كيفية صنع مصهر صغير لصهر الألمنيوم من دلو وجص
ليس من الصعب صهر القصدير أو الرصاص على موقد غاز أو كهربائي عادي، أو حتى على النار، حيث يبدأان بالتدفق عند 232 و327 درجة مئوية على التوالي. يصعب القيام بذلك مع الألومنيوم، الذي ينصهر عند 660 درجة مئوية فقط. لا يوجد جهاز تدفئة منزلي يمكنه توفير درجة الحرارة هذه.
لذلك، لا يمكن تنظيم صهر الألومنيوم إلا إذا كان لديك فرن خاص يمكنك صنعه بنفسك.
لصنع مصهر صغير يجب علينا تحضير المواد والمنتجات التالية:
نحن نختار المنتجات المستخدمة حسب الحجم بحيث تتناسب عناصر الصهر المصنوعة بمساعدتها مع بعضها البعض تمامًا.
سنحتاج أيضًا إلى الأدوات والمعدات واللوازم التالية:
قم بخلط الرمل والجبس بنسبة 1:1 مع هامش صغير، حيث أن نقص الخليط يعني وجود مادة معيبة.
نقيس المكونات باستخدام دلو بلاستيكي ونسكبها في وعاء معدني. يخلط الرمل والجبس جيداً ويضاف الماء وتخلط المحتويات حتى تختفي الكتل وتظهر كتلة متجانسة.
الآن، باستخدام دلو من البلاستيك، نشكل مركز المصهر. للقيام بذلك، نضغطه في المحلول، وندوره في اتجاهات مختلفة، لتسهيل الغمر وجودة تكوين الحجم الداخلي للمصهر.
لمنع خليط الرمل والجبس من الضغط على الدلو البلاستيكي، املأه بالماء أو ضع الرمل أو الحجارة. بعد تثبيت الدلو البلاستيكي في المحلول، وحتى يتماسك، نقوم بتنعيم التفاوت وإزالة الفائض. نقوم بمسح حواف الدلاء والسطح الخارجي للدلو المعدني بمناديل قماش مبللة بالماء.
بعد الانتظار لمدة ساعة، قم بإزالة الدلو البلاستيكي من كتلة الإعداد. إذا نجحت الظروف، فسوف تظل سليمة، وإلا فسيتعين سحب الدلو بالقطعة باستخدام الزردية. بعد ذلك نقوم بإزالة الجزيئات الصغيرة والفتات من داخل الفرن ونقوم بتنعيم المخالفات والحواف الحادة الناتجة.
أثناء تجفيف جدران المصهر الصغير، نقوم بصنع جهاز من أنبوب فولاذي لتزويد الطاقة الحرارية والهواء داخل المصهر. نختار لقمة الحفر ونثبتها في ظرف الحفر لحفر ثقب على جانب المصهر بالزاوية المطلوبة. أولاً، عند نقطة محددة مسبقًا، باستخدام وتد ومطرقة، نقوم بعمل ثقب. نقوم بإدخال المثقاب المركزي للتاج فيه ونحفر بالزاوية المطلوبة باستخدام المثقاب.
في النسخة النهائية، يتم إدخال أنبوب مع مخرج أنبوب ملحوم في هذه الفتحة، والتي سيتم من خلالها توفير الطاقة الحرارية إلى المصهر لتسخين الفرن.
لنبدأ في صنع غطاء المصهر. نقوم بإعداد مقابضها المستقبلية عن طريق ثني الخطافات المعدنية بمطرقة مثبتة في الرذيلة.
صب الرمل والجص في وعاء بلاستيكي بالقطر المطلوب بنفس النسبة (1:1). امزجي المكونات وأزيلي أي حجارة وحطام طائش. صب الماء واخلط محتويات الحوض حتى يتم الحصول على كتلة متجانسة.
بعد انتظار قصير، اضغط على لوح فولاذي بالقطر والعمق المطلوبين في وسط المحلول المستوي، مع الدوران قليلاً إلى اليسار واليمين، ورج الحوض بالمحتويات. حتى يصلب المحلول تمامًا، نقوم بتثبيت خطافات مثنية مسبقًا ستكون بمثابة مقابض للغطاء.
بمجرد أن يتصلب المحلول، قم بإزالة اللوحة، وإزالة جميع المخالفات وتنعيم الحواف على الغطاء. سيؤدي ذلك إلى زيادة ليس فقط قوتها الميكانيكية ولكن أيضًا قوتها الحرارية.
ضع البوتقة في وسط وعاء الصهر وقم بتغطية الغطاء في الأعلى.
اتضح أنه الحجم الصحيح تمامًا.
فرننا محلي الصنع جاهز لصهر المواد الخام المصنوعة من الألومنيوم مع ضمان سلامة وجودة العملية.
لذلك، لا يمكن تنظيم صهر الألومنيوم إلا إذا كان لديك فرن خاص يمكنك صنعه بنفسك.
سوف تحتاج
لصنع مصهر صغير يجب علينا تحضير المواد والمنتجات التالية:
- دلو معدني 9 لتر؛
- دلو وحوض من البلاستيك سعة 4 لتر؛
- الرمل والجبس والماء.
- قطعة من الأنابيب الفولاذية
- خطافين معدنيين
- لوحة فولاذية عميقة.
نحن نختار المنتجات المستخدمة حسب الحجم بحيث تتناسب عناصر الصهر المصنوعة بمساعدتها مع بعضها البعض تمامًا.
سنحتاج أيضًا إلى الأدوات والمعدات واللوازم التالية:
- منضدة ونائب.
- حفر مع رأس الحفر.
- كماشة وشريط قياس.
- مطرقة وتد.
- كفوف مطاطية؛
- المناديل القماش.
تكنولوجيا تصنيع المصهر الصغير
قم بخلط الرمل والجبس بنسبة 1:1 مع هامش صغير، حيث أن نقص الخليط يعني وجود مادة معيبة.
نقيس المكونات باستخدام دلو بلاستيكي ونسكبها في وعاء معدني. يخلط الرمل والجبس جيداً ويضاف الماء وتخلط المحتويات حتى تختفي الكتل وتظهر كتلة متجانسة.
الآن، باستخدام دلو من البلاستيك، نشكل مركز المصهر. للقيام بذلك، نضغطه في المحلول، وندوره في اتجاهات مختلفة، لتسهيل الغمر وجودة تكوين الحجم الداخلي للمصهر.
لمنع خليط الرمل والجبس من الضغط على الدلو البلاستيكي، املأه بالماء أو ضع الرمل أو الحجارة. بعد تثبيت الدلو البلاستيكي في المحلول، وحتى يتماسك، نقوم بتنعيم التفاوت وإزالة الفائض. نقوم بمسح حواف الدلاء والسطح الخارجي للدلو المعدني بمناديل قماش مبللة بالماء.
بعد الانتظار لمدة ساعة، قم بإزالة الدلو البلاستيكي من كتلة الإعداد. إذا نجحت الظروف، فسوف تظل سليمة، وإلا فسيتعين سحب الدلو بالقطعة باستخدام الزردية. بعد ذلك نقوم بإزالة الجزيئات الصغيرة والفتات من داخل الفرن ونقوم بتنعيم المخالفات والحواف الحادة الناتجة.
أثناء تجفيف جدران المصهر الصغير، نقوم بصنع جهاز من أنبوب فولاذي لتزويد الطاقة الحرارية والهواء داخل المصهر. نختار لقمة الحفر ونثبتها في ظرف الحفر لحفر ثقب على جانب المصهر بالزاوية المطلوبة. أولاً، عند نقطة محددة مسبقًا، باستخدام وتد ومطرقة، نقوم بعمل ثقب. نقوم بإدخال المثقاب المركزي للتاج فيه ونحفر بالزاوية المطلوبة باستخدام المثقاب.
في النسخة النهائية، يتم إدخال أنبوب مع مخرج أنبوب ملحوم في هذه الفتحة، والتي سيتم من خلالها توفير الطاقة الحرارية إلى المصهر لتسخين الفرن.
لنبدأ في صنع غطاء المصهر. نقوم بإعداد مقابضها المستقبلية عن طريق ثني الخطافات المعدنية بمطرقة مثبتة في الرذيلة.
صب الرمل والجص في وعاء بلاستيكي بالقطر المطلوب بنفس النسبة (1:1). امزجي المكونات وأزيلي أي حجارة وحطام طائش. صب الماء واخلط محتويات الحوض حتى يتم الحصول على كتلة متجانسة.
بعد انتظار قصير، اضغط على لوح فولاذي بالقطر والعمق المطلوبين في وسط المحلول المستوي، مع الدوران قليلاً إلى اليسار واليمين، ورج الحوض بالمحتويات. حتى يصلب المحلول تمامًا، نقوم بتثبيت خطافات مثنية مسبقًا ستكون بمثابة مقابض للغطاء.
بمجرد أن يتصلب المحلول، قم بإزالة اللوحة، وإزالة جميع المخالفات وتنعيم الحواف على الغطاء. سيؤدي ذلك إلى زيادة ليس فقط قوتها الميكانيكية ولكن أيضًا قوتها الحرارية.
ضع البوتقة في وسط وعاء الصهر وقم بتغطية الغطاء في الأعلى.
اتضح أنه الحجم الصحيح تمامًا.
فرننا محلي الصنع جاهز لصهر المواد الخام المصنوعة من الألومنيوم مع ضمان سلامة وجودة العملية.
شاهد الفيديو
فصول رئيسية مماثلة
مثيرة للاهتمام بشكل خاص
التعليقات (2)