Piezas de fundición de aluminio en el garaje.
El aluminio es un metal de punto de fusión bastante bajo, a partir del cual se pueden fundir con éxito las piezas necesarias en casa. Consideremos la tecnología de fundición usando el ejemplo de la fabricación de un espaciador de automóvil para el pilar A.
Para fundir una pieza, primero hay que hacer un molde utilizando el recambio original. Si el original está dañado, se debe restaurar. En este caso, el viejo espaciador partido se pega con superpegamento. Los agujeros están sellados con plastilina. En este caso, se deben dejar hendiduras de 2 mm, a lo largo de las cuales se puede realizar la perforación.
A continuación se prepara la mezcla para moldear. Para ello, se mezcla arena tamizada y arena para gatos triturada, que es arcilla de bentonita. La proporción de mezcla de los componentes depende de las propiedades de la arena. Es necesario que la mezcla ligeramente humedecida no se desintegre durante el prensado.
Un marco está hecho de listones o tablas. Se instala sobre una base plana y en ella se coloca el prototipo de fundición.Aplique talco o talco para bebés a la pieza y a la parte inferior del marco para evitar que se pegue la mezcla de moldeo.
La mezcla de moldeo se tamiza en el marco desde arriba de la pieza. Una vez alcanzado el límite superior del molde, la arena se compacta con el extremo de un bloque o listón ancho.
Después de la compactación, se retira el exceso de arena de moldeo y se da la vuelta al marco. Se golpea ligeramente la pieza con un objeto metálico para que se aleje de la arena y arcilla compactadas. A continuación, se retira con cuidado el original.
Si aparece arena que se desmorona, puedes sacudirla dándole la vuelta al molde.
La chatarra de aluminio se funde en un horno.
Tan pronto como se vuelve líquida, la escoria flotará hacia la superficie y deberá eliminarse. Se recoge con una ramita, cuchara u otro objeto conveniente. El resultado debería ser metal puro.
El aluminio fundido se vierte rápidamente en un molde que está nivelado y nivelado. El metal líquido tiene una fuerte tensión superficial, por lo que se propaga mal y tiene una superficie convexa. Para nivelar, es necesario agitar ligeramente el molde.
Una vez que el metal se ha enfriado, la pieza se retira del molde.
Tiene una superficie bastante rugosa, por lo que hay que pulirla con papel de lija, lima y papel de lija. Se perforan agujeros donde son necesarios.
La fundición resulta realmente útil cuando se necesita una pieza rara o demasiado cara que sea más barata o más fácil de fabricar que buscar y comprar. Por supuesto, esto requerirá la construcción de una fragua y un crisol. Pero una vez que tenga dicho equipo, podrá realizar muchos proyectos interesantes y útiles.
La tecnología de las hojas se presenta con todos los detalles en el vídeo.
Materiales:
- chatarra de aluminio;
- arena de construcción;
- arcilla bentonita (arena para gatos);
- talco o talco para bebés;
- listones o tablas de madera.
Tecnología de fundición de aluminio en casa.
Para fundir una pieza, primero hay que hacer un molde utilizando el recambio original. Si el original está dañado, se debe restaurar. En este caso, el viejo espaciador partido se pega con superpegamento. Los agujeros están sellados con plastilina. En este caso, se deben dejar hendiduras de 2 mm, a lo largo de las cuales se puede realizar la perforación.
A continuación se prepara la mezcla para moldear. Para ello, se mezcla arena tamizada y arena para gatos triturada, que es arcilla de bentonita. La proporción de mezcla de los componentes depende de las propiedades de la arena. Es necesario que la mezcla ligeramente humedecida no se desintegre durante el prensado.
Un marco está hecho de listones o tablas. Se instala sobre una base plana y en ella se coloca el prototipo de fundición.Aplique talco o talco para bebés a la pieza y a la parte inferior del marco para evitar que se pegue la mezcla de moldeo.
La mezcla de moldeo se tamiza en el marco desde arriba de la pieza. Una vez alcanzado el límite superior del molde, la arena se compacta con el extremo de un bloque o listón ancho.
Después de la compactación, se retira el exceso de arena de moldeo y se da la vuelta al marco. Se golpea ligeramente la pieza con un objeto metálico para que se aleje de la arena y arcilla compactadas. A continuación, se retira con cuidado el original.
Si aparece arena que se desmorona, puedes sacudirla dándole la vuelta al molde.
La chatarra de aluminio se funde en un horno.
Tan pronto como se vuelve líquida, la escoria flotará hacia la superficie y deberá eliminarse. Se recoge con una ramita, cuchara u otro objeto conveniente. El resultado debería ser metal puro.
El aluminio fundido se vierte rápidamente en un molde que está nivelado y nivelado. El metal líquido tiene una fuerte tensión superficial, por lo que se propaga mal y tiene una superficie convexa. Para nivelar, es necesario agitar ligeramente el molde.
Una vez que el metal se ha enfriado, la pieza se retira del molde.
Tiene una superficie bastante rugosa, por lo que hay que pulirla con papel de lija, lima y papel de lija. Se perforan agujeros donde son necesarios.
La fundición resulta realmente útil cuando se necesita una pieza rara o demasiado cara que sea más barata o más fácil de fabricar que buscar y comprar. Por supuesto, esto requerirá la construcción de una fragua y un crisol. Pero una vez que tenga dicho equipo, podrá realizar muchos proyectos interesantes y útiles.
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La tecnología de las hojas se presenta con todos los detalles en el vídeo.
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