Comment fabriquer des rouleaux pour broyeur
Dans la conception de cette rectifieuse, une place importante est accordée aux galets ou galets. Le rouleau d'entraînement met la bande abrasive en mouvement, le rouleau tendeur rattrape le jeu, les rouleaux entraînés maintiennent et confèrent une tension uniforme à la bande abrasive.
Les rouleaux doivent être légers, durables et la surface doit être lisse. Vous pouvez les fabriquer vous-même et vous n’avez pas besoin d’être un professionnel.
Pour fabriquer des rouleaux, vous aurez besoin des matériaux et produits suivants :
Nous réaliserons les travaux à l'aide des outils et appareils suivants : une scie circulaire, circulaire et sauteuse, une perceuse et un tour, une lime et du papier de verre, un marteau et des clés, un appareil de centrage d'équerres, etc.
À l'aide d'une scie circulaire, nous avons découpé le contreplaqué multicouche en six fragments rectangulaires dont le côté long est exactement deux fois plus grand que le côté le plus court.
Nous marquons avec un crayon à l'aide d'un dispositif de centrage des flans carrés le milieu des moitiés de fragments rectangulaires et marquons les centres trouvés avec un pointeau.
Nous réalisons des trous borgnes pour roulements à billes sur une perceuse à l'aide d'une perceuse Forstner.
Ensuite, à l'aide d'une carotteuse de plus grand diamètre, on obtient deux disques ronds à partir de chaque fragment rectangulaire.
À l'aide d'un marteau et d'un morceau de contreplaqué multicouche, nous enfonçons des roulements à billes scellés dans les trous borgnes.
Nous réalisons des trous traversants dans tous les disques au centre avec un foret d'un diamètre correspondant à la taille de la bague intérieure des roulements.
Nous enfilons trois disques ronds sur le boulon et la rondelle à l'aide de colle. Nous plaçons une large rondelle sur le dessus et serrant le bloc avec des clés et le laissons jusqu'à ce que la colle durcisse.
Ensuite, dévissez l'écrou et retirez le boulon de serrage. Nous disposons désormais de trois monoblocs avec roulements enfoncés dans les disques extérieurs.
À l'aide d'une scie pendulaire, nous avons découpé trois morceaux d'un tuyau en plastique du diamètre requis, de longueur égale à la hauteur des monoblocs de trois disques en contreplaqué multicouche.
Nous meulons les surfaces latérales des monoblocs, en les fixant dans le mandrin d'une perceuse, d'abord avec une lime d'ébauche, puis avec du papier de verre, au diamètre intérieur des morceaux de tuyau en plastique, en contrôlant le tournage avec un pied à coulisse.
Nous pressons les monoblocs tournés avec des roulements aux extrémités en morceaux de tuyaux en plastique, en utilisant le mécanisme d'alimentation des outils de la perceuse comme presse. Si le processus est difficile, poncez légèrement la surface latérale du monobloc avec du papier de verre.
Nous retirons les boulons et nos disques tendus et entraînés sont presque prêts.Encore une fois, nous vérifions le pressage des roulements et, si nécessaire, les installons. Nous traitons les extrémités des rouleaux sur une meuleuse.
Les rouleaux doivent être légers, durables et la surface doit être lisse. Vous pouvez les fabriquer vous-même et vous n’avez pas besoin d’être un professionnel.
Requis
Pour fabriquer des rouleaux, vous aurez besoin des matériaux et produits suivants :
- contreplaqué multicouche;
- roulements à billes étanches;
- tube de colle à bois;
- boulons, rondelles et écrous;
- tuyaux en plastique.
Nous réaliserons les travaux à l'aide des outils et appareils suivants : une scie circulaire, circulaire et sauteuse, une perceuse et un tour, une lime et du papier de verre, un marteau et des clés, un appareil de centrage d'équerres, etc.
Le processus de fabrication des rouleaux de broyeur
À l'aide d'une scie circulaire, nous avons découpé le contreplaqué multicouche en six fragments rectangulaires dont le côté long est exactement deux fois plus grand que le côté le plus court.
Nous marquons avec un crayon à l'aide d'un dispositif de centrage des flans carrés le milieu des moitiés de fragments rectangulaires et marquons les centres trouvés avec un pointeau.
Nous réalisons des trous borgnes pour roulements à billes sur une perceuse à l'aide d'une perceuse Forstner.
Ensuite, à l'aide d'une carotteuse de plus grand diamètre, on obtient deux disques ronds à partir de chaque fragment rectangulaire.
À l'aide d'un marteau et d'un morceau de contreplaqué multicouche, nous enfonçons des roulements à billes scellés dans les trous borgnes.
Nous réalisons des trous traversants dans tous les disques au centre avec un foret d'un diamètre correspondant à la taille de la bague intérieure des roulements.
Nous enfilons trois disques ronds sur le boulon et la rondelle à l'aide de colle. Nous plaçons une large rondelle sur le dessus et serrant le bloc avec des clés et le laissons jusqu'à ce que la colle durcisse.
Ensuite, dévissez l'écrou et retirez le boulon de serrage. Nous disposons désormais de trois monoblocs avec roulements enfoncés dans les disques extérieurs.
À l'aide d'une scie pendulaire, nous avons découpé trois morceaux d'un tuyau en plastique du diamètre requis, de longueur égale à la hauteur des monoblocs de trois disques en contreplaqué multicouche.
Nous meulons les surfaces latérales des monoblocs, en les fixant dans le mandrin d'une perceuse, d'abord avec une lime d'ébauche, puis avec du papier de verre, au diamètre intérieur des morceaux de tuyau en plastique, en contrôlant le tournage avec un pied à coulisse.
Nous pressons les monoblocs tournés avec des roulements aux extrémités en morceaux de tuyaux en plastique, en utilisant le mécanisme d'alimentation des outils de la perceuse comme presse. Si le processus est difficile, poncez légèrement la surface latérale du monobloc avec du papier de verre.
Nous retirons les boulons et nos disques tendus et entraînés sont presque prêts.Encore une fois, nous vérifions le pressage des roulements et, si nécessaire, les installons. Nous traitons les extrémités des rouleaux sur une meuleuse.
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