạt được đường kính cần thiết cho phần giao phối.
Tạo lỗ bằng máy cắt thích hợp.
Trong trường hợp của chúng tôi, thuận tiện nhất là sử dụng công cụ hình nón. Việc đạt được kích thước lỗ yêu cầu và tạo cho nó hình trụ sẽ dễ dàng và nhanh chóng hơn.
Rốt cuộc, sau khi sử dụng một mũi khoan lông vũ có độ côn lớn, lỗ có đường kính khác nhau: càng gần bề mặt mẫu thì lỗ càng lớn và ở giữa thì nhỏ hơn.
Hãy bắt đầu khoan lưỡi dao từ cưa cơ.
Để làm điều này, chúng tôi cũng chọn vùng gần răng hơn, vì ở nơi này kim loại cứng hơn do quá trình đông cứng đặc biệt.
Quá trình này có vẻ nhanh hơn so với hai mẫu trước. Điều này có thể được nhìn thấy từ cường độ hình thành chip và việc tạo ra lỗ xuyên qua mà không cần khoan từ phía ngược lại.
Một trong những máy cắt sẽ giúp đưa lỗ đến đường kính mong muốn và tạo cho nó hình trụ, như trong các trường hợp trước.
Trong thực tế, chúng tôi tin rằng bất kỳ loại thép tốc độ cao nào cũng có thể được khoan bằng máy khoan lông vũ thông thường dành cho gạch của Trung Quốc, ưu điểm chính của nó là khả năng tiếp cận và giá rẻ.Cũng trong trường hợp này, các dao cắt tiêu chuẩn rất hữu ích, nhờ đó đường kính của các lỗ được chỉ định và chúng có dạng hình trụ.
Lời khuyên và ghi chú cuối cùng
Sử dụng dầu hạt lanh để khoan (nó được sử dụng khi làm việc với thép không gỉ và có chứa axit oleic), sẽ có thể tăng năng suất, ít mài dụng cụ hơn và cải thiện độ sạch của quá trình gia công.
Thực tiễn cho thấy rằng quá trình khoan thép tốc độ cao sẽ hiệu quả hơn nếu lần đầu tiên bạn sử dụng máy khoan có đường kính nhỏ hơn, sau đó là mũi khoan lớn hơn.
Một số thợ thủ công sử dụng vít hoặc ốc vít sản xuất tại Đức và được sử dụng để gia công bê tông làm công cụ khoan thép tốc độ cao. Đặc điểm nổi bật của chúng là trên đầu có chữ “H” (Cứng - cứng).
Xem video
Các lớp học tương tự
Đặc biệt thú vị
Bình luận (23)