Machen Sie Ihren eigenen Extraktor zum Lösen einer kaputten Schraube

Wenn Sie schon einmal kleine Schrauben in Hartholz geschraubt haben, ist die Wahrscheinlichkeit groß, dass sie zum ungünstigsten Zeitpunkt kaputt gegangen sind. Das Ergebnis (zum Beispiel beim Einbau eines Klavierscharniers) ist ein doppeltes Problem:

• Es ist notwendig, ein Stück der alten Schraube zu entfernen;
  
• Schrauben Sie das neue genau an der gleichen Stelle fest.

Dieser Vorgang ist recht kompliziert und kann nicht immer ohne Spezialwerkzeug durchgeführt werden.
Das Werkzeug wird als Extraktor bezeichnet. Werksversionen neigen jedoch häufig dazu, auszufallen. Und es ist keineswegs eine Tatsache, dass Sie ein Stück Schraube vorsichtig entfernen können, ohne die Basis zu beschädigen, an der das Scharnier befestigt ist.
Wir empfehlen Ihnen, das erforderliche Werkzeug selbst herzustellen. Die praktische Anwendung hat die Zuverlässigkeit, Haltbarkeit und hohe Qualität der Ausführung dieser Arbeit bewiesen.

Werkzeuge und Materialien

Die Idee zu diesem selbstgebauten Abzieher entstand, als man sich einen Adapter für Bits mit einer Aufnahmelochtiefe von 4 mm ansah, der in einem Werkzeughandel verkauft wurde.
Der Außendurchmesser seines Arbeitsteils betrug 6,35 mm. 6 mm Holzdübel passen perfekt in ein Loch dieser Größe.
Der Innendurchmesser gewährleistet eine garantierte Aufnahme des abgebrochenen Endes der Schraube, nachdem ein Stück Holz darum herum ausgewählt (gebohrt) wurde. Die Bohrtiefe richtet sich nach der Größe der gebrochenen Schraube.
Der Abzieher, dessen Herstellung in diesem Artikel beschrieben wird, ist für die Verwendung mit den Schrauben Nr. 4 (0,112 Zoll/2,85 mm) und Nr. 6 (0,138 Zoll/3,51 mm) ausgelegt, mit denen das Klavierscharnier befestigt wird das Klavier.
Tatsächlich kann ein solches Werkzeug für alle Schrauben mit einem Außengewindedurchmesser bis einschließlich M16 ausgelegt werden.
Um den Adapter in einen Abzieher umzuwandeln, benötigen Sie folgendes Werkzeug:

• Schleifmaschine mit einer Trennscheibe für Metall und einer Schleifscheibe;
  
• Elektrische Bohrmaschine;
  
• Metallbohrer mit einem Durchmesser von 17/64 Zoll (6,7 mm);
  
• Holzdübel 6 mm (1/4 Zoll);
  
• Schleifpapier und Holzleim.

Herstellungstechnologie

Die Hauptaufgabe bei der Neuanfertigung des Adapters besteht darin, aus dem Ende seines Arbeitsteils eine Holzsäge mit zwei Zähnen herzustellen.
Dazu wird es mit einem Schleifer auf beiden Seiten der Länge nach auf einen Abstand von ca. (4,5-5,0) mm (3/16“) geschnitten. Jeder der resultierenden Halbkreise (im Querschnitt) wird diagonal geschnitten (es entsteht ein Schneidzahn).


Es ist wichtig zu beachten, dass die Form von rechts (maximale Höhe) nach links (minimale Höhe) erfolgen sollte. Herstellungsverfahren, Schleifen mit einer Schleifscheibe.

Auf dem Foto erfolgt das Schärfen in umgekehrter Reihenfolge. Das ist mein erster Prototyp.Er begann nur dann, Holz zu schneiden, wenn der Bohrer arbeitete und sich der Bohrer gegen den Uhrzeigersinn drehte.


Das Loch ist über die gesamte Tiefe sauber und glatt. Während des Betriebs treten keine Vibrationen auf.

Entfernen einer gebrochenen Schraube

Der Arbeitsalgorithmus ist wie folgt.
1. Um die gebrochene Schraube herum wird ein zylindrisches Loch geschnitten. Der ausgewählte Holzkern (6,70 mm) verbleibt im Adapter.
Dieses Loch ist notwendig, um den Ausdreher zu fixieren, wenn der restliche Teil der Schraube entfernt wird.


Bild 3 zeigt, dass das hergestellte Werkzeug eine hohe Sauberkeit der Lochdurchdringung gewährleistet. Die Bohrtiefe wird empirisch ermittelt. Wenn Sie das Gefühl haben, dass die Reste der Schraube nur schwach halten, wird sie entfernt.

Einbau einer neuen Schraube

Ein 6 mm Holzdübel (vorgeschmiert mit Holzleim) wird in das im Deckel verbleibende Loch gesteckt, nachdem die Reste der abgebrochenen Schraube entfernt wurden. Nachdem dieser getrocknet ist, wird er bündig in der Höhe abgeschnitten. Der Installationsort wird mit Schleifpapier behandelt.


Anschließend wird eine Schlaufe angebracht, die den montierten Dübel vollständig abdeckt, und eine neue Schraube in das gewünschte Loch eingeschraubt. Somit sind die Ergebnisse Ihrer Arbeit optisch unsichtbar.

Um sicherzustellen, dass die neue Schraube nicht bricht, müssen vor dem Einbau zwei Vorarbeiten durchgeführt werden:

• Bohren Sie ein Pilotloch, dessen Durchmesser kleiner ist als der Gewindedurchmesser der zu installierenden Schraube;
  
• Verwenden Sie eine selbstschneidende Stahlschraube, um das Gewinde auf die volle Einbautiefe zu schneiden.
  
• Und erst danach die Messingschraube zur Endbefestigung des Klavierscharniers ersetzen.

Ich hoffe, dass dieser Artikel für Sie hilfreich war und es Ihnen ermöglicht hat, einen ähnlichen kleinen Extraktor selbst herzustellen.Bewahren Sie es zur späteren Verwendung in Ihren Werkzeugen und Geräten auf.
Vielen Dank, dass Sie sich die Zeit genommen haben, diesen Artikel zu lesen.
Originalartikel auf Englisch