Cómo soldar dos tubos metálicos de diferentes diámetros.

A veces, en el hogar o en el trabajo, surge la necesidad de conectar urgentemente dos tubos metálicos de diferentes diámetros cuando no se dispone de un acoplamiento, adaptador o brida adecuados. En tal situación, puede utilizar un método bastante sencillo que no requiere herramientas especiales ni formación profesional.

Necesitará

Materiales y herramientas:

dos tubos de diferentes diámetros;
marcador, regla y escuadra;
Búlgaro;
máquina de soldar o soldador;
Tornillo de banco;
martillo y alicates.

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El proceso de unir dos tubos metálicos de diferentes diámetros en ausencia de accesorios.

Dibujamos con un rotulador dos círculos concéntricos sobre una superficie plana y dura, trazando alternativamente desde el exterior los tubos que vamos a conectar entre sí.

Con los medios disponibles, dividimos el círculo más pequeño en 8 partes iguales, dibujando primero dos diámetros mutuamente perpendiculares y luego dos más del mismo diámetro, pero desplazados 45 grados.

Normalizamos los puntos de intersección de los extremos de los diámetros con el círculo con números del 1 al 8.Luego aplicamos alternativamente una regla a los puntos 1 y 6, 1 y 4, 2 y 7, 2 y 5, 3 y 8, 3 y 6, 4 y 7, 5 y 8, y trazamos líneas rectas desde los puntos conectados por el regla más allá del círculo exterior.

Sombreamos las áreas limitadas por los segmentos de línea recta que se extienden desde cada número y el arco del círculo exterior encerrado entre ellos.

Instalamos una tubería de gran diámetro en el círculo exterior y marcamos en su generatriz el principio y el final de cada zona sombreada de la figura. Marcamos estos arcos en la tubería con cruces.

A cierta distancia del extremo con las marcas aplicadas, dibuje un círculo en la superficie de la tubería paralelo al extremo.

Usando un cuadrado, transferimos las proyecciones de los puntos de los centros de los tramos marcados con cruces al final de la tubería al círculo dibujado arriba.

Conectamos los puntos de los extremos de las secciones al final de la tubería con el punto correspondiente en el círculo.

Como resultado, obtenemos 8 triángulos en la superficie de la tubería, que cortamos con una amoladora.

Hacemos cortes poco profundos en el exterior de la tubería en puntos alrededor de la circunferencia donde se encuentran las partes superiores de los recortes para facilitar la curvatura hacia adentro de los "pétalos" al final de la tubería.

Sujetamos el tubo en las mordazas del tornillo de banco y, golpeando uno a uno los “pétalos” desde el exterior con un martillo, los inclinamos hacia el centro. El ajuste final de flexión de los “pétalos” se realiza con unos alicates.