So stellen Sie einen zuverlässigen Elektrodenhalter her
Jeder, der sich jemals mit Schweißen beschäftigt hat, hat wahrscheinlich auf die Klemmung der Elektrode geachtet – eine unangenehme Bewegung, und der Stab ändert seinen Winkel oder kann sogar herausfallen. Natürlich stoßen professionelle Schweißer nicht auf solche Situationen, aber ein Amateur möchte etwas Zuverlässigeres – eine starre Fixierung der Elektrode ermöglicht es ihm, Schweißarbeiten effizient und genau durchzuführen.
Markieren Sie zunächst die Mitte der länglichen Mutter und spannen Sie sie dann in einen Schraubstock. Bohren Sie mit einem herkömmlichen Bohrer ein Durchgangsloch. Der Bohrerdurchmesser sollte etwa 1/3 größer sein als die mögliche Elektrodendicke von ,6-8 mm. Stellen Sie sicher, dass der Bohrer genau senkrecht zur Kante der Mutter steht.
Dann spannen wir den Bolzen in einen Schraubstock und schneiden den Kopf mit einer Schleifmaschine ab. An dieser Stelle schweißen wir eine Flügelmutter an.Die Länge des freien Gewindes darf nicht kleiner sein als der Abstand von der Kante der langen Mutter bis zur Mitte des hergestellten Lochs.
Wir schrauben den Griff von einem nicht funktionierenden Winkelschleifer, einer Bohrmaschine oder einem ähnlichen Werkzeug ab.
Der innere Bolzen lässt sich leicht herausschlagen.
Wir spannen es in einen Schraubstock und bohren ein Loch für unseren Bolzen.
Jetzt können Sie mit dem Zusammenbau beginnen.
Wir schrauben den Bolzen und die Flügelschraube so in die breite Mutter, dass sie nicht bis zum Rand des gebohrten Lochs reichen.
Als nächstes setzen wir die gesamte Struktur in den Griff ein und markieren optisch die Stelle, an der die Befestigungsmutter festgezogen werden soll.
Dann drehen wir die Doppelmutter und montieren die Mutter auf der gegenüberliegenden Seite bis zur gewünschten Tiefe. Wir wickeln den Draht zum Schweißgerät auf und klemmen ihn mit einer weiteren Mutter fest, wobei wir dazu zwei Gabelschlüssel verwenden.
Wir platzieren den Stift mit dem Draht im Inneren des Griffs und fixieren ihn abschließend mit einer Doppelmutter von außen. Führen Sie die Elektrode in das Loch ein und ziehen Sie die Flügelschraube mit etwas Kraft fest. Jetzt können Sie mit dem Schweißen beginnen.
Bei allen Arbeiten kamen Werkzeuge wie Bohrmaschine, Schleifmaschine und Schweißmaschine zum Einsatz. Sie alle erfordern erhöhte Aufmerksamkeit, da die Nichtbeachtung grundlegender Sicherheitsregeln und die Vernachlässigung der persönlichen Schutzausrüstung (Arbeitshandschuhe, Schutzbrille, Schweißmaske und langärmelige Kleidung aus nicht brennbaren Materialien) zu teilweise schweren Verletzungen führen kann.
Nachdem ich Testschweißungen durchgeführt habe, kann ich mit Sicherheit sagen, dass unser selbstgebauter Halter ein vollständiger Ersatz für industrielle Analoga ist.Es fixiert die Elektrode sicher und lässt sich bei Verklebungen ganz einfach von der zu schweißenden Oberfläche lösen (im Werksgriff springt sie oft aus der Klemme und bleibt mit dem Werkstück verschweißt).
Der einzige Nachteil ist die Tatsache, dass dieser Griff aus Kunststoff besteht, wenn auch langlebig. Bei längerem Gebrauch kommt es in jedem Fall zu einer Erwärmung und es kann zu einer Verformung des Griffs kommen. Ansonsten ist es ein hervorragender Griff geworden, der drei Muttern und zwei Schrauben kostet.
Welche Materialien benötigen Sie?
- Bolzen (35 mm) und Bolzen (70 mm) mit Gewinde 12;
- Verlängerte Mutter (25–30 mm);
- Zwei normale Nüsse;
- Überwurfmutter (Flügel);
- Kunststoffhalter (Seitengriff) für einen Winkelschleifer.
Vorarbeit
Markieren Sie zunächst die Mitte der länglichen Mutter und spannen Sie sie dann in einen Schraubstock. Bohren Sie mit einem herkömmlichen Bohrer ein Durchgangsloch. Der Bohrerdurchmesser sollte etwa 1/3 größer sein als die mögliche Elektrodendicke von ,6-8 mm. Stellen Sie sicher, dass der Bohrer genau senkrecht zur Kante der Mutter steht.
Dann spannen wir den Bolzen in einen Schraubstock und schneiden den Kopf mit einer Schleifmaschine ab. An dieser Stelle schweißen wir eine Flügelmutter an.Die Länge des freien Gewindes darf nicht kleiner sein als der Abstand von der Kante der langen Mutter bis zur Mitte des hergestellten Lochs.
Wir schrauben den Griff von einem nicht funktionierenden Winkelschleifer, einer Bohrmaschine oder einem ähnlichen Werkzeug ab.
Der innere Bolzen lässt sich leicht herausschlagen.
Wir spannen es in einen Schraubstock und bohren ein Loch für unseren Bolzen.
Jetzt können Sie mit dem Zusammenbau beginnen.
Montage eines exklusiven zuverlässigen Elektrodenhalters
Wir schrauben den Bolzen und die Flügelschraube so in die breite Mutter, dass sie nicht bis zum Rand des gebohrten Lochs reichen.
Als nächstes setzen wir die gesamte Struktur in den Griff ein und markieren optisch die Stelle, an der die Befestigungsmutter festgezogen werden soll.
Dann drehen wir die Doppelmutter und montieren die Mutter auf der gegenüberliegenden Seite bis zur gewünschten Tiefe. Wir wickeln den Draht zum Schweißgerät auf und klemmen ihn mit einer weiteren Mutter fest, wobei wir dazu zwei Gabelschlüssel verwenden.
Wir platzieren den Stift mit dem Draht im Inneren des Griffs und fixieren ihn abschließend mit einer Doppelmutter von außen. Führen Sie die Elektrode in das Loch ein und ziehen Sie die Flügelschraube mit etwas Kraft fest. Jetzt können Sie mit dem Schweißen beginnen.
Was Sie nicht vergessen sollten
Bei allen Arbeiten kamen Werkzeuge wie Bohrmaschine, Schleifmaschine und Schweißmaschine zum Einsatz. Sie alle erfordern erhöhte Aufmerksamkeit, da die Nichtbeachtung grundlegender Sicherheitsregeln und die Vernachlässigung der persönlichen Schutzausrüstung (Arbeitshandschuhe, Schutzbrille, Schweißmaske und langärmelige Kleidung aus nicht brennbaren Materialien) zu teilweise schweren Verletzungen führen kann.
Versuch
Nachdem ich Testschweißungen durchgeführt habe, kann ich mit Sicherheit sagen, dass unser selbstgebauter Halter ein vollständiger Ersatz für industrielle Analoga ist.Es fixiert die Elektrode sicher und lässt sich bei Verklebungen ganz einfach von der zu schweißenden Oberfläche lösen (im Werksgriff springt sie oft aus der Klemme und bleibt mit dem Werkstück verschweißt).
Der einzige Nachteil ist die Tatsache, dass dieser Griff aus Kunststoff besteht, wenn auch langlebig. Bei längerem Gebrauch kommt es in jedem Fall zu einer Erwärmung und es kann zu einer Verformung des Griffs kommen. Ansonsten ist es ein hervorragender Griff geworden, der drei Muttern und zwei Schrauben kostet.
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