Elektrische Bügelsäge zum Selbermachen aus einer Schleifmaschine
Der Grinder ist ein hervorragendes Werkzeug zur Verbesserung. Sein Design eignet sich gut für den Anschluss verschiedener Zubehörteile, die die Funktionalität eines Winkelschleifers völlig verändern. Viele dieser Anhänge können mit Ihren eigenen Händen hergestellt werden. Ein Beispiel hierfür ist eine abnehmbare Holz-Säbelsäge, die von einem Schleiferantrieb angetrieben wird.
Schrauben Sie den Griff der Bügelsäge ab.
Damit die Säge translatorische Bewegungen ausführen kann, muss ein Exzenter angebracht werden. Dazu werden eine Unterlegscheibe, ein Lager, eine Unterlegscheibe und eine M14-Mutter auf die Winkelschleiferspindel gesteckt. Um die Mitte der Struktur zu verschieben, muss ein Stück M8-Schraube in den Spalt zwischen Spindel und Lager eingeführt werden. Es muss auf die Höhe des Lagers zugeschnitten werden. Die resultierende Struktur wird mit einer Mutter fest festgeklemmt, wodurch sich der Exzenter ohne Reibung am Spindelgewinde dreht.
Zur Befestigung der Säge wird ein ähnliches Design wie beim Standard-Schleiferschutz verwendet.Nehmen Sie ein Rohrstück mit einer Länge, die dem Abstand zwischen dem Anfang des Getriebes und der Mitte des Exzenterlagers entspricht. Als nächstes wird es teilweise in 2 Ringe geschnitten. Der Schnitt sollte mehr als die Hälfte betragen. Die Schnittlinie verläuft gegenüber der Sitzkante zur Befestigung des Gehäuses.
Als nächstes müssen Sie den unteren Ring abschneiden.
An den Schnittkanten ist eine M6-Mutter angeschweißt. Mit ihrer Hilfe wird der Ring beim Anziehen der Schraube wie eine Klammer festgezogen.
In das Bügelsägeblatt wird ein Loch gebohrt, das 1 mm größer ist als der Außendurchmesser des Lagers. Oben und unten ist es leicht gelangweilt. Angesichts der Qualität des Bügelsägenstahls wird die Arbeit einige Zeit in Anspruch nehmen.
Aus Stahlblech werden 2 identische rechteckige Platten beliebiger Größe geschnitten. In ihrer Mitte wird ein 40 mm großes Loch gebohrt.
Eine Platte ist mit einem Klemmrohr verschweißt.
In die Ecken beider Rechtecke wird ein 6 mm großes Loch gebohrt. Sie sollten einander gegenüber liegen.
Auf dem Bügelsägeblatt sind wie auf Platten Löcher markiert. Sie werden gebohrt und dann mit einer Feile gebohrt, damit sich die Klinge bewegen kann. Sie müssen in beide Richtungen in horizontaler Richtung von der Mitte der Löcher aus schärfen.
Aus ästhetischen Gründen können Sie es mit Sprühfarbe aus einer Dose bemalen.
Um den Aufsatz verwenden zu können, müssen Sie die Kontaktflächen von Messer und Druckplatten mit Fett schmieren.
Die Teile werden mit Schrauben und Muttern aneinander befestigt. Sie müssen es locker ziehen. Oben sind Sicherungsmuttern angebracht, die verhindern, dass die Klinge abgeschraubt oder eingeklemmt wird.
An der Schleifmaschine wird ein Exzenter montiert und anstelle des Schutzgehäuses der Aufsatz angebracht. Es können alle Säbelsägen verwendet werden. Nach dem Gebrauch kann das Gerät abgenommen und der Winkelschleifer wie gewohnt verwendet werden.
Und wir beginnen mit den Sägearbeiten.
Material:
- Holzbügelsäge;
- Lager mit einem Innendurchmesser von 22 mm;
- 2 vergrößerte Unterlegscheiben M14;
- Mutter M14;
- M8-Schraube;
- Stahlrohr d 40 mm;
- 5 M6-Schrauben;
- 11 M6-Muttern;
- Stahlblech 2 mm.
Herstellung der Düse
Schrauben Sie den Griff der Bügelsäge ab.
Damit die Säge translatorische Bewegungen ausführen kann, muss ein Exzenter angebracht werden. Dazu werden eine Unterlegscheibe, ein Lager, eine Unterlegscheibe und eine M14-Mutter auf die Winkelschleiferspindel gesteckt. Um die Mitte der Struktur zu verschieben, muss ein Stück M8-Schraube in den Spalt zwischen Spindel und Lager eingeführt werden. Es muss auf die Höhe des Lagers zugeschnitten werden. Die resultierende Struktur wird mit einer Mutter fest festgeklemmt, wodurch sich der Exzenter ohne Reibung am Spindelgewinde dreht.
Zur Befestigung der Säge wird ein ähnliches Design wie beim Standard-Schleiferschutz verwendet.Nehmen Sie ein Rohrstück mit einer Länge, die dem Abstand zwischen dem Anfang des Getriebes und der Mitte des Exzenterlagers entspricht. Als nächstes wird es teilweise in 2 Ringe geschnitten. Der Schnitt sollte mehr als die Hälfte betragen. Die Schnittlinie verläuft gegenüber der Sitzkante zur Befestigung des Gehäuses.
Als nächstes müssen Sie den unteren Ring abschneiden.
An den Schnittkanten ist eine M6-Mutter angeschweißt. Mit ihrer Hilfe wird der Ring beim Anziehen der Schraube wie eine Klammer festgezogen.
In das Bügelsägeblatt wird ein Loch gebohrt, das 1 mm größer ist als der Außendurchmesser des Lagers. Oben und unten ist es leicht gelangweilt. Angesichts der Qualität des Bügelsägenstahls wird die Arbeit einige Zeit in Anspruch nehmen.
Aus Stahlblech werden 2 identische rechteckige Platten beliebiger Größe geschnitten. In ihrer Mitte wird ein 40 mm großes Loch gebohrt.
Eine Platte ist mit einem Klemmrohr verschweißt.
In die Ecken beider Rechtecke wird ein 6 mm großes Loch gebohrt. Sie sollten einander gegenüber liegen.
Auf dem Bügelsägeblatt sind wie auf Platten Löcher markiert. Sie werden gebohrt und dann mit einer Feile gebohrt, damit sich die Klinge bewegen kann. Sie müssen in beide Richtungen in horizontaler Richtung von der Mitte der Löcher aus schärfen.
Aus ästhetischen Gründen können Sie es mit Sprühfarbe aus einer Dose bemalen.
Um den Aufsatz verwenden zu können, müssen Sie die Kontaktflächen von Messer und Druckplatten mit Fett schmieren.
Die Teile werden mit Schrauben und Muttern aneinander befestigt. Sie müssen es locker ziehen. Oben sind Sicherungsmuttern angebracht, die verhindern, dass die Klinge abgeschraubt oder eingeklemmt wird.
An der Schleifmaschine wird ein Exzenter montiert und anstelle des Schutzgehäuses der Aufsatz angebracht. Es können alle Säbelsägen verwendet werden. Nach dem Gebrauch kann das Gerät abgenommen und der Winkelschleifer wie gewohnt verwendet werden.
Und wir beginnen mit den Sägearbeiten.
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