Bohren Sie für die Heimarbeit

Bis vor Kurzem war eine Bohrmaschine für technische Arbeiten der Traum der meisten Handwerker und ein beliebtes Unternehmen wurde mit einem wahrhaft magischen und teuren Werkzeug in Verbindung gebracht. Aber die Zeiten ändern sich, und heute wird eine solche Innovation niemanden überraschen. Allerdings schaffen es nur wenige Menschen, es selbst zusammenzubauen, und das sogar für 10 Dollar. Das heutige selbstgemachte Projekt wird beweisen, dass dies möglich ist.
Das einfache, funktionale Design des Bohrers, den der Autor des Videos vorstellt, kann durchaus mit einem professionellen Instrument mithalten. Die Eigenschaften sind nahezu gleich und einer der Vorteile ist die völlige Autonomie des Geräts aufgrund der eingebauten Batterien. Nun, und natürlich ein niedriger Preis, denn eine professionelle Bohrmaschine kostet viel mehr als unsere selbstgebaute.
Bohren Sie für die Heimarbeit

Mit seiner Hilfe können Sie fast alle Materialien bohren: Holz, Sperrholz, Faserplatten, MDF, Kunststoffe, Verbundwerkstoffe und sogar weiche Metalle (bei harten Materialien ist es eher schwach). Es kann zum Schärfen von Schneidwerkzeugen, Trimmen, Gravieren, Schleifen und im Allgemeinen für alles verwendet werden, was normalerweise mit einem Bohrer erledigt wird. Wie man es macht? Werfen wir einen Blick darauf.
Bohren Sie für die Heimarbeit

Wie es funktioniert?


Die Basis des Geräts ist ein bürstenloser 12-V-Gleichstrommotor. Sein Körper hat eine regelmäßige zylindrische Form, deren Durchmesser dem Innenmaß eines 2-Zoll-PVC-Rohrs für Kanalisationsarbeiten entspricht. Der Motor wird von zwei angetrieben Lithium-Polymer-Akku bei 2200 mA, Gesamtspannung - 7,4 V.

Sammeln von Materialien und Werkzeugen


Die Materialien, die wir benötigen, sind:
  • 12-V-Gleichstrommotor;
  • Spannzangenfutter für Bohrmaschinen, Arbeitsdurchmesser – 3 mm;
  • Ein 32-mm-Abschnitt eines PVC-Abwasserrohrs;
  • Zwei Lithium-Polymer-Batterien;
  • Schaltertaste;
  • Ein wenig Plexiglas für Rohrstopfen;
  • Mehrere Kupferdrähte mit Lot, Schleifpapier.

Werkzeuge: Lötkolben, Bügelsäge, Schraubendreher, Fräser zum Bohren von Außenkreisen, Schraubendreher, Farbmesser, Isolierband und Sekundenkleber. Zum Markieren benötigen wir ein Maßband und einen Bleistift.

Einen Bohrer herstellen – Schritt-für-Schritt-Meisterkurs


Motor und Spannzangenfutter


Der Gleichstrommotor für unsere Bohrmaschine ist wirklich sehr günstig. An Aliexpress es ist für nur 300 Rubel erhältlich. Mittlerweile verbraucht er 1,4 A, was bedeutet, dass seine Leistung 16,8 W beträgt. Das ist für solche Geräte völlig ausreichend, wenn man bedenkt, dass der Motor auf 23.000 U/min beschleunigen kann.
Die Motorwelle hat einen Durchmesser von 3 mm und es ist notwendig, dafür eine Spannzange auszuwählen. Die Befestigung am Schaft erfolgt mittels einer Sechskantschraube. Die Spannzange wird mit einem Gabelschlüssel und einem Anschlag am Spannfutter selbst gespannt.
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PVC Rohr


Schneiden Sie mit einem normalen Metallmesser oder einer Bügelsäge ein 15 cm langes Stück vom PVC-Rohr ab. Reinigen Sie die Kanten mit Sandpapier, um Grate zu entfernen. Das Motorgehäuse muss fest im Rohr sitzen.Bleiben Lücken bestehen, müssen diese mit Abstandshaltern, beispielsweise aus einem Gummi-Fahrradschlauch, beseitigt werden.
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Endkappen


Wir fertigen Endkappen aus einem Stück Plexiglas, Plexiglas oder Fiberglas. Zum Ausbohren der äußeren Kreise verwendete der Autor einen Fräsaufsatz. Sie können auch mit einer einfachen Bügelsäge ausgeschnitten, auf die Größe angepasst und die Kanten abgeschliffen werden.
In der Mitte beider Stecker sollten sich Löcher für eine Spannzange und einen Anschluss zum Laden von Akkus befinden. Der Kreis der Stopfen sollte das PVC-Rohr überlappen.
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Motoreinbau


Mit einer Rundfeile oder Nadelfeile erweitern wir das Loch für die Patrone auf den gewünschten Durchmesser. Wir befestigen den Motor an einem der Stecker und bohren Löcher, um ihn mit Schrauben zu befestigen. Diese können mit einem kleinen Bohrer und einem Schraubendreher hergestellt werden. Wir befestigen die Stopfen mit Sekundenkleber für Kunststoff.
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Batterien


Ausreichend Spannung erhalten Sie mit zwei Lithium-Polymer-Akkus. Akkus aus einem alten Laptop reichen aus.
Wir verbinden sie in Reihe und umwickeln sie mit Isolierband. Wir bringen Kontakte aus isoliertem Kupferdraht über einen Schaltknopf zum Motor.
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Die Elemente zusammenfügen


Zuerst schließen wir den Motor an, löten die Verkabelung und isolieren die Kontaktgruppe mit Schrumpfschlauch. Wir befestigen den Motor mit der Spannzange an der Abdeckung und befestigen den Schaltknopf mit Klebstoff an der Seite des Gehäuses, bohren ein Loch dafür und nivellieren ihn mit einer Feile. Die angeschlossenen Batterien müssen perfekt in die Größe des PVC-Schlauchs passen.
Abgerundet wird die Baugruppe durch eine 5,5-mm-Buchse zum Laden von Akkus. Wir befestigen es mit einer Spannmutter am Backcover. Wir löten die Kontakte von den Batterien an den Stecker und isolieren sie mit Schrumpfhülsen.Die Verbindungsstellen der Stopfen und des Rohres können zusätzlich mit Sekundenkleber abgedeckt und mit Schleifpapier gereinigt werden.
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Schönheit bringen


Um die Individualität hervorzuheben, entschied sich der Autor, sein Instrument mit einer exklusiven Inschrift zu versehen. Er fertigte eine provisorische Schablone aus Folie und ausgeschnittenen Buchstaben an und verlieh seiner Kreation mit Sprühfarbe ein einzigartiges Finish.
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Der Bohrer ist fertig, jetzt können Sie experimentelle Tests durchführen und versuchen, etwas zu bohren oder zu schneiden. Seien Sie versichert, in kompetenten Händen wird ein solches Werkzeug niemals untätig bleiben!
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Sehen Sie sich die Videoanweisungen an


Kommentar
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Kommentare (1)
  1. Gast Igor
    #1 Gast Igor Gäste 9. August 2018 20:59
    0
    Ich habe eine Frage. Es war zweifellos alles wunderbar gemacht. Ich bin von Beruf kein Elektriker, sondern Maschinenbauingenieur und eine Frage quält mich. Jedes Elektrowerkzeug verfügt über Löcher zur Belüftung und zum Ablassen heißer Luft aus dem Elektromotor. Andernfalls brennt es nach einigen Minuten Betrieb einfach durch. Ich sehe hier keine Belüftungslöcher, was bedeutet, dass es sich um ein Werkzeug handelt, das zum Scheitern verurteilt ist. Durch Überhitzung geht der Motor sehr schnell kaputt. Auch beim Bohren von Pappe geht er kaputt, zu härteren Materialien schweige ich generell.
    War es wirklich so schwierig, die Lüftungsschlitze herzustellen?
    Und ehrlich gesagt verstehe ich immer noch nicht, wie der Autor diese Batterien auflädt. Darüber verliert der Artikel kein Wort. Sie können sie aufladbar machen und gleichzeitig die Möglichkeit der Stromversorgung über einen Adapter vorsehen. Wenn Sie in einer Wohnung arbeiten, warum brauchen Sie dann Stromautonomie? Für die Straße wird das benötigt, aber auf der Straße arbeitet kaum jemand mit einem solchen Werkzeug, es gibt seriösere Geräte. Die Idee ist gut, aber die Umsetzung mangelhaft.