Anodisation et peinture de l'aluminium à la maison
L'anodisation contribue à renforcer la surface de l'aluminium et à rendre sa couleur permanente. Elle consiste à créer un film d'oxyde spécial pouvant retenir un colorant organique ou minéral dans les pores. Il offre une protection contre la corrosion, l'usure et résiste à la chaleur jusqu'à 1500°C.
Pour l'anodisation, une solution d'acide sulfurique à 19 % est préparée. Il vous suffit de mélanger de l'eau distillée et de l'électrolyte dans un rapport 1:1.
Ensuite, mélangez une solution à 3 % de bicarbonate de soude dans de l'eau distillée pour neutraliser l'acide.
Le récipient est maintenant prêt pour l'anodisation. Un réservoir entièrement métallique en aluminium ou en verre avec une électrode en plomb est utilisé.
Une solution de lessive de sodium à 10 % (nettoyant pour canalisations) est collectée dans un récipient séparé.
La pièce à anodiser est suspendue à un fil d'aluminium.S'il n'y a que du cuivre ou de l'acier, il ne peut pas être plongé dans la solution. La pièce est lavée à l'alcali et plongée dans de l'eau propre. Ensuite, il est descendu dans un récipient contenant une électrode et de l'acide.
Vous devez maintenant connecter les bornes à la source d'alimentation. «+» est attaché à la pièce, «-» à l'électrode ou au récipient en aluminium. La tension est réglée sur 10-15V, courant 0,8-2 A/dm2. L'anodisation dure 15 à 25 minutes. À la suite de la réaction, des gaz seront libérés qui ne doivent pas être inhalés, veillez donc à la ventilation.
En même temps, la teinture textile à l'aniline est versée dans un récipient contenant de l'eau distillée et la solution est portée à 70°C. Ensuite, la partie anodisée est retirée, lavée dans une solution de soude et plongée dans de l'eau propre. Ensuite, il est placé dans un colorant chauffé à 70°C. La saturation de la couleur obtenue dépend du temps de trempage et de la concentration de la solution de peinture.
La pièce peinte est rincée à l'eau courante et bouillie pendant 30 à 45 minutes afin que les pores du film d'oxyde scellent la peinture. Si tout est fait correctement, l’eau bouillante restera claire. Lors de la peinture à l'eau bouillante, la pièce est lavée avec un alcali et tout est répété avec plus de soin.
La peinture ne se décolle pas dans les pores, la méthode en vaut donc la peine. Si vous préparez une solution colorante non concentrée et que vous y plongez les pièces pendant une courte période, la brillance du métal sera clairement visible à travers la peinture, qui est très belle.
Ce dont tu auras besoin:
- eau distillée;
- électrolyte pour batteries;
- bicarbonate de soude;
- électrode en plomb ou en aluminium ;
- nettoyant de canalisation;
- alimentation ou redresseur 12-15V ;
- colorant aniline pour tissu.
Processus d'anodisation et de peinture
Pour l'anodisation, une solution d'acide sulfurique à 19 % est préparée. Il vous suffit de mélanger de l'eau distillée et de l'électrolyte dans un rapport 1:1.
Ensuite, mélangez une solution à 3 % de bicarbonate de soude dans de l'eau distillée pour neutraliser l'acide.
Le récipient est maintenant prêt pour l'anodisation. Un réservoir entièrement métallique en aluminium ou en verre avec une électrode en plomb est utilisé.
Une solution de lessive de sodium à 10 % (nettoyant pour canalisations) est collectée dans un récipient séparé.
La pièce à anodiser est suspendue à un fil d'aluminium.S'il n'y a que du cuivre ou de l'acier, il ne peut pas être plongé dans la solution. La pièce est lavée à l'alcali et plongée dans de l'eau propre. Ensuite, il est descendu dans un récipient contenant une électrode et de l'acide.
Vous devez maintenant connecter les bornes à la source d'alimentation. «+» est attaché à la pièce, «-» à l'électrode ou au récipient en aluminium. La tension est réglée sur 10-15V, courant 0,8-2 A/dm2. L'anodisation dure 15 à 25 minutes. À la suite de la réaction, des gaz seront libérés qui ne doivent pas être inhalés, veillez donc à la ventilation.
En même temps, la teinture textile à l'aniline est versée dans un récipient contenant de l'eau distillée et la solution est portée à 70°C. Ensuite, la partie anodisée est retirée, lavée dans une solution de soude et plongée dans de l'eau propre. Ensuite, il est placé dans un colorant chauffé à 70°C. La saturation de la couleur obtenue dépend du temps de trempage et de la concentration de la solution de peinture.
La pièce peinte est rincée à l'eau courante et bouillie pendant 30 à 45 minutes afin que les pores du film d'oxyde scellent la peinture. Si tout est fait correctement, l’eau bouillante restera claire. Lors de la peinture à l'eau bouillante, la pièce est lavée avec un alcali et tout est répété avec plus de soin.
La peinture ne se décolle pas dans les pores, la méthode en vaut donc la peine. Si vous préparez une solution colorante non concentrée et que vous y plongez les pièces pendant une courte période, la brillance du métal sera clairement visible à travers la peinture, qui est très belle.
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