Com reparar una peça de plàstic trencada

Una part trencada d'una eina, especialment durant el treball, pot fer malbé no només el procés de treball en si, sinó també l'estat d'ànim per seguir treballant. És bo si, amb l'avaria d'una peça menor, l'eina no falla i encara podeu treballar-hi abans de substituir aquesta peça més desafortunat. En el meu cas, per exemple, el coixinet entre el marc i el contenidor es va trencar en una carretó de jardí.

Sembla que els danys són menors i les obres poden continuar. Però no és tan senzill; sota una càrrega més o menys greu, la carretilla comença a moure's en la direcció des de la qual es va trencar el revestiment. Això és molt inconvenient quan es transporten càrregues pesades. Llavors vaig decidir eliminar la segona superposició, per simetria! Vaig pensar que ajudaria.

Realment va ajudar: el cotxe va deixar de moure's cap al costat. Però va començar a cruixir com l'infern! Les orelles s'enrotllen! Cap quantitat d'oli de lubricació ajuda. No vaig poder suportar-ho durant molt de temps i vaig anar a la ferreteria més propera a buscar la peça que necessitava, que, per descomptat, no hi era.No hi havia ni el més mínim desig de viatjar per tota la ciutat a la recerca del correcte. Llavors vaig decidir reparar jo mateix la cosa trencada. Avui veurem una de les opcions sobre com muntar un revestiment de plàstic prim dividit per la meitat. Aquest consell ajudarà molt a aquells que es troben en una situació similar. Pot ser que no sigui necessàriament un adorn de carretó. Aquest mètode pot restaurar qualsevol element o peça de plàstic. Almenys fins que es compri l'original a la botiga.

Necessitarà:

  • Alicates.
  • Pin.
  • Cola secundària.
  • Adhesiu compost, tipus "soldadura en fred".
  • Un trepant, gruixut com un passador preparat.
  • Bor màquina o petit trepant.
  • Disc de rectificat petit per a fresa de màquina.

Reparació d'una peça trencada

En primer lloc, heu de comprovar si s'han caigut altres peces petites i examinar l'objecte de reparació amb més detall. Si la peça que s'està reparant té costelles de rigidesa, s'hauran d'eliminar les longitudinals. Això es pot fer amb alicates i una màquina de fresa amb un petit disc de poliment.

A continuació, als llocs més gruixuts, amb un trepant de dos mil·límetres, cal fer forats dins de la peça. Com això:

4-5 mil·límetres de profunditat. Necessitarem aquests forats per reforçar la peça. Per a una major durabilitat. A continuació, agafem el passador preparat, l'adrecem i el trenquem (o el mosseguem amb talladors de filferro, el que us convingui!) en trossos de vuit mil·límetres.

Ara, utilitzant un lluminós o un cable prim, lubriquem els forats de la meitat perforada de la peça trencada i enganxem agulles fetes amb agulles als forats.

Ho fem tot molt ràpid perquè la cola no s'enganxi als forats buits. A continuació, fem forats a la segona meitat de la part trencada.Estrictament enfront de les agulles que sobresurten de la primera meitat. Si tot ha sortit com cal, lubriqueu les dues meitats al lloc dividit amb una segona cola i enganxeu-les una a l'altra.

Cal comprimir les peces a enganxar. Almenys durant trenta segons perquè s'enganxin.

Ara és el torn de la cola composta. Utilitzo el tipus de "soldadura en fred", una cola molt convenient. No hi ha tant enrenou com, per exemple, amb els components líquids de la cola epoxi. Sí, i s'endureix molt més ràpid, i pel que fa a la fiabilitat de la fixació són els mateixos.

En general, tallem, o tallem, la peça que necessitem de la massa total, ruixem els nostres palmells amb aigua i remenem i amassem amb cura la cola als nostres palmells. Fins a obtenir una massa homogènia.

A continuació, lubriquem la superfície interior de la peça que s'està reparant amb una segona cola, aquella de la qual hem extret els rigids longitudinals. I esculpim una soldadura en fred sobre la superfície untada amb cola.

Després de tots els procediments descrits anteriorment, deixem la peça durant diverses hores perquè la cola estigui ben fixada.

Bé, finalment, instal·lem la part restaurada al seu lloc original.

Va sortir molt bé. No es mou, no cruixent. Podeu tornar a carregar tant com pugueu transportar i tant com estiguin dissenyades les rodes!

El treball en si no va durar més d'una hora. L'únic negatiu: vaig haver d'esperar unes quantes hores perquè la cola finalment s'endugués.

Mira el vídeo

Torna
Comenta
  • corbatísomriurerientruborsomrientrelaxat relaxatsomriure
    cor_ullscor_petonantbesant_els_ulls_tancatsenrogitalleujatsatisfetsomriure
    fer l'ulletla llengua_tallada_fora_l'ullla llengua_tallada_els_ulls_tancatssomrientbesantllengua_talladadorment
    preocupatarrugant el frontangoixatboca_obertafent ganyotesconfóscallat
    sense expressiósense gràciasuor_somriuresuardecebut_alleujatcansatpassiu
    decebutconfóstemoróssuor fredaperseverarplorarplorar
    alegriasorprèscridarcara_cansadaenfadatràbiatriomf
    endormiscatñammàscaraulleres de solcara_vertidaimpsomrient_imp
    cara_neutrano_bocainnocent
3+tres=
Comentaris (16)
  1. Alexandre Kizimov
    #1 Alexandre Kizimov Convidats 16 d'abril de 2019 09:47
    38
    Déu meu, quina perversió! Esculpir tot això i per a què?! Per una junta, no per una carretó... Però només agafa un tros de goma de la sola d'una sabata vella i talla aquesta junta? No?! O aquest cotxe és alguna cosa especial? Has de disparar des d'ell i necessites precisió aquí?! El fet que les mans hagin pogut restaurar la part és lloable, però tota aquesta història és una completa perversió del cervell.
  2. Vlad convidat
    #2 Vlad convidat Convidats 16 d'abril de 2019 12:13
    3
    Jo tallaria un separador d'un tros de fusta de la casa rural o de dues capes de fusta contraxapada. I després hi ha super cola i soldadura en fred! Si només hagués posat rebaves al passador amb el qual vaig fer les agulles amb talladors laterals!
  3. Denis
    #3 Denis Convidats 16 d'abril de 2019 12:46
    2
    No està destinat a imprimir-lo en una impressora 3D? Tanca la granja col·lectiva...
    1. Nedenis
      #4 Nedenis Convidats 16 d'abril de 2019 13:51
      16
      Caram, això és! Cada propietari d'un carro de jardí té una impressora 3D sota el llit de casa seva... i per casualitat entén el modelatge 3D. I està 100% preparat per passar 10-20 hores per dibuixar una part i després imprimir-la...
  4. zhora
    #5 zhora Convidats 16 d'abril de 2019 19:40
    1
    Estic fixat en el cotxe de la gent, però hauria d'estar pensant a restaurar una peça de plàstic. No puc enganxar plàstic. provat de moltes maneres. No funciona. Un mètode realment de treball és fer un elèctrode de plàstic i soldar la costura. Els pins d'acer es poden escalfar i inserir. Així s'aprèn amb més precisió, i la costura s'ha d'esmolar, desgreixar i fondre amb un soldador/torxa. després poliu-lo.Si algú coneix una bona cola per a plàstic, que m'ho faci saber.
    1. valents
      #6 valents Visitants 17 d'abril de 2019 10:55
      1
      Alguns plàstics ABS es poden unir bé amb acetona. El resultat és una costura de fosa homogènia, llavors, si la peça es trenca, no serà al llarg de la costura, sinó al costat. Hauríeu de provar-ho en una peça de plàstic; si una gota d'acetona la fon, podeu utilitzar-la amb seguretat al llarg de tota la costura. L'acetona s'evapora ràpidament, de manera que cal actuar ràpidament. Utilitzant un raspall suau d'esquirol, apliqueu abundantment acetona a les parts trencades de les parts enganxades i connecteu-vos ràpidament. Podeu tornar a repassar la costura amb acetona i utilitzar un raspall per fregar la costura amb plàstic fos. El toluè funciona de la mateixa manera, però és molt verinós.
  5. Alexei
    #7 Alexei Convidats 16 d'abril de 2019 21:24
    1
    Pel que sembla, no n'hi havia prou amb fer un motlle amb plastilina i colar qualsevol nombre de peces d'epoxi amb farciment.
    1. Igor
      #8 Igor Convidats 20 d'abril de 2019 21:14
      0
      Compost de silicona de dos components + motlle de plastilina = còpia exacta.
  6. valents
    #9 valents Visitants 17 d'abril de 2019 10:34
    1
    Les agulles utilitzades com a fèrula per reforçar una costura són una solució controvertida. Perforant nous forats, es debilita la placa. Aconsellaria enganxar una placa metàl·lica al llarg de la part plana, sobre tota l'àrea del revestiment, amb cola instantània; suposaria part de la càrrega. La soldadura en fred és útil. No sabia que ho podies combinar amb cianoacrilat, en prendré nota.
  7. Andrei convidat
    #10 Andrei convidat Convidats 17 d'abril de 2019 11:11
    2
    Perforar forats perquè els forats del comptador coincideixin...
    Que complicat i avorrit tot...
    No és més fàcil doblegar un clip de paper i fusionar-lo amb un soldador o un clau escalfat? i després utilitzar el mateix soldador per suavitzar les restes de plàstic espremgudes a través d'un full de paper? O necessites una bellesa sobrenatural per a una carretilla de jardí?
    La idea és clara i sòlida, però l'execució és excessivament complicada.
  8. Convidat Yuri
    #11 Convidat Yuri Convidats 17 d'abril de 2019 14:31
    2
    Fa temps que vaig comprar un polimorf als xinesos i, si cal, d'aquest plàstic em vaig modelar tot el que necessito. Aquesta cosa costa un cèntim, però realment ajuda.
  9. Jukes
    #12 Jukes Convidats 17 d'abril de 2019 20:29
    8
    Aplanar un tros de mànega, perforar forats i, al mateix temps, substituir el segon. Sobreviurà al cotxe.
  10. Vita
    #13 Vita Convidats 19 d'abril de 2019 14:31
    0
    ha de ser més senzill, en aquests casos, si l'espai ho permet, cal reforçar-lo, cobrir (selecció de material) - cargols (lligament) - forats nous. Mànega antivibració contra incendis (cinta transportadora), tallar, perforar, instal·lar