Fendeuse à bois provenant d'un vieux moteur de volant et de machine à laver

Le fendage manuel des blocs de bois, surtout ceux qui sont noueux, est assez difficile et assez lent. Aujourd'hui, ce travail physiquement difficile peut être accéléré en le transférant sur les épaules d'une fendeuse de bois mécanique fabriquée en usine. Il n’y a qu’un seul problème : un tel « bûcheron » avec une « carotte » coûte 20 000 roubles.
Mais l'expérience des artisans montre que, même sans connaissances en tournage, il est possible de fabriquer un couperet mécanique à partir de matériaux de récupération, en l'adaptant au lieu, à la quantité de travail et aux données anthropométriques.

Aura besoin

En principe, presque tous les matériaux et composants nécessaires à l'assemblage d'un couperet mécanique peuvent être retirés des vieilles voitures, des appareils électroménagers et retrouvés dans les décharges. Mais ça ne fait pas de mal de savoir combien coûte telle ou telle « chose » dans le magasin, combien coûtera le moteur d'une vieille machine à laver, ce que le tourneur facturera pour le travail, etc.
Alors, de quoi faut-il s'approvisionner si l'on décide de fabriquer un couperet mécanique :

• acier laminé rond (bois rond);
  
• ruban de masquage;
  
• tôles de différentes épaisseurs;
  
• tuyau profilé d'environ 14 m;
  
• volant d'inertie de GAZ-53 ;
  
• boulons, écrous, rondelles;
  
• moteur avec poulie et courroie ;
  
• peinture et pinceau;
  
• Coupe-carottes à vis conique.

Parmi les outils et équipements que nous devrions avoir sous la main :

• broyeur à disques;
  
• coupeur de plasma;
  
• lime en métal;
  
• poste à souder;
  
• étaux et pinces;
  
• percer avec des perceuses.

Fabrication de composants et pièces de la fendeuse à bois

Nous sécurisons le bois rond dans un étau et marquons les emplacements de coupe avec du ruban de masquage pour garantir rapidement et facilement la précision requise.

Selon les marquages, nous découpons l'ébauche d'arbre de fendeuse de bois à l'aide d'une meuleuse et d'un disque à tronçonner de 180 mm.
Nous marquons la surface d'une épaisse feuille de métal avec deux disques de tailles différentes, mais avec des trous centraux identiques.

Il est plus pratique et plus précis de les couper avec un découpeur plasma, ce qui minimise la quantité de traitement ultérieur.
Nous amenons les disques à la taille requise avec une lime et une meuleuse, et afin de ne pas enlever l'excès de métal, nous collons des motifs précis à partir de ruban adhésif ou de papier sur les surfaces latérales.

Lors du traitement des disques, nous accordons la plus grande attention aux trous centraux : la pièce de l'arbre doit s'y insérer librement, mais les espaces doivent être minimes.
Cette opération est l'une des plus importantes : on soude un grand disque exactement à 90 degrés au bois rond. Par conséquent, nous effectuons le soudage avec soin, en vérifiant constamment l'angle entre les pièces afin qu'elles ne bougent pas, et nous utilisons des carrés magnétiques. Nous nettoyons les soudures.
Le deuxième anneau est plus facile à installer. Il suffit de le presser fermement et de le fixer au premier disque avec des pinces et de le souder dans cette position.


Le tourneur va maintenant travailler sur la pièce : il va tourner le support avant, qui est soudé au plus petit anneau, meuler les surfaces circulaires sur mesure et réaliser une série de rainures annulaires pour la courroie d'entraînement.
À partir d'un tube profilé, nous découpons des ébauches aux dimensions requises et dans la quantité requise, à partir desquelles nous soudons non seulement un bureau, mais également une base pour l'installation d'unités montées.


Séparément, nous soudons un sous-châssis au cadre principal sous le plateau, auquel le moteur électrique sera fixé et ajusté.

A l'aide d'une meuleuse, nous découpons deux parties symétriques dans une plaque métallique de 6 mm d'épaisseur qui, soudées ensemble et fixées au plateau, deviendront une sorte de support de lame sur la fendeuse de bois.

Étant donné que la charge sur notre appareil changera constamment, nous ne pouvons pas nous passer d'un volant d'inertie. Dans notre cas, en termes de taille et de poids, le volant d'inertie le plus approprié était celui d'un GAZ-53 avec un diamètre extérieur de 372 mm, un trou de montage de 40 mm et un poids de près de 16 kg.

Nous retirons la couronne dentée de cette pièce et la nettoyons de nombreuses années de saleté huileuse à l'aide d'un marteau, d'un tournevis et d'une meuleuse avec accessoires.

Nous effectuons l'équilibrage statique de l'arbre et du volant en les vissant ensemble avec des boulons et des écrous. En raison de l’absence de machine d’équilibrage, nous en proposons une en utilisant uniquement les capacités disponibles.


Pour ce faire, placez temporairement deux coins parallèles au cadre de la table et saisissez-les légèrement. À l'aide d'un niveau, nous veillons à ce que les coins soient aussi plats que possible et plaçons l'arbre avec le volant dessus.

Nous donnons une rotation au volant et surveillons le moment de l'arrêt. S'il y a une masse déséquilibrée dessus, il reculera un peu avant de s'arrêter. De plus, l’excès de masse sera au point le plus bas.Nous marquons cet endroit et perçons un trou, éliminant ainsi l'excès de masse.

L'équilibrage sera considéré comme terminé lorsque l'arbre et le volant ne reculeront pas avant de s'arrêter.
Pour plus de sécurité, nous fabriquons une housse de protection pour le volant à partir des restes de tube profilé et de tôle et cuisons le plateau.


Nous connectons deux pièces symétriques ensemble selon un angle, plaçons une entretoise à l'intérieur et soudons l'assemblage obtenu au plateau de table.

Tous les composants et pièces ont été fabriqués, nous commençons donc à les peindre à l'aide d'un pinceau ordinaire.

Coûts approximatifs

Estimons combien nous coûtera une fendeuse à bois maison :

• volant – 1200 roubles;
  
• tube profilé 14 m – 1200 roubles;
  
• moteur de machine à laver (730 W, 8 000 tr/min) – 530 roubles;
  
  
  
  
• "carotte" (diamètre de base – 70 mm, hauteur – 250 mm) – 1300 roubles;
  
• deux roulements 206 dans un boîtier – 600 roubles ;
  
• travail de tourneur - 1650 roubles;
  
• matériel et courroie d'entraînement – ​​530 frotter.

Le total est d'environ 7 000 roubles. C'est 3 fois moins que la fendeuse à bois d'usine la moins chère.

Assemblage des composants et des pièces de la fendeuse à bois

Nous vissons fermement le volant à l'arbre, mettons la courroie, les unités de roulement et fixons l'unité au cadre.
Nous installons et sécurisons la « carotte » à l'extrémité de l'arbre avec deux broches spéciales.


On tend la courroie en serrant le boulon prévu à cet effet, qui, en appui contre le support, déplace le moteur et tend la courroie.


L'électricité se compose d'un cordon d'alimentation, d'un interrupteur et d'un régulateur de tension du broyeur. Le système de connexion est assez standard.


Au démarrage, la présence d'un régulateur élimine les à-coups et assure une montée en vitesse douce du volant. Ceci est très important car la courroie ne glisse pas dans les rainures, ce qui signifie qu'elle durera plus longtemps.
De plus, grâce au régulateur de tension, vous pouvez modifier la puissance, ce qui, sans charge, entraîne immédiatement une augmentation de la vitesse.
Nous installons un couvercle de protection sur le volant d'inertie pour nous protéger, ainsi que les personnes à proximité, des blessures si le volant s'envole soudainement de l'arbre ou se fissure.

Tester une fendeuse à bois en action

Essayons d’abord de diviser un petit morceau de planche. Notre produit fait maison y fait face sans effort. La même chose se produit avec les bûches sèches stockées sous un auvent : la fendeuse de bois traite sans aucune contrainte une souche assez massive.

Si soudainement la « carotte » reste coincée dans une bûche, alors en coupant l'alimentation électrique, à l'aide de la clé et en tournant la partie arrière de l'arbre, on peut facilement libérer l'élément de travail de la bûche dans laquelle il est coincé.

Même cette petite pratique a montré que la fixation « carotte » sur l'arbre devait être encastrée afin de ne pas créer d'interférence lors de la coupe du bois de chauffage, et que la table devait reposer sur une surface absolument horizontale. Cela éliminera même les vibrations mineures pendant le fonctionnement de la fendeuse à bois.
De plus, vous ne pouvez pas travailler sur cette unité avec des gants et des mitaines, et les manches des vêtements ne doivent pas être trop longues et sans lacets, ceintures et autres éléments de suspension, afin qu'ils ne se tordent pas en « carotte » et n'endommagent pas vos mains.

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