Comment fabriquer un conducteur pour un soudage rapide à partir d'une plaquette de frein et d'un vérin à gaz

Si vous devez fabriquer beaucoup de pièces d'angle à partir de tuyaux, d'angles et d'autres métaux laminés, ce serait une bonne idée d'utiliser ce gabarit. Cela vous permettra non seulement de maintenir 90°, mais également d'éliminer la distorsion le long d'autres plans.

Matériaux:

• tôle d'acier 5 mm;
  
  
  
  
• coin 20x20 mm ;
  
• vérin à gaz de coffre ;
  
  
  
  
• mâchoire de frein.
  
  
  
  

Processus de fabrication des conducteurs

La structure du conducteur est une base en tôle d'acier. Un amortisseur de coffre y est fixé en diagonale, à l'autre extrémité duquel est fixée une plaquette de frein. Cette structure, une fois déployée, s'appuie contre la butée d'angle. C'est-à-dire que lors de la pose des pièces à relier entre le bloc et l'angle, celles-ci seront pressées et automatiquement alignées à 90°.
En fonction de la longueur de la butée de gaz du coffre, il est nécessaire de découper la base du conducteur d'une taille appropriée dans de la tôle d'acier.

Ensuite, vous devez percer un trou au centre de la plaquette de frein et dans le support de l'amortisseur, puis les relier entre eux à l'aide d'un boulon.


Un trou est percé dans un coin de la base pour un boulon M6.

Le deuxième support d'amortisseur est également percé.

Le trou dans la base doit être partiellement élargi pour enfoncer la tête du boulon. Ensuite, la butée de gaz est vissée à la tôle.

Un angle de 90° est soudé à partir de deux pièces d'angle.



Il est soudé à la base à proximité du bloc.

Après cela, le gabarit peut être utilisé pour souder des pièces à angle droit dans un plan.

Voir la vidéo