Sådan laver du en ringglasskærer
Huller i glas skæres med specialværktøj: bor, undersænke, kroner, nogle af dem med diamantbelægning. Nogle gange skal du bore et eller flere huller i glasset. For ikke at gøre et dyrt køb, kan du selv lave en glasskærer af almindelige materialer, gamle dele og komponenter. Desuden bores både små og store huller i diameter med hjemmelavede produkter.
Hjemmelavede produkter til at skære huller i glas adskiller sig i design og anvendte materialer. Vi vil se på værktøjer, hvor hovedfunktionen udføres af en kobbersamling. Spørgsmålet kan opstå: hvorfor dette materiale? Årsagen er enkel: kobber er blødt og duktilt, og partikler af korund eller slibende pasta trænger let ind i det og fjerner, når det drejes, glasmaterialet, hvor det er nødvendigt.
Selvfølgelig vil ydeevnen af et sådant hjemmelavet værktøj være lavere end for en diamantbit. Erfaringen viser, at uanset størrelsen på hullet vil det tage cirka 7 ± 0,5 minutter at skære det i glas 5 mm tykt.
Hvad skal du bruge til arbejdet?
Dette er en liste over grundlæggende værktøjer og materialer til boring af glas:
Der er masser af muligheder for enheder til at bore glas. For eksempel er dornen på en tromlemølle, en træcylinder med en bolt skruet ind i den osv. egnet.. Vi vil overveje to versioner, der bruger en kobberstrimmel som grundlag for et værktøj til at skære runde huller i glas.
Version nr. 1. Som formningsenhed tager vi en 30 mm ringkrone og vikler den med en kobberstrimmel, der måler 50 × 300 × 0,15 mm i flere lag og fastgør den i midten med en slangeklemme af ormetypen.
Inden klemmen spændes endeligt, skal kobberviklingen flyttes ned, så kronens tænder ikke rører glasset ved rotation under boring og ikke beskadiger det.
Du kan ændre den tidligere version lidt, hvis du først fjerner kronens tænder på et smergelhjul og pakker det ind med et lag kobberplade 1 mm tykt.
Version nr. 2. For ikke at genere kobberstrimlen kan du bruge et færdiglavet kobbercylindrisk produkt, for eksempel en hætte med en diameter på 20 mm.
For at sikre holderen i bunden, bor du et hul i midten, indsæt en M6-bolt i den nødvendige længde indefra og spænd den udefra med en møtrik, og placer en graveringsskive under den.
Arbejde med glas kræver omhu og opmærksomhed på grund af dets kombination af hårdhed og skrøbelighed. De værktøjer, vi skaber, skærer ikke glas, men aktiverer kun et medium, der er designet til at fjerne glaspartikler.
Slibende partikler i form af aluminiumoxid eller ventillappasta fortyndes med vand, som samtidig fjerner små snavs og glasskår og også afkøler det sammen med værktøjet.
I denne henseende opstår vanskeligheden forbundet med at tilbageholde slibemiddelsammensætningen, fortyndet med vand, i borezonen. For at gøre dette er det nødvendigt at lave et ringdæmningshegn lavet af plasticine omkring det på glasset.
Hvad skal man bruge: aluminiumoxid (billigt, men virker dårligere) eller ventilslibemiddel (dyrt, men skærer effektivt), enhver bestemmer selv, baseret på ovenstående og andre omstændigheder.
Det gik fint at bore glas med begge værktøjer. Der var frygt for, at den tynde kobbervikling ikke ville modstå belastningen og ville miste sin integritet. Inspektion af det hjemmelavede produkt efter at have afsluttet arbejdet viste faktisk tilstedeværelsen af nogle krøller og deformationer, men dette forhindrede os ikke i at opnå et positivt resultat.
Vores værktøjer vil formentlig være velegnede til boring og formglas, hvis der kan findes en måde at holde slibemiddel/kølemiddelblandingen i boreområdet. I stedet for vand kan du bruge petroleum eller terpentin for at gøre processen mere "blød".
Brugen af en boremaskine er at foretrække frem for en elektrisk boremaskine, da der er problemer med at holde den i en strengt lodret position. Enhver afvigelse til siden vil resultere i glasbrud.
Originalartikel på engelsk
Hjemmelavede produkter til at skære huller i glas adskiller sig i design og anvendte materialer. Vi vil se på værktøjer, hvor hovedfunktionen udføres af en kobbersamling. Spørgsmålet kan opstå: hvorfor dette materiale? Årsagen er enkel: kobber er blødt og duktilt, og partikler af korund eller slibende pasta trænger let ind i det og fjerner, når det drejes, glasmaterialet, hvor det er nødvendigt.
Selvfølgelig vil ydeevnen af et sådant hjemmelavet værktøj være lavere end for en diamantbit. Erfaringen viser, at uanset størrelsen på hullet vil det tage cirka 7 ± 0,5 minutter at skære det i glas 5 mm tykt.
Hvad skal du bruge til arbejdet?
Værktøj og materialer
Dette er en liste over grundlæggende værktøjer og materialer til boring af glas:
- boremaskine eller elektrisk boremaskine;
- kobber bånd;
- metal ormeklemmer;
- brugt krone;
- slibemiddel i form af aluminiumoxid;
- ventil slibning pasta;
- plasticine.
At lave en hjemmelavet glasskærer
Der er masser af muligheder for enheder til at bore glas. For eksempel er dornen på en tromlemølle, en træcylinder med en bolt skruet ind i den osv. egnet.. Vi vil overveje to versioner, der bruger en kobberstrimmel som grundlag for et værktøj til at skære runde huller i glas.
Version nr. 1. Som formningsenhed tager vi en 30 mm ringkrone og vikler den med en kobberstrimmel, der måler 50 × 300 × 0,15 mm i flere lag og fastgør den i midten med en slangeklemme af ormetypen.
Inden klemmen spændes endeligt, skal kobberviklingen flyttes ned, så kronens tænder ikke rører glasset ved rotation under boring og ikke beskadiger det.
Du kan ændre den tidligere version lidt, hvis du først fjerner kronens tænder på et smergelhjul og pakker det ind med et lag kobberplade 1 mm tykt.
Version nr. 2. For ikke at genere kobberstrimlen kan du bruge et færdiglavet kobbercylindrisk produkt, for eksempel en hætte med en diameter på 20 mm.
For at sikre holderen i bunden, bor du et hul i midten, indsæt en M6-bolt i den nødvendige længde indefra og spænd den udefra med en møtrik, og placer en graveringsskive under den.
Processen med at bore huller i glas
Arbejde med glas kræver omhu og opmærksomhed på grund af dets kombination af hårdhed og skrøbelighed. De værktøjer, vi skaber, skærer ikke glas, men aktiverer kun et medium, der er designet til at fjerne glaspartikler.
Slibende partikler i form af aluminiumoxid eller ventillappasta fortyndes med vand, som samtidig fjerner små snavs og glasskår og også afkøler det sammen med værktøjet.
I denne henseende opstår vanskeligheden forbundet med at tilbageholde slibemiddelsammensætningen, fortyndet med vand, i borezonen. For at gøre dette er det nødvendigt at lave et ringdæmningshegn lavet af plasticine omkring det på glasset.
Hvad skal man bruge: aluminiumoxid (billigt, men virker dårligere) eller ventilslibemiddel (dyrt, men skærer effektivt), enhver bestemmer selv, baseret på ovenstående og andre omstændigheder.
Resultater
Det gik fint at bore glas med begge værktøjer. Der var frygt for, at den tynde kobbervikling ikke ville modstå belastningen og ville miste sin integritet. Inspektion af det hjemmelavede produkt efter at have afsluttet arbejdet viste faktisk tilstedeværelsen af nogle krøller og deformationer, men dette forhindrede os ikke i at opnå et positivt resultat.
Vores værktøjer vil formentlig være velegnede til boring og formglas, hvis der kan findes en måde at holde slibemiddel/kølemiddelblandingen i boreområdet. I stedet for vand kan du bruge petroleum eller terpentin for at gøre processen mere "blød".
Brugen af en boremaskine er at foretrække frem for en elektrisk boremaskine, da der er problemer med at holde den i en strengt lodret position. Enhver afvigelse til siden vil resultere i glasbrud.
Se videoen
Originalartikel på engelsk
Lignende mesterklasser
Sådan laver du et hul af enhver form og størrelse i glas
Sådan fjerner du klistermærker på bilglas på 1 minut
Hvor meget kan du tjene på knust glas?
Enkel, overkommelig bilrudechipreparation
Sådan laver du et hvilket som helst hul i en flaske ved hjælp af et loddekolbe
Sådan repareres en revne i en bilrude
Særlig interessant
Kommentarer (0)
