Selbstgebauter Flansch für Elektromotorwelle

Wenn ein Schleifstein, eine Bürste, eine Riemenscheibe, Messer oder andere Geräte an der Motorwelle befestigt werden müssen, ist ein Flansch erforderlich, dessen Auswahl schwierig sein kann. Wenn Sie Lust und Freizeit haben, können Sie einen solchen Adapter aus kostengünstigen Materialien selbst herstellen. Um einen Flansch herzustellen, benötigen Sie ein Minimum an Werkzeugen: eine Bügelsäge oder Schleifmaschine, eine Bohrmaschine und einen Gewindebohrer mit Halter.

Wird benötigt

Benötigtes Material:

• M16-Bolzen (oder anderer Durchmesser entsprechend der Motorwelle);
  
• Mutter M16;
  
• 2 Unterlegscheiben M16;
  
• verlängerte Mutter M16;
  
• 2 M6-Schrauben;
  
• Zweikomponentenkleber für Metall (Kaltschweißen).

Flanschmontage

Zunächst müssen Sie die gewünschte Länge des Flansches festlegen, um den Bolzen richtig zuschneiden zu können. Ziehen Sie die Hälfte der verlängerten Mutter von der erforderlichen Länge ab. Wenn Sie beispielsweise einen 100-mm-Flansch benötigen und die Länge der verlängerten Mutter 48 mm beträgt, wird der Bolzen um 24 mm kürzer geschnitten, d. h. Sie benötigen ein 76-mm-Stück.

Der Bolzenschnitt muss auf halber Länge in die verlängerte Mutter eingeschraubt werden. Um eine zuverlässige Verbindung zu gewährleisten, ist das Einschraubgewinde mit Zweikomponenten-Metallkleber vorgeschmiert.Beim Einschrauben wird überschüssiger Kleber herausgedrückt, der sofort abgewischt werden muss. Danach wird das Werkstück über Nacht belassen, damit die Masse aushärtet. Wenn Sie über Schweißgeräte verfügen, ist die feste Verbindung der Teile nicht schwierig und geht schneller.

In der zweiten Hälfte der länglichen Mutter mit einem 5-mm-Bohrer auf einer Seite zwei Löcher bohren. Der Abstand zwischen ihnen sollte es Ihnen ermöglichen, dann zwei Schrauben einzudrehen, sodass sich ihre Köpfe nicht berühren. Anschließend werden die Löcher mit einem M6-Gewindebohrer mit Gewinde versehen. Wenn ein Flansch mit einem anderen Durchmesser hergestellt wird, werden dafür Schrauben mit vergleichbarer Größe ausgewählt.

Die dadurch entstehenden Löcher an der verlängerten Mutter sind notwendig, um den Flansch an der Motorwelle festzuziehen. Schrauben Sie dazu 2 M6-Schrauben ein. Damit die Konstruktion nicht umständlich wird, empfiehlt es sich, diese zunächst durch Anprobieren des Werkstücks auf der Welle eines Motors oder Generators zu kürzen.

Die Düse ist fast fertig, es müssen nur noch 2 Unterlegscheiben und eine Spannmutter auf den Bolzen aufgeschraubt werden.

Die auf der Motorwelle zu montierenden Geräte werden zwischen den Unterlegscheiben festgeklemmt. Der Flansch selbst ist schnell abnehmbar, so dass er bei Bedarf auch an andere Elektromotoren montiert werden kann.

Der Adapterflansch ist schnell montiert, es ist jedoch eine technologische Pause erforderlich, damit der Kleber aushärtet. Wenn Sie die verlängerte Mutter mittels Elektroschweißen an den Bolzen schweißen, dauert dies weniger als eine Stunde. Gleichzeitig ist die Verwendung eines solchen Aufsatzes sehr einfach, da Sie durch Einklemmen des Geräts den zweiten Schlüssel so fixieren können, dass er auf der verlängerten Mutter aufliegt.

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