Soporte de taladro muy preciso para un taladro de bricolaje

Los soportes para taladros, incluso en la versión de fábrica, están muy lejos de ser ideales, ya que es difícil alinear el taladro en ellos estrictamente verticalmente. Si necesita extrema precisión, es mejor que haga el soporte usted mismo.

Materiales:

madera contrachapada de 20 mm;
guías lineales con rodamientos – 2 piezas;
acollador;
cable enfundado 2-3 mm;
eje de 20 mm;
cojinetes del eje del piso – 2 piezas;
Pernos M8 con tuercas;
abrazadera grande.

Materiales adicionales:

Dibujo en PDF con dimensiones exactas - https://mazaydiy.com/plans/drill-press-machine.pdf
Modelo 3D, para una representación más visual - https://grabcad.com/library/homemade-drill-press-machine-out-of-plywood-1

Proceso de fabricación del soporte de perforación.

La columna de la máquina es una base de madera contrachapada sobre la que se montarán guías lineales con cojinetes. Se corta 20-30 cm más largo que las guías. En el reverso es necesario reforzarlo con nervaduras de refuerzo.

La mesa de una máquina está cortada de madera contrachapada.

Es necesario atornillarlo a la base con un tornillo oblicuo. En la mesa se realizan 2 agujeros ciegos para guías lineales.En el punto superior se unen a dos piezas de madera contrachapada empalmadas, también atornilladas al marco. Las guías se pegan en los orificios de montaje con pegamento epoxi. Antes de esto, se les colocan cojinetes lineales. Deben observarse los ángulos rectos.

Para fortalecer la mesa, debe cortar 2 inserciones laterales de madera contrachapada y atornillarlas desde abajo. Están conectados al fondo de la cama y a la mesa con un tornillo oblicuo. Tendrás que hacer agujeros en las paredes laterales con un cortador grande. Se atornilla un cordón al marco debajo de la mesa.

Una rueda de ajuste está hecha de un disco de madera contrachapada. Se perforan 3 agujeros en el costado y se pegan pernos de anclaje en ellos. Luego se perfora la rueda en el centro y se pega el eje. En el lugar de pegado, se cortan muescas en el eje. Se hace una marca en el costado de la rueda. Para ello, simplemente pegue la uña y córtela al ras.

Una abrazadera para un taladro está cortada de madera contrachapada.

Es una pieza de madera contrachapada con un orificio igual al diámetro del cuerpo del taladro en el lugar donde está instalado el mango extraíble. La pieza de trabajo se corta hasta el agujero y se equipa con un perno y una tuerca. Así, al apretarlos, la puerta insertada quedará sujeta.
También se corta un escudo de madera contrachapada para sujetar el taladro. Se atornilla a los rodamientos lineales de las guías. Se le fija la abrazadera previamente realizada con un tornillo oblicuo. Debajo se instalan 2 nervaduras de refuerzo.

En la parte posterior del escudo se atornillan barras con cojinetes prensados, en las que se coloca un eje con una rueda de ajuste. El eje se fija en los bordes con discos de madera contrachapada.

Para operar el mecanismo de elevación, debe pasar el cable entre el cordón debajo de la mesa y el soporte superior de las guías. En este caso, es necesario enrollarlo varias veces sobre el eje. Luego se aprieta con un cordón.

Para reducir el descentramiento, es necesario hacer clips para los topes del eje. Son trozos de madera contrachapada cortados por la mitad, que sobran tras perforar los topes. Los clips se atornillan al marco.

El taladro se instala en la máquina y además se sujeta con una abrazadera. Para que el taladro se coloque estrictamente verticalmente, es necesario apretar un par de pernos a través de las nervaduras del soporte. Se pueden utilizar para ajustar la inclinación del eje.