Sådan laver du et nyttigt slibetilbehør fra et udbrændt motoranker
Amatørtømrere fylder ofte deres værksteder med hjemmelavede værktøjer og gadgets. Blandt disse er en slibetromle til en boremaskine. De, der har brugt det, ved, at det er svært at holde boret selv med to hænder, mens man bearbejder træ. Dysen bevæger sig konstant væk fra kontaktpunktet med træet og går ret dybt ind i emnet. Slibekvaliteten er skuffende.
Der er en vej ud af situationen - en avanceret slibetilbehør. Den kan holdes med den ene hånd, og en bore- eller skruetrækker med den anden. Dette vil forbedre kvaliteten af overfladebehandlingen og kontrollerbarheden af slibningsprocessen.
Anvendte materialer og værktøjer
For at arbejde har du brug for:- stykke rør;
- et par møtrikker med M6 eller M8 gevind, en bolt til dem 30 mm lang;
- en gevindmøtrik til en tap på vinkelsliberens håndtag;
- gamle børstede motor;
- slibepapir.
- bore;
- svejsemaskine med elektrode;
- Vinkelsliber (sliber) med en cirkel til skæring af stål;
- mærkning værktøj;
- metal boremaskine;
- bænk skruestik.
Arbejdet tager cirka en time.
Processen med at lave et slibeværktøj fra en motorarmatur med dine egne hænder
Forberedelse af fastgørelse. Et stykke 15-20 mm langt skæres fra et rør, hvis indvendige diameter er lidt større end den udvendige diameter af elektromotorlejet.
Arbejdsemnet spændes fast i en skruestik, og der laves et snit langs længden ved hjælp af en slibemaskine.
Udenfor, nær snittet, ved hjælp af en vinkelsliber dannes et plan til svejsning af møtrikkerne. Møtrikkerne skrues på bolten og svejses på begge sider til det afskårne rør, en på hver side.
I møtrikkerne, ved hjælp af et bor, der er lidt større end diameteren af deres hul (6,5-7 eller 8,5-9 mm), bor du i midten, så bolten kan passe frit. En anden møtrik til håndtaget er svejset til den modsatte side.
Delen er rengjort og poleret for at reducere sandsynligheden for skade.
En bolt sættes i møtrikkerne, og møtrikken skrues på den uden anstrengelse. Forberedelse af motor. Fra gearsiden trimmes enderne af viklingerne forsigtigt med en kværn.
For at undgå skader på akslen kan ledningerne skæres over med en skive og derefter afsluttes med en hacksav.
Ved hjælp af en kerne og en hammer slås viklingstrådene, der er placeret mellem ankerpladerne, ud. Fra bagsiden trækkes kobberet ud med en tang.
Et stykke sandpapir skæres ud. Bredden er lig med højden af kernen, længden er lidt større end dens omkreds.
Enden af skindet føres ind mellem pladerne, så kornene er på ydersiden.
Kernen er pakket ind med sandpapir i et lag. Den er trimmet med en margen på 3 mm.
Den anden ende er gemt mellem pladerne, hvor begyndelsen er indsat.
For at holde det sikkert, presses en træplade, et stykke metalplade, gummi eller noget som flydende søm ind i mellemrummet.
Samling af mekanismen.Den tidligere fremstillede montering sættes på lejet og spændes i hånden eller med en skruenøgle.
Slidte lejer (spil, blokering) udskiftes.
Et håndtag fra en vinkelsliber er skruet ind i møtrikken for pålidelig og bekvem fastholdelse af slibeanordningen. Den modsatte ende af akslen klemmes ind i borepatronen.
Værktøjet er klar til brug. Når du bruger et slibetilbehør til en boremaskine, bør du sørge for at beskytte dit åndedrætssystem mod støv: arbejd i en maske, åndedrætsværn eller brug et aspirationssystem. Elmotorrotoren skal spændes fast i en skruestik gennem en blød afstandsholder: gummi, pap, træ.
Brug af en kile eller kiler i stedet for at fylde mellemrummet mellem enderne af sandpapiret vil give mulighed for hurtige skift af sandpapir. Du kan hurtigt skifte slidte slibemidler eller bruge sandpapir med en anden kornstørrelse.
