Comment fabriquer un manche d'outil résistant aux chocs à partir d'un bidon en plastique

Comment fabriquer un manche d'outil à partir d'un bidon en plastique

Les limes, ciseaux, tournevis et couteaux à manche en bois deviennent souvent inutilisables en raison du bois fendu suite au gonflement ou à l'impact. Les poignées en PEHD, que vous pouvez fabriquer vous-même, sont beaucoup plus solides.

Ce dont tu auras besoin:


  • bidons en plastique et autres produits étiquetés HDPE ;
  • forme d'étain;
  • cuire;
  • tour.

Gérer le processus de fabrication


Pour couler des poignées en plastique, vous devez préparer des matières premières. Les canettes en plastique ou autres produits étiquetés HDPE conviennent à cet effet. Le plastique est découpé en morceaux à l'aide de ciseaux. Si vous devez créer une poignée unicolore, vous devez utiliser des bidons de la même couleur.
Comment fabriquer un manche d'outil à partir d'un bidon en plastique

Ensuite, un moule en étain pour le manche est sélectionné. Des canettes et des bouteilles en étain ou en aluminium sont utilisées à cet effet. Vous pouvez utiliser une bombe de déodorant. Il est conseillé que le formulaire soit plus grand que la taille requise. Cela permettra de meuler l'excès de plastique et de redresser le manche si l'outil y durcit avec une déformation.
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Ensuite, le plastique est placé dans un moule et placé dans un four dont la température est réglée à 320 degrés Celsius. Il est nécessaire de vérifier périodiquement pour ne pas rater le moment où le plastique commence à fuir. Il est important de ne pas trop le cuire pour qu'il ne brûle pas.
Comment fabriquer un manche d'outil à partir d'un bidon en plastique

Le moule est immédiatement retiré et les morceaux de plastique qu'il contient sont compactés avec force avec un manche en bois ou du bois rond en métal.
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Après compactage, le volume diminuera, donc du nouveau plastique est ajouté par dessus et le moule est remis au four. Le processus de chauffage et de compactage est répété jusqu'à ce que le moule soit complètement rempli d'une masse dense.
La tige de l'outil est insérée dans le moule complet. Il est conseillé d'y faire des encoches pour une meilleure adhérence. Après refroidissement, la masse rétrécit et se compacte bien.
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Ensuite, vous devez déchirer ou couper le moule et retirer la pièce.
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L'outil avec poignée est serré dans un tour et tourné vers une forme acceptable.
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Si vous n’avez pas de machine, vous pouvez le découper grossièrement avec un outil à main puis le poncer en le tenant dans un mandrin. Les copeaux restants peuvent être réutilisés. Si des nids-de-poule restent dans la poignée, cela indique une faible inviolabilité. À l’avenir, cela devrait être mieux fait.
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La poignée finie en PEHD est résistante aux chocs et tient très bien. Par conséquent, l’outil lui servira pendant encore de nombreuses années. Elle n'a pas peur de l'eau et est agréable au toucher.
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Commentaires (1)
  1. Maxime invité
    #1 Maxime invité Invités 24 juin 2020 14:27
    2
    Bon conseil. Dans sa jeunesse, il réparait des câbles électriques, il est maintenant plancton de bureau. Nous avons retiré l'isolation en plastique des âmes des câbles et utilisé un chalumeau à gaz pour fabriquer des manches pour les couteaux. Nous n'avons pas trop chauffé l'isolant retiré avec une torche, nous l'avons enroulé à la place du manche dans une moufle de chantier et lissé l'isolant. Cela s'est avéré moins esthétique que dans la vidéo, mais pratique.