Sådan brænder du et hul i hærdet stål
Ethvert hærdet stål er ikke let at bearbejde. Derfor hærdes det ofte på forhånd, og efter endt forarbejdning hærdes det igen, hvis det er nødvendigt på grund af driftsforholdene.
Hærdet legeret stål er særligt vanskeligt at bearbejde. For at gøre vores handlinger mere specifikke, vil vi fokusere på S30V rustfrit stål, som giver fremragende knivblade.

Selvfølgelig er det meget vanskeligere at bore et hul i stål med sådanne egenskaber end i almindeligt stål, men i princippet er det muligt. Nedenfor vil vi se på en metode til ikke så meget boring som brænding.
Hvad vi skal bruge til dette:
Som testmateriale, som allerede defineret, vil vi tage en strimmel af hærdet stålkvalitet S30V, der måler 5 × 30 × 200 mm.

For at gøre dette klemmer vi den valgte stålstrimmel i en metalarbejders skruestik efter tidligere at have skitseret placeringen af den kommende boring.Og for at den planlagte proces fortsætter uden komplikationer, laver vi fordybninger på steder med fremtidige huller ved hjælp af en diamantbor med lille diameter.


Vi udfører yderligere handlinger på en boremaskine ved hjælp af et forhåndsforberedt hjemmelavet værktøj. Den kan laves af en wolframelektrode med en diameter på 2-4 mm. Du kan købe det i butikker, der sælger svejsetransformatorer og tilbehør til denne almindelige type arbejde.


Vi skærer et stykke 30-40 mm langt fra elektroden, for eksempel ved hjælp af en kværn. Vi sliber den ene ende på et passende slibeværktøj, så det passer ind i de udsparinger, som vi lavede på prøveemnet.
Vi indsætter vores hjemmelavede værktøj i borepatronen på en boremaskine, som er i stand til at give en ganske betydelig lodret kraft på spindlen med vores bor fastspændt i den.
Som et resultat vil der blive tilvejebragt en stor friktionskraft mellem testpladen og det roterende værktøj, hvilket frigiver en enorm mængde termisk energi.


Som et resultat bliver både boret og området af pladen omkring det fremtidige hul rødglødende. For at intensivere processen skal spindelhastigheden være maksimal.

Hvis du så bearbejder pladen med borede huller på begge sider på en kværn, så vil de se ret præsentable ud.

I denne form kan de bruges til de tilsigtede formål. Om nødvendigt kan hullerne udvides ved hjælp af en almindelig boremaskine, da metallet omkring dem frigives efter brænding.

[media=https://www.youtube.com/watch?v=tTs4Kdf33A8]
Hærdet legeret stål er særligt vanskeligt at bearbejde. For at gøre vores handlinger mere specifikke, vil vi fokusere på S30V rustfrit stål, som giver fremragende knivblade.

Selvfølgelig er det meget vanskeligere at bore et hul i stål med sådanne egenskaber end i almindeligt stål, men i princippet er det muligt. Nedenfor vil vi se på en metode til ikke så meget boring som brænding.
Hvad vi skal bruge til dette:
- kraftfuld boremaskine;
- slibemaskine med endeløs slibebånd;
- bænk skruestik til metal;
- diamant boremaskine;
- wolfram elektrode.
Som testmateriale, som allerede defineret, vil vi tage en strimmel af hærdet stålkvalitet S30V, der måler 5 × 30 × 200 mm.

Trin til boring/brænding af huller i hærdet stål
For at gøre dette klemmer vi den valgte stålstrimmel i en metalarbejders skruestik efter tidligere at have skitseret placeringen af den kommende boring.Og for at den planlagte proces fortsætter uden komplikationer, laver vi fordybninger på steder med fremtidige huller ved hjælp af en diamantbor med lille diameter.


Vi udfører yderligere handlinger på en boremaskine ved hjælp af et forhåndsforberedt hjemmelavet værktøj. Den kan laves af en wolframelektrode med en diameter på 2-4 mm. Du kan købe det i butikker, der sælger svejsetransformatorer og tilbehør til denne almindelige type arbejde.


Vi skærer et stykke 30-40 mm langt fra elektroden, for eksempel ved hjælp af en kværn. Vi sliber den ene ende på et passende slibeværktøj, så det passer ind i de udsparinger, som vi lavede på prøveemnet.
Vi indsætter vores hjemmelavede værktøj i borepatronen på en boremaskine, som er i stand til at give en ganske betydelig lodret kraft på spindlen med vores bor fastspændt i den.
Som et resultat vil der blive tilvejebragt en stor friktionskraft mellem testpladen og det roterende værktøj, hvilket frigiver en enorm mængde termisk energi.


Som et resultat bliver både boret og området af pladen omkring det fremtidige hul rødglødende. For at intensivere processen skal spindelhastigheden være maksimal.

Hvis du så bearbejder pladen med borede huller på begge sider på en kværn, så vil de se ret præsentable ud.

I denne form kan de bruges til de tilsigtede formål. Om nødvendigt kan hullerne udvides ved hjælp af en almindelig boremaskine, da metallet omkring dem frigives efter brænding.

Se videoen
[media=https://www.youtube.com/watch?v=tTs4Kdf33A8]
Lignende mesterklasser
Særlig interessant
Kommentarer (0)