Подвижно устройство за превръщане на обикновена бормашина в фреза

В домашна работилница би бил полезен ръчен рутер за дърво, но в магазин за хардуер струва от няколко хиляди рубли. За да спестите пари, не е трудно да превърнете обикновена универсална бормашина в рутер. И това не изисква скъпи материали или професионални умения. Достатъчно е да можете да боравите с прости метални инструменти.

Ще се нуждая

Материали:
  • стара профилна правоъгълна тръба;
  • останалата част от многослоен шперплат;
  • пластмасова обемна скоба със съединителен болт и гайка;
  • винтове.

Всякакви дискове за ъглошлайфи на AliExpress с отстъпка - http://alii.pub/61bjly

инструменти: шлайф, бормашина, измервателни аксесоари, прободен трион, фрезова глава и др.

Процесът на превръщане на електрическа бормашина в фреза за дърво

Премахваме ръждата от единия край на старата профилна правоъгълна тръба. От широката страна на тръбата, отстъпвайки малко от края, маркираме две точки за пробиване на дупки, от тясната страна - една в средата.

Измерваме 2 см от края на профилната тръба с дупки по линията, където страните се събират, и правим 4 разреза.

Огънете страните на тръбата с дупките навън на 90 градуса.

На широката страна с огънат ръб и два отвора начертайте линия на рязане, успоредна на края на тръбата. На тесните страни на тръбата, от краищата на начертаната линия, изчертаваме диагонали към ъглите на страните с фланци.

По маркираните линии отрязваме фрагмент от профилна правоъгълна тръба. В центъра на широката страна на този фрагмент, по-близо до свободния ръб, маркираме и пробиваме дупка. Правим надлъжен прорез от отвора до края на широката страна на правоъгълния тръбен фрагмент с ширина, равна на диаметъра на отвора.

С помощта на ръчен мозайката изрязваме кръг с определен диаметър от остатъците от многослоен шперплат.

Инсталираме силовата обемна пластмасова скоба с помощта на съединителен болт и гайка в слота на фрагмента, получен от профилната тръба.

Вкарваме свредлото в пръстена на скобата по протежение на захранващия колан и патронника надолу и използваме отворен гаечен ключ, за да затегнем гайката на съединителния болт от външната страна на фрагмента от профилната тръба. Завиваме напречната дръжка на свредлото към края на съединителния болт.

Инсталираме бормашината със захранваща скоба върху кръг от многослоен шперплат и маркираме мястото за пробиване на отвора за патронника на бормашината с инструмента.

След като направим отвора с бормашина и подходящо центриране на свредлото, закрепваме силовата скоба от профилна правоъгълна тръба с фланцови ръбове към кръг от многослоен шперплат с помощта на винтове.

Ние фиксираме фрезовата глава в патронника на бормашината, задаваме необходимия обхват, задаваме максималната скорост и фрезоваме ръбовете на дървените детайли. И така, обикновената бормашина придоби още една функционалност - фрезоване.

Гледай видеото

Уред за прецизно пробиване под ъгъл 90 градуса с конвенционална бормашина - https://home.washerhouse.com/5728-prisposoblenie-dlja-sverlenija-drelju-pod-uglom-90-gradusov.html
Коментирайте
  • папионкаУсмихни сесмее сеИзчервяванеусмивкаотпуснат отпуснатусмивка
    сърце_очиkissing_heartцелуване_затворени_очизачервенаоблекченудовлетворенусмивка
    намигвамизплезен_език_намигащо_окоизплезен език затворени очиухиленцелуванеизплезен_езикспящ
    притесненнамръщенизмъченотворена устагримасаобърканпритихнал
    безизразеннезабавенsweat_smileпотразочарован_облекченуморенпасивен
    разочарованобърканстрахливстудена потупорствамплачаридание
    радостудивенвикуморено_лицеядосаняросттриумф
    сънливвкусномаскаслънчеви очилазамаяно_лицеимпусмихнат_имп
    неутрално_лицеno_mouthневинен
3+три=
Коментари (2)
  1. Гост Владимир
    #1 Гост Владимир гости 5 януари 2022 г. 16:31 ч
    2
    Качеството няма да е толкова добро. Една бормашина има скорост от около 2-3 хиляди оборота в минута, докато фрезата има 20-30 хиляди оборота в минута.
  2. Юрий Чудни
    #2 Юрий Чудни гости 30 април 2023 г. 22:24 ч
    0
    Както писа Владимир, свредлото прави малко обороти. Опитах се да фрезова дърво по този начин. Поради ниските скорости фрезата непрекъснато хапеше и детайлът отлетя на доста добро разстояние. В резултат на това беше закупен най-евтиният рутер. Много по-добър и най-важното ПО-БЕЗОПАСЕН.