Kako napraviti bubanj za brušenje i kalibriranje drva

Da bi neobrađena ploča dobila savršeno glatku površinu, potrebno je brušenje. Ako to učinite običnim brusnim papirom ili ručnom brusilicom, površina će biti glatka, ali ne i ravna. Konstruiranjem stroja za brušenje i kalibriranje možete istovremeno postići ispravnu ravninu i ukloniti hrapavost. Predloženi dizajn stroja ponavlja princip rada profesionalne opreme za obradu drva, ali je trošak njegove proizvodnje nekoliko puta niži od tvorničkih analoga.

Osnovni materijali:

• šperploča 15 mm;
  
• bilo koje drvo debljine 60 mm;
  
• ploča 30x100 mm;
  
• osovina 12 mm;
  
• osovina 10 mm;
  
• 20 vijaka M6 30 mm;
  
• 6 potpornih ležajeva prirubnice s unutarnjim promjerom od 12 mm;
  
• 4 ležaja unutarnjeg promjera 12 mm;
  
• 2 prirubna ležaja s unutarnjim promjerom od 10 mm;
  
• elektromotor 750W;
  
• zatik M12;
  
• čelična cijev d 52 mm;
  
• brusna traka 100x1200 mm;
  
• mali elektromotor 12V s reduktorom;
  
• 2 vijka M12 90 mm.

Prilikom izrade stroja prema predloženom crtežu koriste se letvice i grede nestandardnih veličina, tako da će se rezanje drva morati obaviti samostalno na kružnom stolu sa graničnikom. Kao sirovina za rezanje može se koristiti drvo debljine veće od 60 mm.

Izrada stroja

Prvi korak je izrada pokretnog stola koji će provući obratke ispod bubnja za mljevenje. Ovo je vrlo važna jedinica, tako da prilikom sastavljanja greške u veličini crteža trebaju biti minimalne. U dvije šipke 55x36 mm, glodalom se izrađuje rez za daljnju ugradnju osovine. Glodane šipke s poprečnim letvicama i ploča od šperploče sastavljene su u stol.

Ista šperploča od 15 mm koristit će se kao baza stroja. Iz njega je izrezan štit 570x740 mm. Po uzdužnim rubovima ojačan je s dvije šipke 30x80x740 mm.

Prema crtežu, 2 šipke 95x55x147 mm okomito su pričvršćene na bazu. Oni će se koristiti za ugradnju ležajeva bubnja za brušenje.

Da biste napravili bubanj za mljevenje, uzmite 2 šipke, na čijem je kraju izbušena rupa za utiskivanje metalne osovine od 12 mm. Za čvrsto spajanje šipki između njih se umetnu čavli bez glave i nanese ljepilo. Kada su šipke zbijene, čavli će utonuti u oba obratka, sprječavajući njihovo odvajanje uslijed trenja i udaranja.

Rezultirajući nepolirani bubanj pričvršćen je na potporne šipke baze stroja. Da biste to učinili, za svaku od njih je napravljena podloga u koju je postavljen par vijaka M6 30 mm. Pomoću vijaka, potporni ležajevi prirubnice pričvršćeni su ispod osovine. U njih se umetne prazan bubanj.

Dalje, prema crtežu, sastavlja se postolje motora.Njegove predložene dimenzije dizajnirane su tako da odgovaraju postojećem motoru. Ako je dostupan motor drugih dimenzija, potrebno je prilagoditi visinu šipki. Elektromotor je pomoću cijevi spojen na osovinu bubnja.

Nakon pokretanja motora i uvjeravanja da radi bez pretjeranih vibracija uzrokovanih deformacijama tijekom sastavljanja, osovini možete dati cilindrični oblik. Da biste to učinili, morate ga samljeti što je moguće ravnomjernije. U idealnom slučaju, to bi trebalo biti učinjeno na tokarilici.

Sljedeći korak je sastavljanje mehanizma za podešavanje razmaka između pokretnog stola i bubnja za brušenje. Važno je sve učiniti točno i prema crtežu. Da bi sve radilo kao sat potrebno je dobro zategnuti protumatice.

Zatim se izrađuju 2 bubnja za pomicanje pokretne trake. U njihovoj osnovi koristi se cijev d52 mm. Uz njegove rubove utiskuju se drveni cilindri. U ovom slučaju, osovina 12x475 mm stavlja se u jedan bubanj, a osovina 10x355 mm u drugi. Zračnica bicikla nategnuta je preko vrha cijevi.


Dugi bubanj obložen gumom pričvršćen je na pokretni stol koristeći isti princip kao bubanj za brušenje.

Na stolu su ugrađene 3 brusne trake koje je potrebno postaviti na fiksni gumirani bubanj. Zatim se ispod njih navlači drugi bubanj s prirubničkim ležajevima na osovinama. Uz njihovu će se pomoć pričvrstiti na stol na mljevenim šipkama. Da biste to učinili, prvo morate napraviti umetke u izrez iz usmjerivača prema crtežu. U njih su ugrađeni vijci na koje su pričvršćeni ležajevi. To će omogućiti rastezanje trake.

Zatim se izrađuje nosač za podešavanje stola. To je tračnica s dva valjka izrađena od vijaka M12 90 mm. Da bi se rotirali, koriste se 4 ležaja.Šina je pričvršćena na stražnju stranu transportnog stola prema crtežu.


Za pričvršćivanje stola na bazu stroja koriste se 2 potporna ležaja s prirubnicama. U njih je umetnuta osovina dugačkog bubnja obloženog gumom. Sami ležajevi su pričvršćeni vijcima na postolje stroja.

2 umetka se pričvrste na prethodno napravljen mehanizam za podešavanje nagiba stola. Sada, kada se ručka okreće, oni se pomiču, mijenjajući tako razmak između bubnja za mljevenje i transportera. U ovom slučaju, umetci se ne oslanjaju na traku, već na valjke izrađene od vijaka M12 90 mm.

Da bi se pokretna traka pomicala, potrebno je ugraditi mali motor s reduktorom. Spojen je na istu osovinu na kojoj se nalaze 4 potporna ležaja s prirubnicama.

Brusni papir se namotava na brusni bubanj. Uz uzdužni rub stola pričvršćeni su graničnici od šipki. U ovom obliku stroj već može raditi.


Kada se napajanje uključi za oba motora, bubanj i traka za uvlačenje obratka počinju se okretati. U isto vrijeme, pokretna traka se kreće polako. To omogućuje postizanje prilično velikog uklanjanja materijala u jednom prolazu ispod bubnja.

Međutim, za borbu protiv leteće drvene prašine također morate napraviti poklopac za spajanje usisavača.

Za dovršetak ovog projekta mogu biti potrebni tjedni, ali rezultat je učinkovit, potpuno funkcionalan stroj. Uz njegovu pomoć ne samo da možete pripremiti ploču, već i brusiti male ploče namještaja.

Gledaj video

Detaljnu montažu, sve dimenzije i crteže možete vidjeti u video klipu.