Kuinka porata pikaleikkuri - P18 teräs

On mahdollista, että metallinkäsittelyasiantuntija joutuu poraamaan P18-pikateräkseen. Tätä varten tarvitset poraa, jonka ominaisuuksien on ylitettävä käsiteltävän materiaalin.
Pikaleikkuri P18 on työkaluteräs, jota käytetään jyrsinten, porien, jyrsimien, kalvinten, avennusten jne. valmistukseen. Niillä voidaan käsitellä rakenneteräksiä, joiden lujuus on jopa 1000 MPa.

Käytetyt materiaalit ja työkalut

Käytännön kokeiluamme tarvitsemme:

• P18-teräksestä valmistettu irrotettava sorvaustyökalu, valmistettu vuonna 1958.
  
• Ei uusi höyhenpora, jonka halkaisija on 5 mm keramiikkaa ja lasia varten.
  
• Pöytäporakone säädettävällä karan nopeudella.
  
• Hiomakone työkalujen teroittamiseen.
  
• Työsatulat.
  
• Karkea viila metallille.
  
• P18-teräksestä valmistettu neliömäinen tanko.
  
• Teräksestä R6M5 valmistettu leikkuri.

Testausprosessi

Kokeilua varten päädyimme P18-teräksestä valmistettuun leikkuutyökaluun, joka valmistettiin Neuvostoliiton aikana, mikä on luotettava tae sen korkeasta laadusta. Tämä on melko kestävä materiaali.Sorvausleikkureiden lisäksi siitä valmistetaan erilaisia ​​työkaluja, joilla työstetään rakenneteräksiä ja muita metalleja.
Testityökalu oli halkaisijaltaan 5 mm:n Kiinassa valmistettu käytetty kärkiporanterä, jota käytetään yleisesti metalliin, keramiikkaan, lasiin ja kiveen.

Tämän poran leikkausominaisuuksien palauttamiseksi korjaamme sitä hieman mekaanisesti käytettävällä hiomalaikalla.


Asetamme poran pöytäporakoneen istukkaan ja kiinnitämme sen tiukasti avaimella.
Käytä viitteenä mittasatulaa leikkaustyökalun leikkausosan paksuuden mittaamiseen. Se osoittautui yhtä suureksi kuin 3,5 mm.

Varmistamme, että karan pystyliike on riittävä leikkurin läpiporauksen suorittamiseen. Tätä varten sinun on varmistettava, että poran pää saavuttaa alustan tason ja että tehoreserviä on vielä jäljellä.
Aloitamme porauksen vapauttaen työkalun painetta aika ajoin. Tämä on tarpeen ainakin osittain sen jäähdyttämiseksi ja puhdistamiseksi lastuista ja porauksen aikana muodostuneista metallihiukkasista.

Sillä hetkellä, kun työkalun yläosa tulee ulos vastakkaiselta puolelta, pysäytämme prosessin ja käännämme leikkurin toiselle puolelle. Asetamme pora merkin päälle ja viimeistelemme prosessin.

P18-teräksestä valmistetun leikkuutyökalun leikkausosan alueella oleva läpimenoreikä on valmis! Käytimme tähän enintään 2-3 minuuttia, tekemättä paljon vaivaa, ilman komplikaatioita ja vain yhdellä poran teroituksella.
Karkea käsiviila metallille ei tietenkään sovellu P18-teräksen työstöön, ellei sillä voida poistaa porauksen aikana muodostuneita purseita.

Saatujen tulosten tarkistamiseksi otamme P18-teräksestä valmistetun neliömäisen tangon, poraamme sen ja varmistamme, että käsittelyprosessi ja sen tulokset pysyvät samoina, eivätkä eroa ensimmäisestä kerrasta.
Kokeillaan samalla poralla ilman uudelleenhiontaa poraamaan neliö, tai vielä parempi, pikateräksestä R6M5 valmistettu leikkuri, jolla on paremmat leikkausominaisuudet kuin teräksestä R18 valmistetuilla työkaluilla, erityisesti sallitun käyttölämpötilan suhteen. Ja pora selviytyy hyvin tämän materiaalin kanssa.
Yllättäen tavallinen halpa kiinalainen 5 mm:n kärkipora, joka on suunniteltu ensisijaisesti keramiikan ja lasin kanssa työskentelemiseen, poraa helposti paitsi nopean työkaluteräksen P18, myös kestävämmän luokan P6M5.

Lopulliset johtopäätökset

Uskomme, että hieman suuremmalla panostuksella aikaa ja vaivaa sama tulos voidaan saavuttaa samasta P18-teräksestä valmistetulla poralla. Lisäksi valitaan optimaalinen nopeus, jonka pitäisi selvästi olla pienempi.
Myös poran säännöllinen voitelu helpottaa prosessia, mikä helpottaa metallin parempaa käsittelyä ja jäähdyttää työkalua hieman porauksen aikana. Useita teroitustoimenpiteitä voidaan tarvita.
Yhden reiän tekeminen ei tietenkään ole vaikeaa. Erityistä tarkkuutta ei tarvita, tärkeintä on, että sinulla on tarpeeksi sinnikkyyttä ja kärsivällisyyttä. Mutta kun on tarpeen porata vähintään tusina reikää tähän nopeaan leikkuriin, kaikki teroituksen, poraustilan, voitelun puutteen ja työkalun jäähdytyksen puutteet ovat ratkaisevassa asemassa.

Katso video