Cómo hacer una taladradora en miniatura de 12 V
Para perforar con precisión piezas pequeñas, lo mejor es utilizar una máquina perforadora pequeña. Le permite colocar correctamente el taladro en ángulo recto, lo cual es extremadamente importante cuando incluso un error milimétrico puede arruinar la pieza. Puede montar una máquina de este tipo en un garaje utilizando un motor chino como propulsor.
El montaje de la máquina debe comenzar con la fabricación de su suela. Para ello se corta una placa de chapa de acero de aproximadamente 25x25 cm, que se debe lijar inmediatamente para facilitar su posterior pintado.
Para hacer un soporte para la máquina, es necesario preparar una varilla de acero inoxidable. Se puede quitar del soporte del maletero de un automóvil roto. Es importante perforar el amortiguador antes de cortarlo para aliviar la presión.
A continuación, debe soldar la varilla a la suela en un ángulo estrictamente recto.Para mayor confiabilidad, es mejor soldar a través de un orificio, por lo que se debe perforar la placa. Después de soldar, se pueden pintar la suela y la costura.
Luego se hace el mecanismo deslizante. Para ello, se cortan de la tira 2 piezas de 55-70 mm cada una. Las piezas se sujetan entre sí y se perforan de una sola vez para garantizar que los agujeros coincidan perfectamente. A continuación, debe perforarlos hasta el diámetro de la varilla, evitando la formación de juego. Por lo tanto, lo ideal es ajustar los agujeros con un escariador. Luego, los espacios en blanco perforados se sueldan con otro trozo de tira. Necesitas conseguir un espacio en blanco en forma de U. Si se desea se puede lijar.
Es necesario hacer agujeros en el soporte en forma de U para el limitador. Este último es un trozo de varilla de acero pulido con un diámetro de 3-4 mm.
La base estacionaria de la máquina está hecha de restos de un cuadrado de 20x20 mm. Para aumentar la carrera del husillo, es necesario acortar la altura del cuadrado en 5 mm. Luego, el orificio para la varilla se duplica en la pieza de trabajo, como en el soporte hecho anteriormente.
Después de probar el cuadrado, es necesario marcar el punto de contacto del limitador. En él se practica un agujero para su inserción. Luego se perfora un agujero en el lado exactamente opuesto. Después de cortar la rosca, se atornillará un tornillo que le permitirá apretar el limitador. También es necesario perforar un agujero en el lateral para la varilla. Se corta un hilo para presionar el cuadrado contra la rejilla. En el reverso, un poco más cerca del borde, se hace un orificio para sujetar el asa.
En el centro del soporte deslizante, debe instalar una pequeña esquina con tornillos. Se le atornillará un cojinete deslizante mediante un perno.
Los mangos de la máquina están hechos de tiras cortadas. Debe fijarse a un cuadrado fijo detrás de la varilla mediante un perno.La tira debe doblarse de tal manera que, después de apoyarse sobre el cojinete deslizante, se mueva ligeramente hacia un lado para un agarre cómodo.
A continuación, se monta la bancada de la máquina. Para ello se coloca una parte del soporte en la rejilla, luego se inserta el cuadrado, se coloca el resorte y el soporte por completo. Después de esto, se inserta el limitador y se aprieta con un tornillo a través del orificio lateral. En la esquina del soporte se atornilla un rodamiento. Luego se atornilla un mango al cuadrado y éste se presiona con un perno de mariposa contra la rejilla. Finalmente, es necesario lubricar la varilla para un mejor deslizamiento.
El motor se fija al bastidor mediante dos abrazaderas. Luego se conecta a la fuente de alimentación. Si tienes un controlador de velocidad, es mejor hacerlo a través de él. Luego se instala un taladro en el mandril y se ajusta la altura de la máquina. Esto se hace soltando el perno del cuadrado y presionándolo contra el poste.
Materiales:
- motor eléctrico 775 -
- portabrocas miniatura -
- placa de acero de 5-10 mm;
- varilla de acero inoxidable pulido;
- fleje de acero 40x3 mm;
- resorte de compresión;
- barra de acero de 3-4 mm;
- cuadrado de acero 20x20 mm;
- mini rodamiento;
- abrazaderas de acero – 2 piezas;
- tornillos, tuercas, pernos, arandelas.
Proceso de fabricación de máquinas perforadoras.
El montaje de la máquina debe comenzar con la fabricación de su suela. Para ello se corta una placa de chapa de acero de aproximadamente 25x25 cm, que se debe lijar inmediatamente para facilitar su posterior pintado.
Para hacer un soporte para la máquina, es necesario preparar una varilla de acero inoxidable. Se puede quitar del soporte del maletero de un automóvil roto. Es importante perforar el amortiguador antes de cortarlo para aliviar la presión.
A continuación, debe soldar la varilla a la suela en un ángulo estrictamente recto.Para mayor confiabilidad, es mejor soldar a través de un orificio, por lo que se debe perforar la placa. Después de soldar, se pueden pintar la suela y la costura.
Luego se hace el mecanismo deslizante. Para ello, se cortan de la tira 2 piezas de 55-70 mm cada una. Las piezas se sujetan entre sí y se perforan de una sola vez para garantizar que los agujeros coincidan perfectamente. A continuación, debe perforarlos hasta el diámetro de la varilla, evitando la formación de juego. Por lo tanto, lo ideal es ajustar los agujeros con un escariador. Luego, los espacios en blanco perforados se sueldan con otro trozo de tira. Necesitas conseguir un espacio en blanco en forma de U. Si se desea se puede lijar.
Es necesario hacer agujeros en el soporte en forma de U para el limitador. Este último es un trozo de varilla de acero pulido con un diámetro de 3-4 mm.
La base estacionaria de la máquina está hecha de restos de un cuadrado de 20x20 mm. Para aumentar la carrera del husillo, es necesario acortar la altura del cuadrado en 5 mm. Luego, el orificio para la varilla se duplica en la pieza de trabajo, como en el soporte hecho anteriormente.
Después de probar el cuadrado, es necesario marcar el punto de contacto del limitador. En él se practica un agujero para su inserción. Luego se perfora un agujero en el lado exactamente opuesto. Después de cortar la rosca, se atornillará un tornillo que le permitirá apretar el limitador. También es necesario perforar un agujero en el lateral para la varilla. Se corta un hilo para presionar el cuadrado contra la rejilla. En el reverso, un poco más cerca del borde, se hace un orificio para sujetar el asa.
En el centro del soporte deslizante, debe instalar una pequeña esquina con tornillos. Se le atornillará un cojinete deslizante mediante un perno.
Los mangos de la máquina están hechos de tiras cortadas. Debe fijarse a un cuadrado fijo detrás de la varilla mediante un perno.La tira debe doblarse de tal manera que, después de apoyarse sobre el cojinete deslizante, se mueva ligeramente hacia un lado para un agarre cómodo.
A continuación, se monta la bancada de la máquina. Para ello se coloca una parte del soporte en la rejilla, luego se inserta el cuadrado, se coloca el resorte y el soporte por completo. Después de esto, se inserta el limitador y se aprieta con un tornillo a través del orificio lateral. En la esquina del soporte se atornilla un rodamiento. Luego se atornilla un mango al cuadrado y éste se presiona con un perno de mariposa contra la rejilla. Finalmente, es necesario lubricar la varilla para un mejor deslizamiento.
El motor se fija al bastidor mediante dos abrazaderas. Luego se conecta a la fuente de alimentación. Si tienes un controlador de velocidad, es mejor hacerlo a través de él. Luego se instala un taladro en el mandril y se ajusta la altura de la máquina. Esto se hace soltando el perno del cuadrado y presionándolo contra el poste.
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