Dễ dàng tái tạo thiết kế kích mà không cần bánh răng hoặc thủy lực

Sử dụng những mảnh kim loại còn sót lại và những bộ phận có sẵn, chúng ta sẽ lắp ráp một chiếc giắc cắm bánh răng thủ công có chiều cao nâng lên đến 75 cm, bất kỳ người lớn nào biết cách sử dụng máy mài, máy khoan và máy hàn đều có thể làm ra chiếc kích như vậy.

Sẽ cần

Nguyên vật liệu:

hồ sơ ống vuông;
góc bằng nhau;
các loại hạt và thanh;
tấm thép dày 5 mm;
thanh tròn;
một đoạn ống tròn;
2 chốt và 2 lò xo nén;
cần gạt ống;
phun sơn có màu sắc khác nhau.

Công cụ: thước dây, thước kẻ và bút đánh dấu, máy hàn, máy mài, máy khoan, ê-tô, kìm, v.v.

Quy trình chế tạo jack cắm thủ công từ sắt vụn

Chúng tôi quấn các cặp góc dài 19,5 và 4,0 cm xung quanh một ống vuông và hàn nó sao cho ống vuông chuyển động như thể theo hai thanh dẫn hướng.

Đến cuối hướng dẫn lớn hơn mối hàn 2 hạt. Chúng tôi xoay ống 180 độ và cũng hàn 2 đai ốc giống nhau vào đầu của thanh dẫn hướng nhỏ hơn tiếp xúc với đai ốc lớn hơn.

Được làm từ thép tấm dày 5 mm cắt ra 2 tấm phẳng giống hệt nhau, cong ở một đầu. Khoan trong chúng, gần đầu thẳng hơn, có các lỗ mà chúng tôi đặt chúng vào các đầu của thanh xuyên qua các đai ốc được hàn vào thanh dẫn hướng lớn hơn. Chúng tôi hàn tấm đến các loại hạt. Hơn nữa, chúng tôi hướng các đầu cong của tấm xuống dưới.

Chúng tôi xoay cụm 180 độ và hàn một tấm hình chữ nhật theo chiều ngang vào các đầu của các đầu cong. Từ phần còn lại của tấm, chúng tôi cắt ra hai tấm thẳng với các góc tròn. Ở cuối các tấm thẳng máy khoan hố.

Chúng tôi đặt các tấm thẳng ở hai đầu của một thanh xuyên qua đai ốc trên một thanh dẫn hướng nhỏ. Chúng tôi đặt đầu thứ hai lên trên các tấm cong, trong đó chúng tôi khoan lỗ, sử dụng các lỗ trên các tấm thẳng làm mẫu.

Từ bên ngoài, chúng tôi chèn các hình trụ ngắn vào các lỗ của tấm cong và hàn chúng vào các lỗ. Chúng tôi đặt các tấm thẳng lên chúng từ bên ngoài, xen kẽ hai đầu thứ hai bằng hai vòng, ném chúng vào hai đầu của thanh xuyên qua các đai ốc trên thanh dẫn hướng nhỏ và hàn chúng. Chúng tôi đặt các đai ốc thích hợp vào các đầu của hình trụ nhô ra khỏi các tấm thẳng và cũng hàn chúng lại.

Ở một trong các kệ có hai mảnh có góc bằng nhau máy khoan hố. Chúng tôi chèn các thanh vào chúng và đánh dấu các vị trí để khoan ngang qua các lỗ nằm gần một đầu. Chính những đầu này được mài ở một góc khoảng 45 độ.

Sử dụng các mảnh của các góc làm mẫu, chúng tôi khoan lỗ trên các thanh dẫn hướng. Sau đó, bằng cách sử dụng các thanh và hình vuông từ tính, chúng tôi cố định các mảnh của các góc phía trên các thanh dẫn hướng sao cho các lỗ trên chúng và trong các thanh dẫn hướng trùng nhau theo chiều dọc và hàn các góc vào các thanh dẫn hướng.

Chúng tôi đặt các lò xo nén giữa các mặt bích góc và các thanh dẫn hướng.Chúng tôi chèn các thanh vào các lỗ từ trên cao với các lỗ ngang hướng xuống dưới. Nén lò xo, chèn các chốt vào các lỗ ngang.

Trên giá đỡ thẳng đứng, chúng tôi khoan 15 lỗ cứ sau 5 cm, một lần nữa chúng tôi đặt thanh dẫn hướng dài và sau đó lên đó một lần nữa để các thanh tựa vào đường ray có lỗ.

Về phía đầu của các thanh ngang mối hàn thanh ngắn để dễ di chuyển. Chúng ta hàn thanh cần sử dụng cần gạt vào tấm ngang nối 2 tấm cong.

Chúng tôi hàn 2 góc bằng nhau với các vết cắt ở một đầu ở giữa thanh dẫn hướng lớn hơn theo một góc vuông.

Chúng tôi hàn một nền tảng hỗ trợ từ các ống hình vuông dài 40 cm. Lắp đặt chân đế theo chiều dọc với các thanh dẫn hướng trên phần trung tâm đúc hẫng của bệ đỡ và hàn nó. Chúng tôi sơn các thành phần jack bằng các màu khác nhau.

Chúng tôi đảm bảo rằng các góc xiên ở hai đầu của thanh cố định “nhìn” lên trên. Kích này có thể dùng để nâng nhiều thiết bị khác nhau, bao gồm máy kéo, ô tô và xe máy.