Was kann man aus einer kaputten Bügelsäge machen?

Jedes Tool versagt früher oder später. Wenn ein Elektrowerkzeug noch irgendwie repariert und für einige Zeit verwendet werden kann, ist es fast unmöglich, Dinge wie Bügelsäge, Hammer, Meißel und andere primitive Werkzeuge wiederherzustellen. Aufgrund ihrer geringen Kosten und Verfügbarkeit ist es einfacher, neue zu kaufen. Aber manchen kaputten Werkzeugen kann ein zweites Leben geschenkt werden. Zum Beispiel eine Bügelsäge.

Das Metall, aus dem das Bügelsägeblatt besteht, ist sehr gut und man kann daraus einige nützliche Dinge im Alltag herstellen. Nachdem ich viele Möglichkeiten durchgesehen hatte, was man aus Schutt machen könnte, entschied ich mich für ein kleines Sägeblatt und eine Mini-Bügelsäge, die man auf eine Wanderung im Wald mitnehmen kann. Die vor uns liegende Arbeit ist einfach, nicht schwierig und nicht langwierig.

Du wirst brauchen:

Defekte (oder alte, unnötige) Bügelsäge.
Aluminiumdraht 4 mm.
Kaltschweißen.
Seil (dünn).
Das Rohr ist aus Kunststoff oder Metall.
Schmirgelmaschine mit Trennscheibe.
Marker.
Herrscher.
Bohren.
Bohrer für 2 und 4 mm.
Kompass mit einem einfachen Bleistift.
Bohren Sie mit Trenn- und Schleifscheiben.

Herstellung von Mini-Bügelsägen und Sägeblättern

Beginnen wir mit einer Mini-Bügelsäge. Hier ist alles einfacher. Mit einem Lineal und einem Marker müssen Sie die Konturen des zukünftigen Produkts auf ein Stück Leinwand zeichnen. Das Wichtigste ist, nicht zu vergessen, ganze Zähne an der Unterseite des Werkstücks zu belassen, um sie später nicht selbst herauszuschneiden.

Wir schneiden das Werkstück entlang der gezeichneten Konturen aus.

Als nächstes müssen Sie mit einem Bohrer und einem 4-mm-Bohrer Löcher für Aluminiumnieten in die Basis des zukünftigen Griffs bohren.

Kommen wir nun zum Griff. Ich habe mir nicht die Mühe gemacht, es herauszuschneiden, sondern habe einfach ein Stück Plastikrohr geeigneten Kalibers genommen. Lassen Sie uns also die erforderliche Länge des Rohrs messen.

Wir übertragen die Parameter der Löcher relativ zueinander vom Werkstück auf den Rohrabschnitt und bohren. 4 mm Bohrer.

Wir stecken einen Aluminiumdraht in das Loch im Griff, messen den für die Niete erforderlichen Abstand, schneiden die Nieten ab, stecken sie in die Löcher und vernieten sie. Achten Sie darauf, dass sich die Niete im Rohr nicht verbiegt.

Jetzt wickeln wir den Griff ein und machen einen Knauf, damit die Mini-Bügelsäge ein fertiges Aussehen erhält. Für die Umhüllung habe ich ein einfaches grobes Seil gewählt.

Der Griff sollte so fest wie möglich umwickelt sein. Vorsichtig drehen, umdrehen. Und am besten zweilagig (16). Für den Knauf habe ich Kaltschweißen verwendet.

Wir kneten den Kleber nach Anleitung und formen die gewünschte Form der Platte.

Mit dem restlichen Kleber können Sie die Löcher im Griff auf der Klingenseite verschließen.

Es bleibt nur noch das Schärfen der Zähne und das Polieren der Klinge. Zum Schärfen habe ich eine dünne Scheibe auf einer Bohrmaschine verwendet. Sie können dies jedoch auch mit einer Datei tun.

Sie können die Klinge mit Schleifpapier oder einer Schleifscheibe auf einer Bohrmaschine schleifen.

Folgendes ist passiert:

Jetzt das Sägeblatt. Hier ist alles noch einfacher.Markieren Sie auf einem Stück Leinwand den Bereich, den Sie benötigen, in der Mitte mit einem Körner und bohren Sie entlang der Leinwand ein Loch mit dem gewünschten Durchmesser. Ich habe mit 2 mm gebohrt.

Achten Sie darauf, die Grate in die Löcher zu schleifen, da diese sonst später im Betrieb den Kopf der Befestigungsschraube abschneiden und die Scheibe in den freien Flug schicken können!

Zeichnen Sie nun mit einem Zirkel einen Vollkreis entlang des Lochs. Schneide es aus.

Als nächstes schneiden wir auf einer Schmirgelmaschine die Zähne der resultierenden Scheibe in die gewünschte Richtung.

Jetzt müssen Sie die Zähne in verschiedene Richtungen bewegen. In Eins. Etwa einen halben Millimeter zueinander.

Dies ist notwendig, damit die Scheibe im Betrieb nicht im nassen Holz hängen bleibt. Diese Scheibe kann sowohl auf einer Bohrmaschine als auch auf einer Bohrmaschine verwendet werden.

Obwohl es wahrscheinlich zu groß für eine Bohrmaschine sein wird – es zieht nicht gut und hat nicht genug Kraft. Wenn Sie jedoch das Loch für ein dickeres Befestigungselement vergrößern, können Sie es problemlos auf einer Schleifmaschine zum Schneiden dünner Bretter, Spanplatten, Faserplatten usw. verwenden. Am Ende der Herstellung können Sie es auch mit Schleifpapier schleifen.

Wenn Sie eine Mini-Bügelsäge haben, können Sie den Schaft wie eine Schneide schärfen, aber ich habe das nicht gemacht. Das Metall, aus dem die Leinwand besteht, hat einen hohen Gehalt an reinem Eisen, wodurch sie sich unabhängig von der Luftfeuchtigkeit schnell mit einer Rostschicht überzieht. Ich würde eine solche Klinge nicht zum Schneiden von Lebensmitteln oder zum Trimmen von Pilzen verwenden. Auch beim Hobeln und Schneiden von Holz wird es unpraktisch – das Metall ist zu flexibel. Aber ein ungeschärfter Kolben mit scharfen Kanten ist genau richtig, um einen Funken aus einem Feuerstein zu schlagen. Aufgrund des nahezu reinen Eisens ist der erzeugte Funke reichhaltig und lang anhaltend. Es reicht aus, ein paar Mal auf den Feuerstein zu schlagen, um ein Feuer zu entfachen. Was die Sägequalitäten betrifft, sehen Sie sich am Ende des Artikels das Video mit Tests unter realen Bedingungen an.Sie können einen ziemlich dicken Ast in weniger als einer Minute durchsägen. Oder das Absägen einer harten, harzigen Wurzel zum Anzünden ist eine Sache von 20 Sekunden!