Cách cắt rãnh then mà không cần thiết bị đặc biệt
Một trong những phương pháp phổ biến để truyền lực dưới dạng mô men xoắn từ trục truyền động đến ròng rọc là sử dụng kết nối có khóa. Nếu ròng rọc được gia công thì cần phải cắt một rãnh then bên trong lỗ lắp của nó.
Cách cắt rãnh then trong ròng rọc bằng dụng cụ có sẵn
Nhiệm vụ này không hề dễ dàng, vì ngoài việc duy trì chính xác kích thước của rãnh, cần phải đảm bảo độ chính xác về hướng của nó. Để làm điều này, chúng tôi chế tạo một thiết bị đơn giản từ một ống có đường kính 15 mm, trong đó chúng tôi tạo một rãnh dọc theo toàn bộ chiều dài bằng máy mài.
Nếu đường kính của ống nhỏ hơn lỗ lắp ròng rọc thì bạn sẽ cần thêm vài hộp thiếc để chọn khe hở giữa đường ống và lỗ lắp ròng rọc. Chúng tôi sẽ sử dụng một ống có khe để đặt hướng của tệp ghép hình, nếu không tệp này sẽ bị kéo sang một bên.
Chúng tôi lắp một ống có rãnh ngang bằng với lỗ gắn ròng rọc, sử dụng hộp thiếc để cố định ống vào lỗ nếu cần.Chúng tôi chèn một tập tin ghép hình vào khe của ống và cắt thành lỗ lắp ròng rọc theo hướng xuyên tâm đến độ sâu bằng một nửa chiều cao của phím.
Sau đó, chúng tôi xoay ống dẫn hướng từ ống có rãnh thêm 5 mm, vì đây là chiều rộng của rãnh then trên trục động cơ điện và thực hiện vết cắt thứ hai có độ sâu bằng với vết cắt đầu tiên.
Tiếp theo, chúng tôi thực hiện thao tác sau - chúng tôi khoan kim loại theo hướng dọc, bao bọc giữa hai vết cắt bằng mũi khoan có đường kính 5 mm. Kết quả là, chúng ta có được một phần lõm không có hình dạng ở vị trí rãnh then tương lai trong lỗ lắp của ròng rọc gia công.
Chúng tôi tiến hành thao tác cuối cùng, quan trọng nhất - hoàn thiện mặt cắt ngang của rãnh then theo hình dạng và kích thước hình học theo yêu cầu. Để thực hiện thao tác này, chúng ta sẽ cần các thiết bị đơn giản, chúng ta sẽ bắt đầu chế tạo chúng.
Cơ sở của chúng sẽ là hai khối gỗ có mặt cắt hình chữ nhật có kích thước giống hệt nhau. Trên một trong các mặt của mỗi khối, chúng ta tạo một rãnh để cài đặt tệp ghép hình có nhiễu. Ở cạnh đối diện, chúng tôi dán một tập tin có kích thước phù hợp và giấy nhám.
Cần có các tệp ghép hình được chèn vào các khối để bảo mật thiết bị của chúng ta vào ổ ghép hình. Điều này sẽ giúp chúng ta tránh khỏi công việc tẻ nhạt và tốn thời gian để đưa hình dạng và kích thước của rãnh then đạt tiêu chuẩn yêu cầu.