Stiksav fra en kompressor fra et køleskab
Konstruktionen af hjemmelavede maskiner baseret på motorer fra ødelagte husholdningsapparater er allerede blevet en klassiker. Normalt bruges en motor fra en vaskemaskine til dette, men en kompressor fra et køleskab kan også med fordel bruges. Lad os overveje muligheden for at lave en stiksav fra en gammel kompressor.
Grundmaterialer:
- køleskab kompressor;
- stålaksel, med en diameter lig med kompressorstemplet eller mindre;
- kanal 27 mm;
- hjørne 25x25 mm;
- profilrør 40x20 og 20x20 mm;
- stang d8 mm;
- tryk fjeder;
- vingemøtrik M8;
- 2 M8 møtrikker;
- plastikflaske 2 l;
- spånplader;
- 2 bolte med M6 skiver.
Samling af en stiksav
Kompressoren har et ydre hus, der omslutter motoren. For at komme til motoren skal du skære kroppen langs fabrikssvejsningen. Elmotoren med stemplet åbent fjernes fra huset.
Motoren kræver modifikation i form af en montering for at fastgøre filen til stemplet. For at gøre dette er toppen af stemplet slebet med en fil, og et hul bores i midten. Da det er meget tyndt, vil det ikke fungere at skære tråde ind i det.
Det forberedte stempel skal fjernes. Da kompressorer fra køleskabe ikke er designet til reparation, er deres demontering ikke strukturelt forudsat.
For at slå stempelstiften ud skal du bore gennem balanceren.
Til det fjernede stempel er der lavet en forlængelse af en stålaksel med passende diameter. En spids er bearbejdet på akslen og passer tæt ind i det borede hul i stemplet. Du skal svejse en svamp på den pressede tap på indersiden af stemplet. Resultatet er en improviseret nitte, der forhindrer delene i at gå fra hinanden.
Maskinsengen er lavet af kanal. For at fastgøre motoren til den bruges et beslag af 2 stykker af et 25x25 mm hjørne. De er mærket til elmotorens monteringshuller, boret og om nødvendigt slebet.
Vinklerne skrues til motoren ved hjælp af bolte fjernet fra kompressoren. Dernæst skal du installere den tidligere fjernede rotor med håndsving. Et smurt stempel er indsat i dem, til hvis aksel yderligere svejses et øje for at presse neglefilen.
Den samlede motor placeres i midten af rammen og svejses til den i hjørnerne. Det ville ikke skade at svejse et lille stykke af akslen på kompressorens modvægt for at kompensere for stemplets vægt. Dette vil reducere vibrationer under drift.
En L-formet overarm på maskinen er svejset fra en profil på 40x20 mm og 20x20 mm, som på billedet. Der bores et hul i en 20x20 profil modsat stemplet. Du skal svejse en M8-møtrik på hver side af den.
En poleret stang d8 mm vil holde og spænde stiksavsfilen. Slibning vil reducere dens diameter med brøkdele af en millimeter for at forhindre friktion mod bøsningerne. Et øje er svejset i den ene ende for at stramme bladet, og en tråd skæres i den anden.Stangen indsættes i hullet i det L-formede håndtag og presses gennem en fjeder med en vingemøtrik. Også en ramme til maskinbordet er lavet af en 20x20 mm profil. Enderne af neglefilen spændes fast i stemplet og stangens ører med M6 bolte.
Designet har allerede omridset af en færdig stiksav, men kræver beskyttelse af motoren mod savsmuld. Du kan bygge et hus på det fra en skåret plastikflaske.
En bordplade af spånplader med en præfabrikeret slids til en neglefil skrues på rammen af maskinbordet.
Den samlede stiksav har kraft nok til at skære laminat, foring og endda stænger. Det foreslåede design bevarer muligheden for modernisering. Du kan modificere bordet, så det kan hæves, når savtænderne slides af, eller du kan tilføje en beskyttende skærm eller belysning.
