Cómo hacer fácilmente un corte preciso en una tubería
Al fabricar diversos productos caseros, a veces es necesario perforar tubos redondos. Es bastante difícil realizar una operación de este tipo con la ayuda de brocas helicoidales convencionales, ya que requerirá una preparación preliminar minuciosa. ¿Cómo salir de esta situación?
Si tiene un cortador anular de un diámetro adecuado (otro nombre para una broca nucleadora, hueca o anular), trabajar con superficies curvas, en particular cilíndricas, se vuelve mucho más fácil y productivo.
También necesitaremos un accionamiento para herramientas, como un taladro, varias brocas helicoidales normales de diferentes diámetros y un medio para enfriar la broca mientras trabajamos. Podría ser un líquido de corte especial, un aceite de máquina adecuado o, por ejemplo, un lubricante universal WD-40.
La perforación de la superficie de la tubería debe realizarse estrictamente a lo largo del diámetro; de lo contrario, será imposible lograr un resultado final positivo.
1.Con un marcador, marcamos en el extremo de la tubería donde el diámetro se cruza con las paredes del producto (existen muchos métodos y dispositivos para esto).
2. Instale la tubería de modo que una de las marcas quede estrictamente hacia arriba. Con una cinta métrica, mida la distancia requerida a lo largo de la generatriz y márquela con un marcador.
3. Sujetamos el tubo en un tornillo de banco y martillamos el punto marcado con un núcleo y un martillo.
4. Gire el tubo en el tornillo de banco hacia el reverso, marque el punto opuesto al primero y márquelo también.
5. Con un taladro fino y un taladro, taladre agujeros en los dos puntos designados de la tubería.
6. A continuación, los perforamos con un taladro de mayor diámetro de una sola pasada, ya que hay una guía superior y un orificio de centrado inferior.
7. Después de reemplazar la broca helicoidal en el portabrocas con una corona con un taladro centrador, gire el tubo en un tornillo de banco 90 grados para que los orificios guía queden horizontales. Esto le permitirá aplicar más fuerza al trabajar con la corona.
8. Dado que el taladro anular se calienta mucho durante el funcionamiento, para enfriarlo y facilitar el proceso, lubrique generosamente los dientes de trabajo y la correa de copa adyacente en círculo con lubricante universal WD-40.
9. Introducimos la broca centradora de la corona en el agujero preparado previamente en el tubo y comenzamos el proceso, añadiendo grasa a la corona de vez en cuando.
10. Una vez que la corona sale por el lado opuesto de la tubería, obtenemos un corte, que en configuración debe coincidir exactamente con la tubería del mismo diámetro, lo cual se confirma mediante la verificación correspondiente.
once.Si se requieren varios tubos de igual longitud con cortes perfilados en los extremos, entonces perforamos orificios de centrado en el tubo en bruto a la misma distancia entre sí y, uno por uno, utilizando un taladro central, obtenemos los espacios en blanco necesarios.
Le recordamos que el diámetro exterior de la broca anular y del tubo a procesar deben ser estrictamente iguales.
Necesitará
Si tiene un cortador anular de un diámetro adecuado (otro nombre para una broca nucleadora, hueca o anular), trabajar con superficies curvas, en particular cilíndricas, se vuelve mucho más fácil y productivo.
También necesitaremos un accionamiento para herramientas, como un taladro, varias brocas helicoidales normales de diferentes diámetros y un medio para enfriar la broca mientras trabajamos. Podría ser un líquido de corte especial, un aceite de máquina adecuado o, por ejemplo, un lubricante universal WD-40.
Algoritmo para el proceso de perforación mediante corona.
La perforación de la superficie de la tubería debe realizarse estrictamente a lo largo del diámetro; de lo contrario, será imposible lograr un resultado final positivo.
1.Con un marcador, marcamos en el extremo de la tubería donde el diámetro se cruza con las paredes del producto (existen muchos métodos y dispositivos para esto).
2. Instale la tubería de modo que una de las marcas quede estrictamente hacia arriba. Con una cinta métrica, mida la distancia requerida a lo largo de la generatriz y márquela con un marcador.
3. Sujetamos el tubo en un tornillo de banco y martillamos el punto marcado con un núcleo y un martillo.
4. Gire el tubo en el tornillo de banco hacia el reverso, marque el punto opuesto al primero y márquelo también.
5. Con un taladro fino y un taladro, taladre agujeros en los dos puntos designados de la tubería.
6. A continuación, los perforamos con un taladro de mayor diámetro de una sola pasada, ya que hay una guía superior y un orificio de centrado inferior.
7. Después de reemplazar la broca helicoidal en el portabrocas con una corona con un taladro centrador, gire el tubo en un tornillo de banco 90 grados para que los orificios guía queden horizontales. Esto le permitirá aplicar más fuerza al trabajar con la corona.
8. Dado que el taladro anular se calienta mucho durante el funcionamiento, para enfriarlo y facilitar el proceso, lubrique generosamente los dientes de trabajo y la correa de copa adyacente en círculo con lubricante universal WD-40.
9. Introducimos la broca centradora de la corona en el agujero preparado previamente en el tubo y comenzamos el proceso, añadiendo grasa a la corona de vez en cuando.
10. Una vez que la corona sale por el lado opuesto de la tubería, obtenemos un corte, que en configuración debe coincidir exactamente con la tubería del mismo diámetro, lo cual se confirma mediante la verificación correspondiente.
once.Si se requieren varios tubos de igual longitud con cortes perfilados en los extremos, entonces perforamos orificios de centrado en el tubo en bruto a la misma distancia entre sí y, uno por uno, utilizando un taladro central, obtenemos los espacios en blanco necesarios.
Para referencia
Le recordamos que el diámetro exterior de la broca anular y del tubo a procesar deben ser estrictamente iguales.
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