Phụ kiện khoan tự chế để cắt kim loại nhanh
Để cắt nhanh thiếc và thép tấm mỏng, bạn có thể chế tạo phụ kiện kéo kim loại cho máy khoan. Chi phí sản xuất của công cụ này thấp hơn nhiều lần so với các loại kéo điện rẻ nhất, trong khi độ tin cậy và khả năng bảo trì của một sản phẩm tự chế như vậy rõ ràng là vượt trội so với các sản phẩm cùng loại tại nhà máy bình dân.
Thiết kế của chiếc kéo dựa trên cơ chế lệch tâm. Đối với nó, bạn cần quay một trục từ thép tròn trên máy tiện để lắp 2 vòng bi lớn.
Ở một bên, một thân được gia công trên đó để có thể kẹp vào mâm cặp khoan. Ở đầu thứ hai của trục, bạn cần để lại độ dày sẽ đóng vai trò là bộ hạn chế cho ổ trục.
Một trục ngắn tương ứng với đường kính tiếp đất của ổ trục nhỏ hơn được hàn vào trục dài, ở phía giãn nở đường kính, có độ lệch nhẹ. Kết quả là một sự lệch tâm được lắp vào vòng bi.
Cơ cấu lắp ráp phải được ép vào một đoạn ống.
Nó phải chứa một phần của trục bằng vòng bi, trong khi thân vẫn ở bên ngoài. Nếu không tìm được đường ống có đường kính trong phù hợp, nó có thể bị nhàm chán một phần.
Tiếp theo, bạn cần hàn các rãnh bên trong của vòng bi với phần lệch tâm. Vòng ngoài của ổ trục lớn ngoài cùng cũng được hàn vào đường ống.
Một phích cắm được cắt từ thép tấm và hàn vào đầu ống từ phía chịu lực nhỏ.
Sau đó, bạn cần cắt một dải rộng 18-20 mm xuyên qua tâm của phích cắm.
2 mắt thép tấm được hàn dọc theo các cạnh của phần cắt ra.
Ở giai đoạn tiếp theo, một con dao kéo di động được cắt từ thép tấm dày. Ở một bên, một cái nĩa được làm ở đầu của nó, có chiều rộng bằng đường kính của ổ trục nhỏ hơn.
Phôi được thử giữa các mắt trên ổ trục. Để nó chuyển động khi lệch tâm quay, cần phải tạo một rãnh dọc trong đường ống cho nó. Dựa trên kết quả đo, mắt và dao được khoan, sau đó được cắt theo hình dạng chính xác.
Tiếp theo, một con dao cố định phía dưới thứ hai được tạo ra. Không giống như cái đầu tiên, cò súng được loại bỏ và mài sắc.
Cả hai con dao ở bộ phận cắt đều được nung nóng đỏ và làm nguội trong dầu.
Các con dao được lắp vào đúng vị trí và được siết chặt bằng bu lông xuyên qua mắt.
Lưỡi kéo sắc bén được hàn vào thân kéo.
Để gắn kéo, bạn cần chọn một đoạn ống có đường kính trong tương ứng với chu vi của thân máy khoan tại vị trí lắp tay cầm. Một lỗ được tạo ra trong đó và một đai ốc được hàn. Khi vặn bot vào thì ống sẽ được kẹp chặt vào mũi khoan.
Sau đó, bạn cần nối kéo và ống lại với nhau, hàn 2 dải vào chúng. Ngoài ra, ở phía bên phải của thân kéo có hàn đai ốc M8 hoặc M10 để lắp tay cầm từ máy mài góc.
Ở dạng này, chiếc kéo đã sẵn sàng để sử dụng.
Xin lưu ý rằng để lắp chúng vào máy khoan, bạn phải sử dụng mâm cặp không cần chìa vì mâm cặp tháo nhanh sẽ bị cản trở bởi các dải buộc của bộ chuyển đổi.
Kéo cắt rất nhanh.
Nguyên vật liệu:
- vòng bi D42-52, d20 – 2 chiếc.;
- ổ trục D25-32, d10-15;
- ống thép có thành dày có đường kính trong bằng chu vi của ổ trục lớn;
- gỗ tròn thép d25-30 mm;
- thép tấm 3-4 mm;
- thép tấm 2 mm;
- Bu lông M8 – 2 chiếc.;
- Đai ốc M8 – 3 chiếc.;
- tay cầm cho máy mài góc.
Làm vòi phun
Thiết kế của chiếc kéo dựa trên cơ chế lệch tâm. Đối với nó, bạn cần quay một trục từ thép tròn trên máy tiện để lắp 2 vòng bi lớn.
Ở một bên, một thân được gia công trên đó để có thể kẹp vào mâm cặp khoan. Ở đầu thứ hai của trục, bạn cần để lại độ dày sẽ đóng vai trò là bộ hạn chế cho ổ trục.
Một trục ngắn tương ứng với đường kính tiếp đất của ổ trục nhỏ hơn được hàn vào trục dài, ở phía giãn nở đường kính, có độ lệch nhẹ. Kết quả là một sự lệch tâm được lắp vào vòng bi.
Cơ cấu lắp ráp phải được ép vào một đoạn ống.
Nó phải chứa một phần của trục bằng vòng bi, trong khi thân vẫn ở bên ngoài. Nếu không tìm được đường ống có đường kính trong phù hợp, nó có thể bị nhàm chán một phần.
Tiếp theo, bạn cần hàn các rãnh bên trong của vòng bi với phần lệch tâm. Vòng ngoài của ổ trục lớn ngoài cùng cũng được hàn vào đường ống.
Một phích cắm được cắt từ thép tấm và hàn vào đầu ống từ phía chịu lực nhỏ.
Sau đó, bạn cần cắt một dải rộng 18-20 mm xuyên qua tâm của phích cắm.
2 mắt thép tấm được hàn dọc theo các cạnh của phần cắt ra.
Ở giai đoạn tiếp theo, một con dao kéo di động được cắt từ thép tấm dày. Ở một bên, một cái nĩa được làm ở đầu của nó, có chiều rộng bằng đường kính của ổ trục nhỏ hơn.
Phôi được thử giữa các mắt trên ổ trục. Để nó chuyển động khi lệch tâm quay, cần phải tạo một rãnh dọc trong đường ống cho nó. Dựa trên kết quả đo, mắt và dao được khoan, sau đó được cắt theo hình dạng chính xác.
Tiếp theo, một con dao cố định phía dưới thứ hai được tạo ra. Không giống như cái đầu tiên, cò súng được loại bỏ và mài sắc.
Cả hai con dao ở bộ phận cắt đều được nung nóng đỏ và làm nguội trong dầu.
Các con dao được lắp vào đúng vị trí và được siết chặt bằng bu lông xuyên qua mắt.
Lưỡi kéo sắc bén được hàn vào thân kéo.
Để gắn kéo, bạn cần chọn một đoạn ống có đường kính trong tương ứng với chu vi của thân máy khoan tại vị trí lắp tay cầm. Một lỗ được tạo ra trong đó và một đai ốc được hàn. Khi vặn bot vào thì ống sẽ được kẹp chặt vào mũi khoan.
Sau đó, bạn cần nối kéo và ống lại với nhau, hàn 2 dải vào chúng. Ngoài ra, ở phía bên phải của thân kéo có hàn đai ốc M8 hoặc M10 để lắp tay cầm từ máy mài góc.
Ở dạng này, chiếc kéo đã sẵn sàng để sử dụng.
Xin lưu ý rằng để lắp chúng vào máy khoan, bạn phải sử dụng mâm cặp không cần chìa vì mâm cặp tháo nhanh sẽ bị cản trở bởi các dải buộc của bộ chuyển đổi.
Kéo cắt rất nhanh.
Xem video
Các lớp học tương tự
Đặc biệt thú vị
Bình luận (2)