Cómo hacer una sierra para metales sencilla con un motor de 12 V

Una sierra para metales es una de las herramientas más importantes de la granja. A menudo es necesario serrar, recortar o acortar algo, pero no siempre se tiene una sierra para metales a mano.
El producto casero actual es una especie de herramienta eléctrica diseñada para serrar pequeñas piezas de madera. La base es una hoja ancha de una sierra para metales. Existen otros similares con dientes grandes para un aserrado más rápido.

Recolectando materiales y herramientas.

Para el trabajo necesitaremos:

• Bloque de madera de 30x7 cm, de unos 2 cm de espesor;
  
• La hoja de una sierra para metales es ancha;
  
• Un pequeño trozo de chapa de acero dulce;
  
• Motor DC para simulación;
  
• Listones de madera para tracción y respaldo:
  
• Engranaje con orificio de montaje de 3 mm;
  
• interruptor de botón;
  
• Zócalo del conector del adaptador;
  
• adaptador de 12V;
  
• Superpegamento y cola para madera (PVA);
  
• Un trozo de cámara de bicicleta vieja;
  
• Varios cables, pernos y tuercas y una manija de ventana.

Herramientas:

• Taladre con una broca hueca hasta que coincida con el diámetro de la carcasa del motor;
  
• Una turbina o lijadora eléctrica para rectificar los dientes de la hoja;
  
• Pegamento caliente;
  
• Soldador con soldadura y fundente;
  
• llaves inglesas;
  
• Cuchillo, destornilladores, alicates.

Montaje de una sierra para metales eléctrica

Un bloque de madera servirá como mango para nuestra sierra eléctrica, por lo que es necesario prepararlo. Esto no es sólo un trozo de madera en bruto. Es deseable que quede uniformemente cepillado, con el mismo ancho de bordes y planos.

Cogemos un taladro y le hacemos un agujero con una sierra de corona para el motor.


Ahora preparamos la hoja de la sierra para metales. Necesita rechinar los dientes literalmente hasta la mitad. Esto debe hacerse por ambos lados utilizando una turbina con accesorio abrasivo o una lija eléctrica.



A continuación trabajamos con una pieza de acero que hay que doblar como una funda desde los bordes. Es en esta "funda" donde se moverá la parte rectificada de la hoja de la sierra para metales. Marcamos un trozo de acero y lo doblamos con unos alicates.




Para evitar que la hoja se pegue demasiado al mango, es necesario asegurarla mediante una junta. Lo hacemos a partir de una fina tabla de madera, que cortamos al tamaño de las guías de hierro del lienzo. Colocamos esta sección de la tabla sobre pegamento para madera o PVA.




Adjuntamos las guías y colocamos varios agujeros de montaje con un rotulador. Tendrás que perforarlos con un taladro.


Fijamos las guías con dos tornillos autorroscantes y cubrimos el mango por todos lados con pintura en aerosol. No olvides pintar también la varilla hecha con el resto de la tabla de madera.




Es hora de montar el motor. El agujero para ello está hecho con reserva, por lo que para sujetarlo firmemente utilizamos un trozo de cámara de bicicleta vieja como junta. Cortamos con un cuchillo los trozos sobrantes de goma que sobresalen por ambos lados.



Para que funcione la tracción, necesitaremos colocar un pequeño engranaje de plástico en el eje del motor. Usamos superpegamento para esto.


Instalaremos la conexión entre el engranaje y la varilla con tornillos.Para ello fijamos el perno de accionamiento en la base de la hoja, y lo apretamos con una tuerca y una contratuerca para que no se desenrolle.



Hacemos un agujero en el engranaje con un pequeño taladro para el siguiente perno de conexión. Lo insertamos en el engranaje y también lo apretamos con tuercas.



Marcamos la varilla-barra según el tamaño mínimo entre los dos pernos y perforamos un agujero para ellos.




Fijamos la varilla de manera similar a las tuercas, pero para que se mueva libremente en un movimiento pendular.




Adjuntamos una manija de ventana al borde superior de la manija para facilitar el uso con la herramienta.



Adjuntamos el botón del interruptor con pegamento caliente y una pistola. También adjuntamos el enchufe para el adaptador.




Utilizando varios cables montamos un circuito eléctrico: adaptador toma-interruptor-interruptor. Soldamos los contactos con un soldador.





Conectamos el adaptador al enchufe y comprobamos el funcionamiento de la herramienta. Ahora puedes cortar algo))…

Epílogo

A pesar de la aparente frivolidad de tales productos caseros, vale la pena señalar que cada uno de ellos necesitaba la aparición de esta herramienta y, por alguna razón, financiera o de otro tipo, era más relevante que una herramienta profesional. En cualquier caso, estos productos caseros están dedicados a todos aquellos a quienes no les gusta sentarse y soñar mientras el trabajo está parado y no se hace nada porque no hay nada que hacer. ¡Adiós a todos y que tengáis un buen día!

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