Která fréza převezme ložisko
Někdy je nutné opracovat vnější kroužek ložiska podél jeho průměru nebo konce. Jakou frézu zvolit pro tuto operaci na soustruhu vzhledem k vysoké tvrdosti ložiskové oceli?
Po kalení a následném nízkoteplotním popouštění musí být tvrdost ložiskové oceli minimálně HRC 62. Navíc obsahuje cca 1% uhlíku a 1,5% chromu, což zajišťuje kvalitu prokalení ložiskových ocelí v celém objemu ložiska. produkt.
Tento kov se kalí při teplotě 830°C v oleji, následuje popouštění po dobu minimálně dvou hodin při teplotě 160 stupňů Celsia.
Je jasné, že ne každý nástroj bude schopen zpracovat ložiskovou ocel s výše uvedenými charakteristikami. Například tvrdost nástrojových ocelí jakosti P6M5K5, P9, P9M4K8, P18 není vyšší než HRC 59 a jakosti U7, U8, U10, U12, P6 se v závislosti na režimu popouštění po kalení pohybuje od HRC 59 do HRC 63 .
Vzhledem k tomu, že některé nástrojové oceli s nižší nebo srovnatelnou tvrdostí se pro obrábění ložisek zjevně nehodí, zkusíme pro tyto účely použít dva frézy: z oceli T15K6 a s břitovou destičkou z CBN (jiné názvy: borazon, cubonit, kingongit, kyborit).
Aby bylo možné přesněji nainstalovat standardní naostřenou frézu do držáku nástroje, „čelíme“ jeho základně a zajistíme kroužek ložiska ve sklíčidle stroje co nejpřesněji podél nesouososti.
Zkusme opracovat konec prstence rychlostí 315 ot./min v několika průchodech s minimální tloušťkou úběru třísky a bez použití řezné kapaliny (chladící kapaliny).
Vizuálně vypadá kvalita zpracování celkem dobře, ale fréza se otupila a vyžaduje nové naostření.
Podruhé při ostření frézy uděláme hlavní úhel negativní, naneseme chladicí kapalinu a snížíme rychlost otáčení sklíčidla z 315 na 250 ot./min. Také používáme, jako poprvé, minimální krmivo.
Na první pohled vypadá opracovací plocha celkem hladce, ale fréza opět selhala a nejen že se otupila, ale řezná hrana desky se odštípla.
Nyní vyzkoušíme frézu s CBN destičkou při rychlosti 315 ot./min bez použití chladicí kapaliny.
Vnitřní a boční plochy kroužku ložiska zpracujeme několika průchody.
Povrchy ošetřené CBN vypadají velmi kvalitně a samotná břitová destička není vůbec poškozena, i když na kovovém rámu jsou tu a tam vidět třísky a třísky.
Po třetím přebroušení zkusme použít frézu T15K6 při nízkých otáčkách 115 ot./min., jelikož průměr ložiskového kroužku je stále 105 mm.Ale už na samém začátku drážkování se poškodila frézovací deska - odštípla se a provoz musel být zastaven.
Pokud jsme nenarazili na vadnou frézu T15K6, pak zjevně není vhodná pro zpracování ložiskových ocelí za jakýchkoli řezných podmínek.
Další věcí je fréza s CBN destičkou. Zajistila kvalitu zpracování a vůbec neutrpěla.
Trocha teorie...
Po kalení a následném nízkoteplotním popouštění musí být tvrdost ložiskové oceli minimálně HRC 62. Navíc obsahuje cca 1% uhlíku a 1,5% chromu, což zajišťuje kvalitu prokalení ložiskových ocelí v celém objemu ložiska. produkt.
Tento kov se kalí při teplotě 830°C v oleji, následuje popouštění po dobu minimálně dvou hodin při teplotě 160 stupňů Celsia.
Je jasné, že ne každý nástroj bude schopen zpracovat ložiskovou ocel s výše uvedenými charakteristikami. Například tvrdost nástrojových ocelí jakosti P6M5K5, P9, P9M4K8, P18 není vyšší než HRC 59 a jakosti U7, U8, U10, U12, P6 se v závislosti na režimu popouštění po kalení pohybuje od HRC 59 do HRC 63 .
Testování fréz
Vzhledem k tomu, že některé nástrojové oceli s nižší nebo srovnatelnou tvrdostí se pro obrábění ložisek zjevně nehodí, zkusíme pro tyto účely použít dva frézy: z oceli T15K6 a s břitovou destičkou z CBN (jiné názvy: borazon, cubonit, kingongit, kyborit).
Aby bylo možné přesněji nainstalovat standardní naostřenou frézu do držáku nástroje, „čelíme“ jeho základně a zajistíme kroužek ložiska ve sklíčidle stroje co nejpřesněji podél nesouososti.
Zkusme opracovat konec prstence rychlostí 315 ot./min v několika průchodech s minimální tloušťkou úběru třísky a bez použití řezné kapaliny (chladící kapaliny).
Vizuálně vypadá kvalita zpracování celkem dobře, ale fréza se otupila a vyžaduje nové naostření.
Podruhé při ostření frézy uděláme hlavní úhel negativní, naneseme chladicí kapalinu a snížíme rychlost otáčení sklíčidla z 315 na 250 ot./min. Také používáme, jako poprvé, minimální krmivo.
Na první pohled vypadá opracovací plocha celkem hladce, ale fréza opět selhala a nejen že se otupila, ale řezná hrana desky se odštípla.
Nyní vyzkoušíme frézu s CBN destičkou při rychlosti 315 ot./min bez použití chladicí kapaliny.
Vnitřní a boční plochy kroužku ložiska zpracujeme několika průchody.
Povrchy ošetřené CBN vypadají velmi kvalitně a samotná břitová destička není vůbec poškozena, i když na kovovém rámu jsou tu a tam vidět třísky a třísky.
Po třetím přebroušení zkusme použít frézu T15K6 při nízkých otáčkách 115 ot./min., jelikož průměr ložiskového kroužku je stále 105 mm.Ale už na samém začátku drážkování se poškodila frézovací deska - odštípla se a provoz musel být zastaven.
závěry
Pokud jsme nenarazili na vadnou frézu T15K6, pak zjevně není vhodná pro zpracování ložiskových ocelí za jakýchkoli řezných podmínek.
Další věcí je fréza s CBN destičkou. Zajistila kvalitu zpracování a vůbec neutrpěla.
Podívejte se na video
Podobné mistrovské kurzy
Zvláště zajímavé
Komentáře (3)
