Comment brûler un trou dans de l'acier trempé

Tout acier trempé n’est pas facile à usiner. Par conséquent, il est souvent trempé à l'avance et, une fois le traitement terminé, il est à nouveau durci, si nécessaire en raison des conditions de fonctionnement.
Les aciers alliés trempés sont particulièrement difficiles à traiter. Pour rendre nos actions plus spécifiques, nous nous concentrerons sur l'acier inoxydable S30V, qui permet d'obtenir d'excellentes lames de couteaux.

Bien entendu, percer un trou dans un acier présentant de telles caractéristiques est beaucoup plus difficile que dans des aciers ordinaires, mais en principe c'est possible. Ci-dessous, nous examinerons une méthode consistant non pas à percer mais à brûler.
Ce dont nous avons besoin pour cela :

perceuse puissante;
meuleuse avec bande abrasive sans fin;
étau pour le métal;
foreuse au diamant;
électrode en tungstène.

Comme matériau d'essai, comme déjà défini, nous prendrons une bande d'acier trempé de nuance S30V mesurant 5 × 30 × 200 mm.

Étapes pour percer/brûler des trous dans l'acier trempé

Pour ce faire, nous fixons la bande d'acier sélectionnée dans un étau de métallurgiste, après avoir préalablement délimité les emplacements du perçage à venir.Et pour que le processus prévu se déroule sans complications, nous réalisons des indentations aux endroits des futurs trous à l'aide d'une foreuse diamantée de petit diamètre.

Nous effectuons d'autres actions sur une perceuse à l'aide d'un outil fait maison pré-préparé. Il peut être fabriqué à partir d'une électrode en tungstène d'un diamètre de 2 à 4 mm. Vous pouvez l'acheter dans les magasins vendant des transformateurs de soudage et des accessoires pour ce type de travail courant.

Nous découpons un morceau de 30 à 40 mm de long à partir de l'électrode, par exemple à l'aide d'une meuleuse. Nous affûtons une extrémité sur un outil abrasif approprié afin qu'elle s'insère dans les évidements que nous avons réalisés sur la pièce de test.
Nous insérons notre outil fait maison dans le mandrin d'une perceuse, qui est capable de fournir une force verticale assez importante sur la broche avec notre perceuse serrée dedans.
En conséquence, une force de friction importante sera exercée entre la plaque d’essai et l’outil rotatif, libérant une énorme quantité d’énergie thermique.

En conséquence, le foret et la zone de la plaque autour du futur trou deviendront brûlants. Pour intensifier le processus, la vitesse de broche doit être maximale.

Si vous traitez ensuite la plaque avec des trous percés des deux côtés sur une meuleuse, elles auront l'air tout à fait présentables.

Sous cette forme, ils peuvent être utilisés aux fins prévues. Si nécessaire, les trous peuvent être élargis à l'aide d'une perceuse ordinaire, car après avoir brûlé, le métal qui les entoure est libéré.