Cách làm ròng rọc cho máy mài không cần máy tiện từ một đoạn ống
Không phải ai cũng có đủ khả năng để có một chiếc máy tiện kim loại trong xưởng gia đình của mình. Nhưng nếu cần có ròng rọc trên trục động cơ điện hoặc cho các mục đích khác, nó có thể được chế tạo mà không cần máy tiện, chỉ sử dụng các dụng cụ cầm tay phổ thông và có một số kỹ năng làm việc với chúng.
Sẽ cần
Nguyên vật liệu:- động cơ điện có đường kính trục 22 mm;
- dải thép 8×100 mm;
- ống bọc kim loại có đường kính trong 20 mm;
- chốt giữ;
- một đoạn ống thép tròn có đường kính trong 96 mm.
Điện cực hàn cho các mục đích chung trên AliExpress với giá giảm - http://alii.pub/606j2h
Quy trình chế tạo ròng rọc cho trục động cơ điện
Vì đường kính trong của ống bọc nhỏ hơn đường kính của trục 2 mm nên cần phải gia công. Để làm điều này, chúng tôi sử dụng một máy mài, được gắn chặt và chắc chắn vào một tấm gỗ chắc chắn bằng bu lông.
Chúng ta bật động cơ điện và máy mài, trong khi trục động cơ và đĩa dụng cụ phải quay về phía nhau. Ấn nhẹ đĩa vào trục, chúng ta dùng máy mài thực hiện các chuyển động tịnh tiến dọc theo trục. Kết quả là sẽ xảy ra hiện tượng loại bỏ kim loại, tức là làm quay trục. Chúng tôi thực hiện chà nhám bằng giấy nhám.
Chúng tôi khoan một lỗ ngang trên ống lót, cắt ren bằng máy khoan và vòi, đồng thời vặn chốt khóa vào trục.
Vì phần cuối của ống bọc được làm tròn nên chúng tôi cắt nó bằng cùng một máy mài và chà nhám bằng giấy nhám gắn vào một giá đỡ phẳng.
Trên dải 8x100 mm, sử dụng mũi khoan lõi để tạo một lỗ có đường kính 40 mm và đối xứng với lỗ, cắt một hình vuông có kích thước 100x100 mm từ dải.
Chúng tôi di chuyển hình vuông có lỗ dọc theo ống bọc cho đến khi mặt phẳng bên ngoài của nó trùng với đầu ngoài của ống bọc và hàn nó ở đó bằng phương pháp hàn.
Chúng ta bật mô tơ điện và dùng máy mài để làm sạch đường hàn hình tròn.
Chúng ta vẽ một hình tròn có đường kính 96 mm trên hình vuông và dùng máy mài để tạo thành một hình tròn từ hình vuông.
Chúng tôi điều chỉnh đường kính và hình dạng của vòng tròn bằng cách sử dụng cùng một máy mài theo phương pháp tương tự như trước khi mài ống bọc. Sự hiện diện của dòng chảy nhỏ được giải thích là do dụng cụ được siết chặt không cứng.
Chúng tôi ấn một đoạn ống vào mặt bích và căn chỉnh nó, giảm thiểu độ lệch.
Chúng tôi tháo ròng rọc ra khỏi trục, hàn ống vào mặt bích và cắt bỏ phần thừa dọc theo chiều dài.
Chúng ta gắn lại ròng rọc vào trục, bật động cơ điện, cắt các mặt phẳng cuối và mài bề mặt hình trụ.
Ròng rọc đã hoàn toàn sẵn sàng để sử dụng.
