Comment fabriquer une extrudeuse pour faire fondre du plastique à partir d'un pistolet à mastic

De nombreux types de plastique sont des matières premières utiles pour le recyclage. En les fondant dans une masse plastique, vous pouvez fabriquer du filament maison pour une imprimante 3D ou des figurines, des souvenirs, etc. artisanat. Voyons comment fabriquer une extrudeuse compacte manuelle pour le traitement du plastique.

Matériaux:

• pistolet à mastic;
  
• Tube en acier;
  
• corde d'amiante;
  
• fil nichrome;
  
• fil avec fiche;
  
• thermostat mécanique d'un four électrique;
  
• bouteille de détergent en plastique;
  
• scotch;
  
• sable;
  
• plâtre.

Fabriquer une extrudeuse

Un cordon d'amiante est enroulé sur un morceau de tuyau en acier de longueur égale à un tube pour produits d'étanchéité. Il est important que l’extrémité du tuyau soit soudée et comporte un petit trou central.


Un fil nichrome est enroulé sur l'amiante. Il peut être obtenu à partir d'une spirale alignée provenant d'une cuisinière électrique.


La spirale est ensuite recouverte d'un nouvel enroulement de corde d'amiante.

Un thermostat mécanique du four est fixé au pistolet à mastic.Il doit être fixé de manière à ce que le bouton de réglage soit situé à l'arrière du pistolet.


Un moule à couler en forme de tuyau est fabriqué à partir d'une bouteille de détergent en plastique. Pour ce faire, son bas et son col sont coupés, après quoi il se déplie dans le sens de la longueur.



D'un côté, la pièce est pliée et des encoches sont découpées sur le pli. La feuille obtenue est enroulée sur n'importe quel tube d'un diamètre d'environ 5 cm, puis la pièce est fixée avec du ruban adhésif. Les encoches forment son fond. Sur le côté du formulaire obtenu, vous devez faire un petit trou égal au diamètre du capteur de température. Vous devez y insérer un tube en feuille de plastique enroulée.

Ensuite, un tube en acier avec un enroulement de fil nichrome et de corde d'amiante est placé dans le moule de la bouteille. D'un côté, il est fixé avec des encoches découpées. Le tube latéral est pressé près du bobinage. Les extrémités du fil nichrome sont sorties dans les trous le long des bords du moule.
Ensuite, une solution résistante à la chaleur à base de sable et de plâtre est coulée dans l'espace vide entre la coque en plastique et le noyau en acier.



Une fois la solution durcie, le tube supérieur est retiré de la bouteille coupée.

Un capteur de température est installé dans le trou latéral exempt de solution, qui est fixé avec une pince. Les extrémités du fil nichrome sont reliées à un câble électrique avec une fiche. Des copeaux de plastique sont versés à l’intérieur du tuyau en acier. Il peut s'agir de plastique HDPE provenant de bouchons finement hachés de bouteilles PET, ou de plastique ABS, qui peut être obtenu à partir de boîtiers d'anciens appareils électroménagers.


Ensuite, le tuyau rempli de plastique est installé dans un pistolet à mastic. La tige du pistolet avec la plaque y est lancée. Si la plaque s'avère grande, elle doit d'abord être affûtée.Maintenant, en branchant la fiche et en ajustant la température, vous pouvez réchauffer la masse. Ensuite, en utilisant les mouvements habituels du levier du pistolet, il convient de l'extraire.


L'extrudeuse obtenue peut être utilisée de différentes manières. Si vous placez un fin bec au bout du tuyau, vous pourrez obtenir du filament pour une imprimante 3D. Il est également possible de presser la masse chaude sous diverses formes, en réalisant des figures, des poignées pour meubles, pièces de mécanismes, etc.

Voir la vidéo