Schärfen eines Küchenmessers auf einer selbstgebauten Maschine

Ein Freund bat mich, ein Messer zu schärfen, das drei Jahre lang für verschiedene Zwecke in der Küche verwendet wurde: zum Zerkleinern von gefrorenem Fleisch und Geflügelknochen. Die Klinge aus 95X18-Stahl hielt den Tests nicht stand, es traten mehrere Absplitterungen an der Schneide auf und die ersten 50 mm ab der Spitze waren zunächst „untergeschärft“. Der Besitzer hatte Angst davor, selbst Manipulationen vorzunehmen, obwohl er in seiner Küche einen Schleifklotz aus dem Baumarkt hat.

Vor- und Nachteile „gekaufter“ Schärfmaschinen

Der häufigste Fehlergrund beim Schärfen eines Messers ist die Schwierigkeit, das Messer so zu halten, dass der Anstellwinkel konstant bleibt. Es gibt viele Geräte und Maschinen, die dieses Problem lösen.

Der Hauptvorteil von Schärfsystemen, die unter Produktionsbedingungen hergestellt werden, besteht darin, dass sie einsatzbereit sind und nichts fertiggestellt werden muss.

Allerdings haben sie auch Nachteile:

  • Die meisten Geräte können nur in festen Winkeln arbeiten (Elektroschärfer für die Küche, Geräte vom Typ Lansky).
  • Systeme mit guter Funktionalität, wie zum Beispiel Apex Edge Pro (Preis ca. 300 $), kosten viel Geld. Darüber hinaus werden mehr Klone und Fälschungen als Originale zum Verkauf angeboten.
  • Fast alle mechanischen Schärfer tragen große Mengen Metall ab und überhitzen die Schneide. Ausnahmen wie Tormek (Tormek T9 kostet in der Mindestkonfiguration mehr als 50.000 Rubel. Die Ausrüstung für die Maschine muss separat erworben werden und ist auch teuer.) sind HÖLLE teuer.
  • Nicht alle „Werks“-Designs fixieren die Klinge fest genug.

Selbst gemachter Spitzer

Das selbstgebaute Gerät, das ich verwende, hat mindestens tausend Messer, Meißel und andere Schneidwerkzeuge gesehen, daher habe ich keinen Zweifel an seiner Wirksamkeit. Das Design ist äußerst schlicht und das Teuerste daran sind die Schleifsteine. In der Beschreibung werde ich keine spezifischen Größen angeben, sondern nur allgemeine Vorstellungen.

Bett

Das Bett ist ein Stück Eisen aus dem Set „Junger Buchbinder“. Es ist recht groß und massiv, sodass es auch auf „krummen“ Untergründen nicht wackelt.

Gestell

Das Stativ vom Fotovergrößerer erwies sich als hervorragender Spender. Der Standard-Hebemechanismus, mit dem ich den Winkel des Steins relativ zur Klingenebene verstelle, funktioniert reibungslos und ist sicher fixiert.

Geneigte Stange

Ein kalibrierter Stab mit einem Durchmesser von 10 mm dient zum Halten und Bewegen des Schleifsteins. Es ist über ein Scharnier am Hebemechanismus befestigt – ein Lenkende eines Go-Karts. Auf die Stange werden folgende Teile aufgesetzt: eine Kunststoffmutter, eine Feder, zwei Klammern mit Befestigungsschrauben, eine Mutter auf der Rückseite (damit die Stange nicht aus dem Scharnier fällt). Durch diese Konstruktion können Sie mit Steinen unterschiedlicher Länge arbeiten und diese schnell wechseln: Ich befestige nie die Feststellschraube der Nahklemme und der Stein wird durch die Federkraft gehalten.

Klingenverriegelungsmechanismus

Mechanismuselemente:

  • Halterung. Das Teil besteht aus Duraluminium und dient als Klemme.
  • In der Halterung ist eine Bronzebuchse mit halbrunder Nut bewegungslos eingespannt.
  • Die Welle sitzt mit einem Spiel von 0,1 - 0,15 mm, d. h. sie ist frei drehbar. Die Feder drückt die Fixierachse gegen die Buchse.
  • Der Kanal ist an der Welle befestigt.
  • Zwei Backenpaare mit M8-Hammerbolzen bewegen sich frei entlang der Nuten im Kanal. Nach dem Anziehen der Muttern sind diese fest fixiert. Der Winkel zwischen den Oberflächen der Backen neben den Kanalflanschen beträgt etwa 75 Grad.

Die Buchse wird auf einer Drehmaschine hergestellt, die Backen und der Kanal werden auf einer Fräsmaschine hergestellt und die Halterung wird auf einer Bohrmaschine hergestellt. Die restlichen Teile und Rohlinge wurden in der Garage gefunden.

Schärfverfahren

Wenn ein gebrauchtes Messer geschärft wird und der Anstellwinkel eingehalten werden muss, werden die Arbeiten in der folgenden Reihenfolge durchgeführt.

Wir klemmen die Klinge in die Backen, nachdem wir zuvor ihre Position in der Breite angepasst haben.

Vor dem Einbau versiegeln wir Messer mit polierter Klinge mit Kreppband, um Kratzer zu vermeiden.

Zeichnen Sie die Schnittkante mit einem wasserfesten Marker an. Wir installieren einen Schleifstein mit der größten Körnung. Wir machen mehrere vorsichtige Bewegungen mit der Langhantel von uns selbst. Anhand des Abriebs der Markierungsspuren ermitteln wir, ob der Winkel richtig gewählt ist. Wenn der Stein an der Kante hängen bleibt, muss er vergrößert werden, dh das Scharnier muss angehoben werden. Nach der Korrektur des Winkels sollte das Schleifmittel Markierungsspuren entlang der gesamten Ebene der Schneidkante entfernen.

Jetzt können Sie direkt mit dem Schärfen fortfahren. Wir machen mit der Stange hin- und hergehende Bewegungen und bewegen uns an der Messerkante entlang, bis Späne, Falten und andere Mängel vollständig verschwunden sind. Wir üben nur leichten Druck aus, wenn wir uns von uns selbst entfernen.Die Stange sollte leer zurückkehren. Bei den letzten Pässen entlasten wir die Stange.

Ziehen Sie den Kanal zu sich heran und drehen Sie ihn um 180°. Wir schärfen, bis die Breite des Einlasses auf beiden Seiten ungefähr gleich ist.

Sie müssen sich nicht ständig bücken, um die Kante optisch zu prüfen. Einer der Vorteile des verwendeten Geräts besteht darin, dass das Messer einmal angebracht ist, beliebig gedreht werden kann und immer in den gewünschten Positionen stoppt.

Wenn die zweite Seite fertig ist, erscheint auf der ersten Seite ein Grat. Man sieht es vielleicht nicht, aber man kann es deutlich mit den Fingern spüren. Es ist darauf zu achten, dass sich der Grat über die gesamte Länge gebildet hat, sonst entstehen später „stumpfe“ Stellen und die Arbeit muss wiederholt werden.

Sie müssen den Grat kontrollieren, indem Sie Ihren Finger vom Schaft zur Schneidkante bewegen, aber nicht entlang dieser! Andernfalls sind Schnittverletzungen nicht zu vermeiden.

Die Breite der Schneidkante entlang der Klinge hängt von der Geometrie der Schrägen ab. Bei diesem Messer ist die Mine an der Spitze dicker als am Rest.

Bevor Sie zu einem feineren Schleifmittel übergehen, entfernen Sie Sägemehl mit einem Schwamm oder Papiertuch. Wir beseitigen die Risiken des vorherigen Steins auf beiden Seiten. In diesem Fall sollte sich der Grat ablösen: nicht in Form von Staub zerbröckeln, sondern in dünnen Fäden abfallen.

Je nach Körnung kann der zweite Stein auch den Grat „picken“. In meinem Fall ist genau das passiert. Dann gehen wir zum nächsten Korn über.

Wir überprüfen das Ergebnis der Arbeit an einer Zeitung: Wir machen einen Schnitt mit einer Räumnadel und kontrollieren seine Glätte. Sollten noch Mängel vorhanden sein, bleiben diese hängen.

Wenn Sie möchten, können Sie versuchen, die Haare an Ihrem Handgelenk zu rasieren.

Der beste Weg, dies zu überprüfen, besteht darin, mit einem Messer zu schneiden, wofür es bestimmt ist.

Schleifsteine

Ich verwende einen Satz Diamantsteine ​​auf Metallbindung (4 Stück). Kühlmittel – Leitungswasser.Manche Schärfer benetzen die Diamanten mit Seifenemulsion. Manche Menschen arbeiten grundsätzlich „trocken“ (siehe Video). Ich schärfe nach den Anweisungen des Steinherstellers, der empfiehlt, den Stein mit Wasser zu benetzen und alle Metallspäne regelmäßig abzubürsten.

Korngrößen auf Riegeln (in Mikrometern):

  • 125/100 – Bildung der Schneide, Änderung des Schärfwinkels;
  • 63/50 – Grobschliff;
  • 20/14 – Feinschliff;
  • 7/5 – Polieren.

Ich begann mit der Arbeit mit dem ersten Stein und beendete die Arbeit mit dem dritten. Den vierten verwende ich recht selten, nur auf Wunsch von Ästheten.

Anstelle von Diamantbarren können Sie auch mit Kunststeinen aus Elektrokorund arbeiten. Es gibt eine noch günstigere Variante: Kleben Sie Schleifpapierstreifen unterschiedlicher Körnung auf Aluminium- oder Glasformen. Das Wichtigste ist, dass alle Steine ​​im Set die gleiche Dicke haben müssen.

Video zum Messerschärfen

Im Video schärft der Jäger sein Arbeitsmesser (Böhler M390-Stahl) an dem oben beschriebenen Gerät. Er verwendet nur einen 63/50-Stein und meint, das sei genug. Charakteristische Bewegungen entlang der Kante – so entfernt er den Grat.

Vielleicht habe ich etwas in der Beschreibung des Prozesses oder Geräts übersehen, ich bin von einigen Kanonen abgewichen, ich bete nicht zu Arkansas und japanischen Wassersteinen. Ich schlage vor, diese Punkte in den Kommentaren zu diskutieren.

Kommentar
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Kommentare (2)
  1. Dein Euter
    #1 Dein Euter Gäste 17. Juni 2018 16:48
    0
    Nicht cool. Wenn Sie nun ein Fragment einer Flasche schärfen und damit unter Campingbedingungen eine schwärende Ferse amputieren könnten, und dieses Fragment dann verwenden könnten, um eine Ahornprothese zu planen und schneller nach Hause zu kommen als die Frauen vom Grill – ja, Respekt!
  2. Kuzya
    #2 Kuzya Gäste 23. Juni 2018 08:12
    0
    Das Eichhörnchen tut mir leid.