Vernickeln zu Hause
Die Nickelbeschichtung schützt Metalloberflächen vor Korrosion und verleiht ihnen einen charakteristischen Glanz. Es ist abriebfest und langlebig. Der Vernickelungsprozess kann zu Hause nachgebildet werden, um verschiedene Werkzeuge und Teile zu beschichten.
Sie können Kupferelektrolyt selbst herstellen. Dafür 100 gr. Kupfersulfat muss in 250 ml Wasser gelöst werden. Anschließend wird die Flüssigkeit vom Sediment filtriert und mit 67 ml Batterieelektrolyt versetzt.
Mit Nickel zu beschichtende Teile müssen mit Kupferdraht umwickelt und in Batterieelektrolyt getaucht werden.
Dadurch wird Rost entfernt. Anschließend wird die restliche Säure in einer wässrigen Sodalösung neutralisiert.
Der Elektrolyt wird in einem separaten Behälter gesammelt und mit Speisesalz versetzt. Darin werden 2 aus Nichromdraht gedrehte Elektroden abgesenkt und an ein 5V 1A Netzteil angeschlossen.
Um einen Kurzschluss zu verhindern, müssen Sie zwischen ihnen ein Dielektrikum verlegen.
Durch die Einwirkung von Elektrizität verfärbt sich der Elektrolyt mit Salz sumpfgrün.Während des Vorgangs sollten Sie die freigesetzten Dämpfe nicht einatmen, sie sind gesundheitsschädlich. Die farbige Lösung muss durch einen Trichter mit Watte filtriert werden.
Das pulverförmige Reinigungsmittel wird in einem separaten Behälter aufgelöst. Zu vernickelnde Teile müssen mit einer Bürste abgewaschen werden, um sie zu entfetten.
Die Teile am Draht werden 1 Minute lang in Kupferelektrolyt eingetaucht. Sie werden fast augenblicklich mit Kupfer überzogen. Anschließend müssen sie erneut in einer Waschlösung gewaschen werden.
Anschließend werden die Teile in den zuvor hergestellten grünen Elektrolyten getaucht. „+“ wird ihnen vom Block zugeführt und „–“ an die zweite Nichrom-Elektrode. Dann wird Strom zugeführt. Dadurch werden die Teile mit Nickel beschichtet.
Auf ähnliche Weise können Kupfer- und Messingprodukte ohne vorherige Verkupferung mit Nickel beschichtet werden. Die Methode ist sehr einfach und kostengünstig umzusetzen.
Was wirst du brauchen:
- Elektrolyt für Batterien;
- Nichromdraht;
- Kupferkabel;
- Limonade;
- Pulverreiniger;
- Kupferelektrolyt.
Sie können Kupferelektrolyt selbst herstellen. Dafür 100 gr. Kupfersulfat muss in 250 ml Wasser gelöst werden. Anschließend wird die Flüssigkeit vom Sediment filtriert und mit 67 ml Batterieelektrolyt versetzt.
Vernickelungsprozess
Mit Nickel zu beschichtende Teile müssen mit Kupferdraht umwickelt und in Batterieelektrolyt getaucht werden.
Dadurch wird Rost entfernt. Anschließend wird die restliche Säure in einer wässrigen Sodalösung neutralisiert.
Der Elektrolyt wird in einem separaten Behälter gesammelt und mit Speisesalz versetzt. Darin werden 2 aus Nichromdraht gedrehte Elektroden abgesenkt und an ein 5V 1A Netzteil angeschlossen.
Um einen Kurzschluss zu verhindern, müssen Sie zwischen ihnen ein Dielektrikum verlegen.
Durch die Einwirkung von Elektrizität verfärbt sich der Elektrolyt mit Salz sumpfgrün.Während des Vorgangs sollten Sie die freigesetzten Dämpfe nicht einatmen, sie sind gesundheitsschädlich. Die farbige Lösung muss durch einen Trichter mit Watte filtriert werden.
Das pulverförmige Reinigungsmittel wird in einem separaten Behälter aufgelöst. Zu vernickelnde Teile müssen mit einer Bürste abgewaschen werden, um sie zu entfetten.
Die Teile am Draht werden 1 Minute lang in Kupferelektrolyt eingetaucht. Sie werden fast augenblicklich mit Kupfer überzogen. Anschließend müssen sie erneut in einer Waschlösung gewaschen werden.
Anschließend werden die Teile in den zuvor hergestellten grünen Elektrolyten getaucht. „+“ wird ihnen vom Block zugeführt und „–“ an die zweite Nichrom-Elektrode. Dann wird Strom zugeführt. Dadurch werden die Teile mit Nickel beschichtet.
Auf ähnliche Weise können Kupfer- und Messingprodukte ohne vorherige Verkupferung mit Nickel beschichtet werden. Die Methode ist sehr einfach und kostengünstig umzusetzen.
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