Método para acortar una hoja de sierra para metales.

Hay sierras para metales acortadas, que requieren hojas cortas especiales, que hoy en día son casi imposibles de encontrar en las estanterías de nuestras tiendas.
Puede salir de esta situación acortando la hoja de sierra para metales estándar, que tiene una longitud a lo largo de los orificios de montaje según GOST R 53411-2009 de 250 a 700 mm. La longitud más común es de 300 mm con un espesor de 1,25 mm. Un archivo así está a nuestra disposición.

Normalmente, las hojas de sierra para metales se fabrican con acero rápido de grado Kh6VF, V2F, así como R6M5, R12, R18, etc. Nuestra hoja de sierra está hecha del llamado acero para resortes de grado 65G. La marca indica el contenido de manganeso (Mn) del metal en una cantidad del 0,65%.

El acero de grado 65G se caracteriza por una mayor resistencia al desgaste, pero no tolera bien las cargas de choque, es decir, es frágil (esta propiedad nos será útil en el futuro). Pero este acero tiene un excelente rendimiento de corte. El manganeso presente en él le confiere tales propiedades.

Necesitará

Para el trabajo planificado necesitaremos:

hoja de sierra para metales estándar;
broca de pluma para baldosas cerámicas y vidrio;
taladro;
alicates o alicates;
regla metálica;
rueda de esmeril.

El proceso de acortar una lima de metal estándar.

1. Con una regla de metal, mida la longitud de la lima vieja instalada en la sierra para metales acortada. Resultó ser igual a 155 mm en los centros de los agujeros.
2. Tome una hoja de sierra para metales estándar y marque el lugar para perforar el orificio, teniendo en cuenta su acortamiento. En este caso, no se requiere una precisión especial, ya que la longitud de la sierra para metales se puede ajustar. Una desviación de ±2-3 mm no significa nada.

3. Sujetamos una "pluma" en el mandril de la máquina perforadora, que es capaz de proporcionar un orificio con un diámetro de 4 mm, requerido por el GOST anterior.

Primero, perforamos el lienzo por un lado, luego le damos la vuelta y perforamos por el otro.

Realizamos la operación sin templar el metal para que las propiedades de corte de la herramienta no se vean afectadas.

4. Ahora puede acortar la lima a lo largo de una línea predesignada sujetándola con unos alicates y doblando bruscamente la parte sobrante con la mano libre. Debido a la fragilidad del metal, la fractura se producirá sin una fuerza excesiva.

5. Si la fractura aún no ocurre en el lugar previsto, esta imprecisión se puede corregir con la presencia de segundos alicates. Nuevamente usamos un alicate para sujetar la lima a lo largo de la marca, y con el segundo doblamos la pieza restante y definitivamente se romperá a lo largo de la marca.
6. Ahora solo queda redondear el lugar de la fractura con una rueda de esmeril y utilizar la lima acortada, fijándola con una sierra para metales, para el fin previsto.