So stellen Sie eine Schweißklemme für jeden Schweißwinkel her

Um Rohre, Stangen und anderes gewalztes Metall schnell und gleichmäßig in einem Winkel zu schweißen, ist es sehr praktisch, eine spezielle Klemme zu verwenden. Es hält Teile stärker als Magnete und ist zudem an unterschiedliche Fügewinkel anpassbar. Dies ist ein wirklich nützliches Gerät für einen Schweißer, das nicht schwer selbst herzustellen ist.

Grundmaterialien:

• Rohr 100 mm;
  
• Ecke 50x50 mm;
  
• Streifen 50 mm;
  
• M16-Bolzen – 2 Stk.;
  
• Schrauben M10, M16;
  
• normale und verlängerte Muttern, Unterlegscheiben M10, M16, M20.

Der Prozess der Herstellung einer Klemme zum Schweißen

Sie müssen ein 7-10 cm langes Stück vom Rohr abschneiden. In der Mitte, auf halber Höhe des Kreises, wird ein 16 mm breiter Ausschnitt gemacht.


Als nächstes müssen Sie zwei Winkelstücke entlang der Rohrlänge vorbereiten. In einer davon ist in der Mitte eine M16-Schraube mit bearbeitetem Kopf eingeschweißt.

Der Winkel mit dem Bolzen wird in den Schlitz im Rohr eingeführt. Von innen wird eine M20 Mutter aufgesetzt und eine M16 aufgeschraubt.

Sie müssen die Ecke an den Rand der Nut bewegen und festklemmen. Dann wird ein zweites daneben platziert und mit dem Rohr verschweißt.

An den Ecken werden 15 cm lange Streifen im rechten Winkel angeschweißt. Dabei ist es wichtig, dass sich das Metall beim Schweißen nicht verbiegt und der Winkel eingehalten wird.

Im nächsten Schritt werden 2 Anschläge zum Spannen der Klemme angebracht. Dazu werden aus einem 3/4 Zoll Rohr 2 Ringe geschnitten.

An den Seiten sind Unterlegscheiben angeschweißt. Auf einer Seite müssen Sie eine kleine Unterlegscheibe anschweißen, damit der Kopf der M10-Schraube nicht hindurchgeht.

Um die Klemme herzustellen, müssen Sie 2 M16-Bolzen vorbereiten. An einem Ende ist ein Kopf angeschweißt, als Muttern können M20-Muttern verwendet werden.

Ab dem zweiten sind am Ende M10-Muttern angeschweißt. Letztere werden bearbeitet, um verlängerte M16-Muttern auf die Stehbolzen zu schrauben.


Die Anschläge werden mit M10-Schrauben an den Stehbolzen verschraubt.

Als nächstes müssen Sie sie mit länglichen Muttern an den Ecken an die Streifen schweißen. Zu diesem Zweck werden Abstandshalter aus Stäben verwendet.

Nach dem Schweißen wird die Schelle lackiert.

Seine bewegliche Ecke muss genau gegenüber der geschweißten installiert werden, um einen rechten Winkel einzuhalten. Anschließend werden mit einer Bügelsäge entlang der Kanten Markierungen auf dem Rohr angebracht. Danach sollten Sie den Bewegungswinkel auf 45 Grad verschieben und auch Kerben anbringen.

Anhand der Markierungen ist es möglich, die Klemme im gewünschten Winkel einzustellen und Rohre oder andere Walzprodukte zum Schweißen darauf zu klemmen. Das Ergebnis ist ein sehr praktisches und nützliches Design, mit dem Sie sogar Metallstrukturen schweißen können.

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