Jak vrtat rychlořez - ocel P18

Je možné, že specialista na zpracování kovů bude muset vrtat do rychlořezné oceli P18. K tomu budete potřebovat vrták, jehož vlastnosti musí přesahovat zpracovávaný materiál.
Rychlouřez P18 je nástrojová ocel, která se používá k výrobě fréz, vrtáků, fréz, výstružníků, protahovačů atd. Lze jimi zpracovávat konstrukční oceli do pevnosti 1 tisíc MPa.

Použité materiály a nástroje

Pro náš praktický experiment budeme potřebovat:

• Odnímatelný soustružnický nástroj vyrobený z oceli P18, vyrobený již v roce 1958.
  
• Ne nový pérový vrták o průměru 5 mm na keramiku a sklo.
  
• Stolní vrtačka s nastavitelnou rychlostí vřetena.
  
• Smirkový stroj na ostření nástrojů.
  
• Třmeny.
  
• Hrubý pilník na kov.
  
• Kus čtvercové tyče z oceli P18.
  
• Fréza z oceli R6M5.

Testovací proces

Pro experiment jsme se rozhodli pro řezný nástroj z oceli P18, který byl vyroben za Sovětského svazu, což je spolehlivou zárukou jeho vysoké kvality. Jedná se o poměrně odolný materiál.Kromě soustružnických fréz se z ní vyrábějí různé nástroje, kterými se opracovávají konstrukční oceli a další kovy.
Testovacím nástrojem byl použitý hrotový vrták o průměru 5 mm vyrobený v Číně, který se běžně používá na kov, keramiku, sklo a kámen.

Pro obnovení řezných vlastností tohoto vrtáku jej mírně korigujeme na mechanicky poháněném brusném kotouči.


Vrtačku vložíme do sklíčidla stolní vrtačky a bezpečně upneme klíčem.
Pro srovnání použijte posuvné měřítko pro měření tloušťky řezné části řezného nástroje. Ukázalo se, že se rovná 3,5 mm.

Dbáme na to, aby svislý zdvih vřetena byl dostatečný k provedení provrtání frézy. K tomu je třeba dbát na to, aby konec vrtačky dosáhl roviny základny a zbývala ještě nějaká výkonová rezerva.
Začneme vrtat a čas od času uvolníme tlak na nástroj. To je nutné k jeho alespoň částečnému ochlazení a vyčištění od třísek a kovových částic vzniklých při vrtání.

V okamžiku, kdy z opačné strany vyjede vršek nástroje, proces zastavíme a frézu otočíme na druhou stranu. Vrták položíme na značku a dokončíme proces.

Průchozí otvor v oblasti řezné části řezného nástroje z oceli P18 je připraven! Strávili jsme na tom ne více než 2-3 minuty, bez vynaložení velkého úsilí, bez komplikací a pouze s jedním nabroušením vrtáku.
Hrubý ruční pilník na kov samozřejmě není vhodný pro zpracování oceli P18, pokud jej nelze použít k odstranění otřepů vzniklých během procesu vrtání.

Abychom zkontrolovali získané výsledky, vezmeme čtvercovou tyč vyrobenou z oceli P18, vyvrtáme ji a ujistíme se, že proces zpracování a jeho výsledky zůstanou stejné, neliší se od poprvé.
Zkusme si stejným vrtákem bez přebroušení vyvrtat čtyřhran, nebo ještě lépe frézu z rychlořezné oceli R6M5, která má vyšší řezné vlastnosti než nástroje z oceli R18, zejména z hlediska dovolené provozní teploty. A vrtačka si s tímto materiálem dobře poradí.
Obyčejná levná čínská hrotová vrtačka 5mm, která je určena především pro práci s keramikou a sklem, překvapivě snadno vyvrtá nejen rychlořeznou nástrojovou ocel P18, ale i odolnější jakost P6M5.

Konečné závěry

Domníváme se, že s trochu větší investicí času a úsilí lze stejného výsledku dosáhnout pomocí vrtáku ze stejné oceli P18. Navíc zvolit optimální rychlost, která by jednoznačně měla být nižší.
Proces také usnadní pravidelné mazání vrtáku, což usnadní lepší zpracování kovu a poněkud ochladí nástroj během vrtání. Může být potřeba několik ostření.
Vyrobit jeden otvor samozřejmě není nic složitého. Není třeba zvláštní skrupulosy, hlavní věcí je mít dostatek vytrvalosti a trpělivosti. Ale když je nutné vyvrtat alespoň tucet otvorů v této rychlé fréze, pak všechny nedostatky ostření, režimu vrtání, nedostatku mazání a chlazení nástroje budou hrát rozhodující roli.

Podívejte se na video