4 façons efficaces de souder du métal de 1 mm d'épaisseur par des soudeurs expérimentés

Lors du soudage de métaux fins, les techniques utilisées pour assembler des pièces massives ne fonctionnent pas. L'énergie de l'arc électrique brûle simplement à travers le métal mince et au lieu d'une soudure, des trous se forment. Mais si vous connaissez les secrets de soudeurs expérimentés, même un débutant sera capable de souder du métal de 1 mm d'épaisseur.

Aura besoin

Matériels et outils :

sections de tubes profilés d'une épaisseur de paroi de 1 mm ;
poste à souder;
Bulgare;
brosse métallique;
marteau.

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Procédés de soudage de métaux fins utilisant les secrets de soudeurs expérimentés

Lorsque vous travaillez avec du métal fin, le courant de soudage doit être aussi faible que possible, tout comme le diamètre des électrodes. Cela permet de réduire la longueur de l'arc et la zone de contact, permettant ainsi au soudage de se produire à des températures plus basses. Cependant, cela peut ne pas suffire à empêcher de brûler un métal mince.

Les soudeurs expérimentés profitent d'une autre opportunité pour souder de haute qualité du métal de 1 mm d'épaisseur - la trajectoire de l'extrémité de l'électrode pendant le processus de soudage, ce qui permet de réduire considérablement la température dans la zone de travail.

Toutes les méthodes de soudage de métaux fins impliquent un travail préparatoire : les bords des pièces à souder doivent être soigneusement préparés - la rouille, la graisse et tout autre dépôt doivent être éliminés à l'aide d'une meuleuse, d'une brosse métallique, etc. Les bords sont décalés au maximum . Tout cela facilitera le processus de soudage.

Méthode 1

Après avoir allumé l'arc, il est nécessaire d'effectuer des mouvements alternatifs avec l'extrémité de l'électrode le long du joint à souder. De plus, les mouvements doivent être rapides, mais non pointilleux, avec un certain ralentissement au contact de l'extrémité d'une soudure déjà formée.

En conséquence, les zones de joint qui n'ont pas encore été connectées seront préparées pour le processus de soudage et une partie de l'énergie de l'arc sera transférée au cordon de soudure déjà formé, ce qui protégera le métal mince soudé de la combustion.

Méthode 2

Il est nécessaire de déplacer l'extrémité de l'électrode par petits sauts en direction du joint à souder. Dans ce cas, le « saut » doit être faible pour ne pas éteindre l'arc. Ce mouvement de l'électrode vous permet de réduire périodiquement la température du processus de soudage et de protéger le métal mince des brûlures.

Méthode 3

Mouvement continu de l'électrode le long du joint à souder à la vitesse la plus élevée possible sans modifier la longueur de l'arc. Dans ce cas, le mouvement rapide de l'électrode ne permet pas au métal mince de surchauffer, ce qui empêche le métal de brûler. La vitesse de déplacement de l'électrode le long du joint n'est limitée qu'en empêchant la pénétration du métal.

Méthode 4

Rotation circulaire de l'électrode avec mouvement le long du joint soudé. Dans ce cas, une plus grande largeur de soudage est capturée et l'énergie de l'arc est répartie sur une plus grande surface, ce qui réduit la surchauffe du métal mince et le protège des brûlures.