Soporte para amoladora angular o sierra pendular de amoladora angular
Los artesanos suelen utilizar una caja de ingletes o una caja de ingletes eléctrica para acelerar el proceso de corte de varias piezas. Fue elegido no sólo por las grandes producciones, sino también por talleres privados. Después de todo, pueden cortar fácil y rápidamente casi cualquier material común: madera, plástico, metal, etc.
Las sierras pendulares profesionales son herramientas muy precisas, porque eso es lo bonito de ellas. Se puede realizar un corte normal con cualquier cosa, por ejemplo, una amoladora, una sierra de calar o una sierra para metales. La sierra de corte corta estrictamente en un ángulo determinado, lo cual es muy importante en la fabricación de estructuras metálicas. muebles o ventanas de plástico.
Una herramienta tan profesional es bastante cara. Ofrecemos una opción de recorte casera basada en un molinillo. Tiene suficientes revoluciones y el ancho del disco le permitirá cortar más de una pieza de trabajo, lo que hará que este dispositivo sea muy solicitado en cualquier taller.
Materiales:
Herramientas:
El autor eligió un excelente material para el marco: la textolita. No arde, no se deforma bajo la influencia de la temperatura y es absolutamente resistente a la humedad. Se unen dos láminas de textolita con resina epoxi y se fijan con pernos en las esquinas, que además también sirven como patas de la máquina.
Para el eje móvil de la palanca es adecuado un eje de un carro de bicicleta. Esta pieza tiene salientes que se utilizan para montar rodamientos. Para fijar los rodamientos al marco necesitará dos abrazaderas. Se pueden fabricar a partir de cualquier tira metálica de ancho adecuado.
Fijamos el eje móvil con cojinetes a los pernos al marco con abrazaderas. Se debe preparar (limpiar) el centro del eje del eje para una conexión soldada con la placa adaptadora a la palanca. Posteriormente se reforzará con una nervadura de refuerzo realizada a partir de una pequeña pieza de metal.
El mecanismo de palanca está fabricado a partir de un tubo perfilado.Esta moldura es conveniente porque tiene bordes estrictos y una forma de sección transversal regular, lo que significa que no será difícil mantener una trayectoria de inclinación uniforme de la amoladora angular.
La parte curva es igual al tamaño del cabezal dentado de la amoladora. Lo cortamos con una amoladora y soldamos las juntas de las esquinas. También es necesario hacer agujeros para fijar la herramienta. Como pesa mucho, los orificios para los pernos de montaje deben estar en los tres planos en los que la amoladora angular está adyacente a la palanca.
El elemento final será una placa colocada en ángulo recto con el eje de inclinación de la palanca. En él quedará asegurado el mango de nuestra herramienta transversal.
Soldamos una placa adaptadora al extremo de la palanca y también la fijamos al eje. En el extremo opuesto de la palanca montamos el mango.
El mecanismo de retorno de la palanca de la sierra pendular se realiza mediante varios mecanismos de resorte. En nuestro caso, esta será una opción muy sencilla, formada por una varilla y un resorte tensado sobre una palanca. Cortamos un hilo de unos 5-6 cm de profundidad en el extremo de la varilla de metal, enroscamos la tuerca hasta el tope, la fijamos con una arandela y tiramos del soporte al marco casi cerca de los rodamientos para no debilitar el resorte. Sujetamos un extremo del resorte con dos tuercas en la varilla y enganchamos el otro a la tuerca soldada en la palanca.
Para colocar de forma más segura las piezas de trabajo en el marco, es necesario hacer una barra de tope. Lo hacemos a partir de una pequeña esquina metálica de 30x30 mm. Lo sujetamos a un perno en el borde mismo del corte dejado por la amoladora para marcar el límite de su trabajo en el marco. Esta fijación le permitirá cambiar el ángulo de revestimiento con respecto a la pieza de trabajo que descansa sobre esta barra.
Para fijar el segundo borde del tope, también es necesario hacer un agujero para la conexión atornillada.Utilizando el agujero, marcamos la trayectoria del movimiento de la barra a lo largo de un arco. Taladramos un agujero para la lima de sierra de calar y hacemos una ranura con una sierra de calar tan ancha como el juego libre del perno de sujeción.
Será más conveniente presionar el tope si en lugar del orificio suelda un pequeño trozo de tubo cuadrado de 15x15 con una arandela arbitraria en la parte superior. El perno se puede alargar más para que la tuerca de mariposa se pueda apretar fácil y rápidamente con la mano.
Los elementos metálicos de la máquina deben limpiarse con amoladora o papel de lija, imprimarse y luego pintarse. De esta manera el metal se conservará mejor y durante más tiempo y estará protegido de forma fiable contra la corrosión.
Según el esquema propuesto por el autor, montamos el botón de encendido de la amoladora en la palanca. En este tipo de amoladoras angulares, el botón de encendido estándar no se bloquea. Aquí podemos colocarlo a nuestro antojo. El cable de conexión del instrumento se puede dejar como estándar. Lo conectaremos al enchufe, que se fija en la parte final del marco. Es recomendable elegir uno impermeable para uso en exteriores, que protegerá la conexión y la hará más duradera y confiable.
Nuestra sierra pendular casera está lista. Ahora puede sujetar la amoladora angular y usar el cable de extensión para probarla en acción.
Así es como, a partir de materiales de desecho, se puede fabricar una herramienta sencilla y práctica que resulta cómoda de utilizar, por ejemplo, a la hora de trabajar con objetos.
Las sierras pendulares profesionales son herramientas muy precisas, porque eso es lo bonito de ellas. Se puede realizar un corte normal con cualquier cosa, por ejemplo, una amoladora, una sierra de calar o una sierra para metales. La sierra de corte corta estrictamente en un ángulo determinado, lo cual es muy importante en la fabricación de estructuras metálicas. muebles o ventanas de plástico.
Una herramienta tan profesional es bastante cara. Ofrecemos una opción de recorte casera basada en un molinillo. Tiene suficientes revoluciones y el ancho del disco le permitirá cortar más de una pieza de trabajo, lo que hará que este dispositivo sea muy solicitado en cualquier taller.
Ventajas de una sierra pendular
- Precisión de corte;
- Posibilidad de cortar la pieza en cualquier ángulo;
- Seguridad del trabajo;
- Versatilidad: puede cortar madera, plástico y metal;
- Velocidad;
- Practicidad (comodidad) del trabajo.
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Materiales:
- Textolita, espesor – 1 cm;
- Eje de un carro de bicicleta;
- Amoladora con disco de 230 mm;
- Sección de tubo perfilado 40x25;
- Placas de metal de 30 a 40 mm de ancho, 3 a 4 mm de espesor;
- Par de rodamientos de bolas con abrazaderas;
- Varilla de metal con un diámetro de 10-12 mm;
- Resorte elástico;
- Esquina metálica 30x30 mm;
- Pintura metálica;
- Pernos, tuercas, arandelas.
Herramientas:
- Búlgaro;
- Rompecabezas;
- Taladro o perforadora de mesa;
- Adhesivo epoxídico;
- Maquina de soldar;
- Llaves, alicates;
- Cinta métrica, lápiz.
Proceso de manufactura
Cama y eje móvil
El autor eligió un excelente material para el marco: la textolita. No arde, no se deforma bajo la influencia de la temperatura y es absolutamente resistente a la humedad. Se unen dos láminas de textolita con resina epoxi y se fijan con pernos en las esquinas, que además también sirven como patas de la máquina.
Para el eje móvil de la palanca es adecuado un eje de un carro de bicicleta. Esta pieza tiene salientes que se utilizan para montar rodamientos. Para fijar los rodamientos al marco necesitará dos abrazaderas. Se pueden fabricar a partir de cualquier tira metálica de ancho adecuado.
Fijamos el eje móvil con cojinetes a los pernos al marco con abrazaderas. Se debe preparar (limpiar) el centro del eje del eje para una conexión soldada con la placa adaptadora a la palanca. Posteriormente se reforzará con una nervadura de refuerzo realizada a partir de una pequeña pieza de metal.
Hacemos una palanca para recortar.
El mecanismo de palanca está fabricado a partir de un tubo perfilado.Esta moldura es conveniente porque tiene bordes estrictos y una forma de sección transversal regular, lo que significa que no será difícil mantener una trayectoria de inclinación uniforme de la amoladora angular.
La parte curva es igual al tamaño del cabezal dentado de la amoladora. Lo cortamos con una amoladora y soldamos las juntas de las esquinas. También es necesario hacer agujeros para fijar la herramienta. Como pesa mucho, los orificios para los pernos de montaje deben estar en los tres planos en los que la amoladora angular está adyacente a la palanca.
El elemento final será una placa colocada en ángulo recto con el eje de inclinación de la palanca. En él quedará asegurado el mango de nuestra herramienta transversal.
Soldamos una placa adaptadora al extremo de la palanca y también la fijamos al eje. En el extremo opuesto de la palanca montamos el mango.
Soporte de retorno, barra de empuje
El mecanismo de retorno de la palanca de la sierra pendular se realiza mediante varios mecanismos de resorte. En nuestro caso, esta será una opción muy sencilla, formada por una varilla y un resorte tensado sobre una palanca. Cortamos un hilo de unos 5-6 cm de profundidad en el extremo de la varilla de metal, enroscamos la tuerca hasta el tope, la fijamos con una arandela y tiramos del soporte al marco casi cerca de los rodamientos para no debilitar el resorte. Sujetamos un extremo del resorte con dos tuercas en la varilla y enganchamos el otro a la tuerca soldada en la palanca.
Para colocar de forma más segura las piezas de trabajo en el marco, es necesario hacer una barra de tope. Lo hacemos a partir de una pequeña esquina metálica de 30x30 mm. Lo sujetamos a un perno en el borde mismo del corte dejado por la amoladora para marcar el límite de su trabajo en el marco. Esta fijación le permitirá cambiar el ángulo de revestimiento con respecto a la pieza de trabajo que descansa sobre esta barra.
Para fijar el segundo borde del tope, también es necesario hacer un agujero para la conexión atornillada.Utilizando el agujero, marcamos la trayectoria del movimiento de la barra a lo largo de un arco. Taladramos un agujero para la lima de sierra de calar y hacemos una ranura con una sierra de calar tan ancha como el juego libre del perno de sujeción.
Será más conveniente presionar el tope si en lugar del orificio suelda un pequeño trozo de tubo cuadrado de 15x15 con una arandela arbitraria en la parte superior. El perno se puede alargar más para que la tuerca de mariposa se pueda apretar fácil y rápidamente con la mano.
Los elementos metálicos de la máquina deben limpiarse con amoladora o papel de lija, imprimarse y luego pintarse. De esta manera el metal se conservará mejor y durante más tiempo y estará protegido de forma fiable contra la corrosión.
Electricidad
Según el esquema propuesto por el autor, montamos el botón de encendido de la amoladora en la palanca. En este tipo de amoladoras angulares, el botón de encendido estándar no se bloquea. Aquí podemos colocarlo a nuestro antojo. El cable de conexión del instrumento se puede dejar como estándar. Lo conectaremos al enchufe, que se fija en la parte final del marco. Es recomendable elegir uno impermeable para uso en exteriores, que protegerá la conexión y la hará más duradera y confiable.
Nuestra sierra pendular casera está lista. Ahora puede sujetar la amoladora angular y usar el cable de extensión para probarla en acción.
Así es como, a partir de materiales de desecho, se puede fabricar una herramienta sencilla y práctica que resulta cómoda de utilizar, por ejemplo, a la hora de trabajar con objetos.
Precauciones de seguridad al trabajar con una sierra pendular casera.
- No se olvide de las precauciones de seguridad cuando trabaje con dicha herramienta. Se deben usar guantes y gafas protectoras;
- La amoladora debe colocarse de manera que el abrasivo ardiendo de los discos salga volando de la máquina y no hacia el operador;
- La carcasa de la amoladora angular debe estar bien fijada y orientada hacia el operador para protegerlo;
- No ejerza demasiada presión sobre el disco al serrar. Jugar en un dispositivo de este tipo hecho en casa es inevitable, lo que significa que el disco puede atascarse o incluso romperse durante el funcionamiento.
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