Accesorio de corte y pulido para destornillador con sus propias manos

Una amoladora angular inalámbrica es una herramienta bastante específica y no es recomendable adquirirla sin una cantidad específica de trabajo (es decir, para fines aficionados). Sin embargo, si tiene un destornillador normal que funciona con batería y una amoladora vieja cuyo motor se ha quemado, puede hacer un accesorio tan funcional con sus propias manos.

Lo que necesitas tener a mano

Para realizar todo el trabajo necesario, necesitaremos las siguientes herramientas: un tornillo de banco, un taladro, una amoladora angular, una máquina de soldar, unos alicates y una lata de esmalte.
De materiales:

• La parte superior de una amoladora angular para un círculo con un diámetro de 125 mm (2 piezas);
  
• Una tira (de aproximadamente un metro) y un pequeño fragmento de chapa (100 X 200 mm);
  
• Un par de tornillos de hasta 2,5 cm de largo con tuercas.

Trabajo en progreso

Creamos un nuevo eje de transmisión de accionamiento. El primer paso es adaptar el mecanismo de transmisión de una amoladora angular antigua a nuestras necesidades, porque si dejamos todo como está el disco girará muy lentamente. Para ello, desmontamos por completo toda la parte móvil de la herramienta antigua y liberamos los ejes de transmisión de cojinetes y engranajes.




Después de eso, utilizando una amoladora angular de corte, acortamos el eje (en el que se instaló el disco) desde el lado del engranaje, alejándonos del faldón de transmisión unos 8-10 mm. Realizamos la misma operación con el eje de anclaje, acortando el lado opuesto al asiento del engranaje.










El siguiente paso es centrar los semiejes resultantes. Para hacer esto, se perfora un hueco de aproximadamente 3 mm del mismo diámetro en el centro del eje del disco y el eje delgado se afila hasta formar un cono con un destornillador y una amoladora. Luego unimos ambas mitades y las fijamos en un tornillo de banco. Utilizando una máquina de soldar transformamos la estructura en un todo único. En el eje así modernizado ponemos un rodamiento y un pequeño engranaje.

Preparando el cuerpo

Tomamos la segunda parte superior de la amoladora angular que no funciona, sacamos el eje del anclaje (se debe cubrir el asiento con un trapo para evitar que entren virutas) y cortamos todos los elementos del marco (con los que se fijó la unidad al cuerpo principal de la herramienta) de manera que nos quede sólo el cuello de la parte interior para el cojinete del eje motriz. Después, con una muela, quitamos las roscas del eje restante para fijar el disco, convirtiéndolo en un cilindro liso.


A continuación, hacemos una abrazadera con una tira de metal a lo largo del diámetro del cuello resultante del nuevo cuerpo. Para mayor comodidad, soldamos la tuerca del perno de acoplamiento mediante soldadura. Colocamos la abrazadera e insertamos el eje casero en su lugar. Después de asegurarse de que los engranajes estén en contacto correctamente, apriete el perno hasta el tope, fijando firmemente el cojinete del eje.

Ahora puede verificar la funcionalidad de nuestra nueva herramienta introduciéndola en un portabrocas de destornillador.¡La prueba debe realizarse con el mayor cuidado posible para evitar lesiones! Al realizar las pruebas, queda claro qué haremos en la siguiente etapa.

Creación de un retenedor de boquilla y una carcasa protectora.

Con una regleta hacemos una abrazadera similar a la anterior, pero en el cuerpo del destornillador (la zona inmediatamente detrás del mandril giratorio). La única diferencia es que soldamos una cruz casera tipo ala al perno para una fijación cómoda y rápida de la boquilla.


Después de eso, soldamos un trozo de tira a la abrazadera del cuello e instalamos toda la estructura con un destornillador. Después de establecer la posición correcta de la unidad para una operación conveniente, marque la ubicación de la interfaz con un marcador en el pestillo.


Retiramos nuevamente toda la estructura, la sujetamos en un tornillo de banco y, mediante una máquina de soldar, conectamos la barra a la abrazadera principal.

Ahora se puede utilizar la herramienta, pero falta la cubierta protectora para un funcionamiento seguro. También lo hacemos a partir de una tira, que doblamos hasta darle una forma estándar y la soldamos a una lámina de metal. Eliminamos todo lo innecesario, nivelando los bordes con una amoladora.

Hacemos un hueco en el centro del escudo, para que el cuello no interfiera con la instalación de la protección, y lo fijamos con una esquina de la misma tira soldando en el lugar correcto. El último paso será pintar con aerosol.

Medidas de seguridad

Al realizar trabajos en la fabricación de este accesorio, es necesario seguir las reglas de seguridad cuando se trabaja con una máquina de soldar, una amoladora y un destornillador. Además, al procesar metal, no olvide utilizar gafas para proteger sus ojos.

Resultados del trabajo

Con la ayuda de este accesorio, que se coloca en el destornillador en cuestión de segundos, puede cortar metal, madera (ideal para el cuidado del jardín) y realizar trabajos de pulido no peores que una herramienta de fábrica.

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