Cómo montar una sierra de calar de hilo para cortar figuras
Para cortar con precisión piezas planas de madera se utiliza una sierra de calar. Gracias a la forma de la hoja de corte, permite cambiar la dirección del corte en cualquier dirección, lo que lo distingue de sus contrapartes con lima. Este es un equipo muy útil que puedes fabricar con tus propias manos y con no menos calidad que en la fábrica.
La velocidad de rotación del motor es excesiva para una sierra de calar de hilo, además puede que no tenga suficiente potencia de tracción. En este sentido, es necesario reducir su velocidad utilizando una polea grande. Normalmente, para bajar se utiliza un eje montado sobre cojinetes ubicados lejos del motor y conectado al motor mediante una correa.
En este caso, se utilizará un motor paso a paso de un escáner o impresora antiguo.Para hacerlo más fácil, se retira el anclaje y se reemplaza por un resorte que sujeta el eje en la posición deseada.
Un soporte de motor está hecho de un ángulo de aluminio. Los motores se instalan de manera que la correa que pasa sobre sus poleas quede tensa. Es importante que la polea más grande esté en el eje del motor averiado, lo que reducirá la velocidad y conseguirá un aumento de potencia.
Se corta una palanca excéntrica de una placa de aluminio, que permite convertir el movimiento de rotación del motor en uno de traslación, transmitido a la hoja de sierra. Se perforan agujeros a lo largo de los bordes de la palanca. Un lado está atornillado al borde de la polea más grande. Es importante que la palanca no quede apretada y pueda girar libremente.
Un soporte vertical de la misma esquina se atornilla a la esquina con los motores.
Otra sección de la esquina se une a su parte superior paralela a la parte inferior. A este último se atornilla desde abajo un bloque de madera.
Se perfora un orificio pasante en el bloque y la esquina. Se inserta un pasador en él y se fija de forma móvil a la palanca excéntrica. Un clip cortado del terminal para conectar los cables se adjunta al borde del perno.
La suela y el soporte de la máquina están cortados de madera contrachapada. El soporte se atornilla a la suela mediante 2 barras.
Esto proporcionará una conexión más segura que atornillar directamente la madera contrachapada.
En la parte superior del poste se atornilla un trozo de ángulo con respaldo de madera, que servirá como guía superior para la cuerda. Se hace un agujero en la guía y se inserta un pasador con un resorte en él.
Al final del pin, se sujeta el contacto del terminal del cable. Es importante ajustar la máquina para que cuando el hilo quede sujeto entre las guías superior e inferior, el mecanismo no se atasque y las poleas puedan realizar una rotación completa.
Las patas de goma de los muebles están atornilladas a la suela de la máquina para evitar que vibre. A continuación, se realiza una mesa de soporte para la sierra de calar en forma de círculo. Está fabricado con chapa de aluminio y madera contrachapada pegadas entre sí. Se perfora un agujero para la cuerda en el centro de la mesa.
A continuación, se hace una pata de la mesa en forma de L con madera contrachapada. Consta de 2 partes conectadas mediante un revestimiento de barras.
La mesa se atornilla a la pata y la pata al soporte. Deberá hacer un agujero en la pata opuesta a la abrazadera en el montante del riel inferior para poder acceder a él con un destornillador.
Los cables están soldados al motor de la máquina. Están conectados a un controlador de velocidad adjunto a la suela. Los cables que contiene se pueden llevar directamente a la fuente de alimentación o soldar al conector si el bloque también se usa para conectar otras mini máquinas.
La protección del motor y el regulador está hecha de plexiglás con un secador de pelo, lo que evitará que entre en contacto con aserrín. También conviene doblar la protección plegable de la guía superior.
Para equipar la máquina ensamblada, es necesario pasar la cuerda por el orificio de la mesa y sujetar sus extremos con las abrazaderas guía superior e inferior. Después de encender la alimentación, gire la perilla para establecer la velocidad de aserrado óptima para el material requerido. Para madera puedes configurarlo al máximo, y para chapa o textolita a un ajuste más lento.
Materiales basicos:
- motor serie 775 -
- Motor paso a paso de una impresora antigua;
- un juego de 2 poleas dentadas y una correa de transmisión;
- esquina de aluminio 50x50 mm;
- chapa de aluminio;
- madera contrachapada;
- bloque de madera;
- controlador de velocidad;
- plexiglás.
Montaje de rompecabezas
La velocidad de rotación del motor es excesiva para una sierra de calar de hilo, además puede que no tenga suficiente potencia de tracción. En este sentido, es necesario reducir su velocidad utilizando una polea grande. Normalmente, para bajar se utiliza un eje montado sobre cojinetes ubicados lejos del motor y conectado al motor mediante una correa.
En este caso, se utilizará un motor paso a paso de un escáner o impresora antiguo.Para hacerlo más fácil, se retira el anclaje y se reemplaza por un resorte que sujeta el eje en la posición deseada.
Un soporte de motor está hecho de un ángulo de aluminio. Los motores se instalan de manera que la correa que pasa sobre sus poleas quede tensa. Es importante que la polea más grande esté en el eje del motor averiado, lo que reducirá la velocidad y conseguirá un aumento de potencia.
Se corta una palanca excéntrica de una placa de aluminio, que permite convertir el movimiento de rotación del motor en uno de traslación, transmitido a la hoja de sierra. Se perforan agujeros a lo largo de los bordes de la palanca. Un lado está atornillado al borde de la polea más grande. Es importante que la palanca no quede apretada y pueda girar libremente.
Un soporte vertical de la misma esquina se atornilla a la esquina con los motores.
Otra sección de la esquina se une a su parte superior paralela a la parte inferior. A este último se atornilla desde abajo un bloque de madera.
Se perfora un orificio pasante en el bloque y la esquina. Se inserta un pasador en él y se fija de forma móvil a la palanca excéntrica. Un clip cortado del terminal para conectar los cables se adjunta al borde del perno.
La suela y el soporte de la máquina están cortados de madera contrachapada. El soporte se atornilla a la suela mediante 2 barras.
Esto proporcionará una conexión más segura que atornillar directamente la madera contrachapada.
En la parte superior del poste se atornilla un trozo de ángulo con respaldo de madera, que servirá como guía superior para la cuerda. Se hace un agujero en la guía y se inserta un pasador con un resorte en él.
Al final del pin, se sujeta el contacto del terminal del cable. Es importante ajustar la máquina para que cuando el hilo quede sujeto entre las guías superior e inferior, el mecanismo no se atasque y las poleas puedan realizar una rotación completa.
Las patas de goma de los muebles están atornilladas a la suela de la máquina para evitar que vibre. A continuación, se realiza una mesa de soporte para la sierra de calar en forma de círculo. Está fabricado con chapa de aluminio y madera contrachapada pegadas entre sí. Se perfora un agujero para la cuerda en el centro de la mesa.
A continuación, se hace una pata de la mesa en forma de L con madera contrachapada. Consta de 2 partes conectadas mediante un revestimiento de barras.
La mesa se atornilla a la pata y la pata al soporte. Deberá hacer un agujero en la pata opuesta a la abrazadera en el montante del riel inferior para poder acceder a él con un destornillador.
Los cables están soldados al motor de la máquina. Están conectados a un controlador de velocidad adjunto a la suela. Los cables que contiene se pueden llevar directamente a la fuente de alimentación o soldar al conector si el bloque también se usa para conectar otras mini máquinas.
La protección del motor y el regulador está hecha de plexiglás con un secador de pelo, lo que evitará que entre en contacto con aserrín. También conviene doblar la protección plegable de la guía superior.
Para equipar la máquina ensamblada, es necesario pasar la cuerda por el orificio de la mesa y sujetar sus extremos con las abrazaderas guía superior e inferior. Después de encender la alimentación, gire la perilla para establecer la velocidad de aserrado óptima para el material requerido. Para madera puedes configurarlo al máximo, y para chapa o textolita a un ajuste más lento.
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