Ultrahangos ködgenerátor
Nem vitatom, hogy lehetne venni kész ultrahangos párásítót, az gyorsabb lenne, de az alkatrészekkel volt olyan gondom, hogy magától jött ki. A cikkben megmutatom, hogyan és miből készítettem, a végén pedig elmondom, hogy most hogyan készíteném el a mostani befutó tapasztalatai alapján.
Márciusban érkezett hozzám egy műanyag tokos ultrahangos porlasztó, kifejezetten a nyárra készültem, a szerkezet össze volt rakva, de egyik nap az ultrahangos fejbe épített szintérzékelő nem működött, és a szárazon történő munkavégzés következtében. , az érzékelő teste megolvadt és helyenként ki is égett, bár nem vettem azonnal észre - rendben volt.
Egy hete egy ultrahangos fej került hozzám már fémtokban, ami azt jelenti, hogy szét kellett szednem a teljes szerkezetet és újra össze kellett raknom.
Szükség lesz
volt raktáron:
- - 10 literes irodai vödör;
- - 12 voltos tápegység;
- - ultrahangos permetező fém tokban;
- - fekete szerelődoboz méretei 100 x 60 x 25 mm;
- - bármilyen boost modul, véletlenül az Xl6009 modulom volt;
- - fordulatszám szabályozó 12 volt;
- - turbina;
- - hálózati kapcsoló, több konnektor és dugasz hozzájuk;
- - praktikus apróságok jelentek meg az összeszerelés során;
- - és még - a hibás fordulatszám szabályzó háza is - később látni fogod.
Vizuális kapcsolási rajz
Meg kellett próbálnom, hogy az egész ne tűnjön rendetlenségnek, és könnyen érthető legyen.
- - a 12 V bemeneti feszültséget a modul 22 V-ra növeli, és az ultrahangos porlasztóhoz táplálja;
- - továbbá a 12 V bemenet a ventilátor fordulatszám-szabályozó egységébe kerül;
- - mindkettő párhuzamosan van csatlakoztatva, és egy közös tápkapcsolón keresztül csatlakozik a bemeneti aljzathoz.
Az elkészült fordulatszám szabályzó azonnal hibásan került hozzám, és ahogy megesett, „jobb időkig” egy kupacba rakták, a négy kényelmes rögzítési lyukkal ellátott házát használták. Láthatod, mi történt a töltelékkel. Egy ideig olyan nagy volt az áramerősség, hogy az ultrahangfejen lévő aljzathoz vezető vezetékek kiégtek és megolvadtak. Azonban mindkét modul működőképesnek bizonyult, és csak a vezetékeket kellett cserélni.
Az irodai kosár végére négy lyukat fúrtam a csavarok beszereléséhez, amelyekre a vezérlőegységet rögzítették, még lejjebb, látsz egy lyukat az ultrahangos fejhez menő vezeték átvezetéséhez.
Az első lehetőséget kapkodva állítottam össze, és ez a megoldás feltárta a hiányosságait. Ha belenéz a kosárba, láthatja, hogy a csavarfejek korrodálódtak.
A rozsda eltávolításához élelmiszeripari citromsav erős oldatába áztatott tamponokkal kellett átalakítani.
Ecsetelés és szárítás után a fejeket egy vasboltból származó átlátszó akril ragasztóval lezárták.
Ventilátor szerelvény
Teljesen védeni kell a fröccsenéstől és rövid mérlegelés után a centrifugális turbina mellett döntöttem, amit egy fekete műanyag dobozba ragasztottam kétoldalas szerelőszalag csíkokra 1 mm-es alapon.
A doboz alsó fedelén lévő kisebb lyukon keresztül levegő kerül a kosárba. Kérjük, vegye figyelembe, hogy a doboz tetején lévő beszívó nyílás és az alján lévő kimeneti nyílás egymással szemben helyezkednek el. Így a turbinás motort nem érheti el a fröccsenés. Az így kapott egység kerületére egy tömítőszalagot ragasztottam, amivel a nyitható műanyag ablakok nyílásait tömítettem, magához a turbinához pedig egy csavart zsinórt forrasztottak a végén dugókkal. A forrasztott érintkezőket forró ragasztóval zártuk le.
Borító összeszerelés
Hátoldal.
Az irodai vödör fedele, mint tudod, forgó szeleppel van felszerelve, és ez okozta a legtöbb kellemetlenséget.
- - először kijelöltem és csináltam egy lyukat, hogy a vízköd kiszabaduljon;
- - majd elaludtam, és kivágtam egy négyszögletes ablakot a ventilátor szerelvényhez;
- - a szelep zárásához egy darab habszivacsot ragasztottam a fedél teljes belső részére vízálló ragasztóval;
- - a munkadarabot, hogy megakadályozzuk a gőzmérgezést, ugyanazzal a ragasztóval több lépésben alaposan meg kellett nedvesíteni;
- - száradás után szinte vízlepergető habgumi blankra linóleum maradékokból ragasztottam egy blankot.
A szeletben láthatod, melyik szendvics jött ki:
Előlap. A csokoládé tojás felét belehelyezzük a lyukba, hogy kiengedjük a szitálást. Némi erőfeszítéssel forgatható.Azt tanácsolom, hogy csak az egyik oldalon égessen benne lyukakat, hogy a hideg gőz áramlását el lehessen irányítani a ventilátor szerelvénytől és a légbeszívó nyílástól.
Ennek eredményeként a mosott irodai kosár általános megjelenése telepített ventilátoregység nélkül ilyen.
Hogy kevésbé kollektív kinézetet adjak, a megmaradt tömítőszalagot a forgószelep résének körvonala mentén ragasztottam.
Úszó összeállítás
Habosított polietilénből kerek úszót vágtam, ebből az anyagból készült keretbe „öltöztetik” a kijelzőket, televíziókat.
Az úszóba egy joghurtos pohár kerül, amelybe egy ultrahangos porlasztó kerül.
Az első vizsgálatok azonnal kimutatták, hogy az ultrahangos fejet a víz felszíne alá, az ujj falanxának mélységéig kell süllyeszteni, ugyanakkor a ködszökőkútból mégis kirepültek az egyes fröccsenések. Ezért gondolnom kellett egy ejtőernyőn. Egy habtartály kupakjából készült, és szerencsére volt rajta egy lyuk a habbevezető csőhöz.
A rozsda jelei abból fakadnak, hogy nejlon kábelkötegelő helyett fémcsapot használtam, és citromsavas áztatás után ezt fogom használni a végső összeszerelésnél.
Tulajdonképpen ennyi – a tisztítás befejeződött, majd jön egy fotósorozat magyarázatokkal, amelyekben látni fogja a pótalkatrészek végső összeállításának folyamatát.
Utána megosztom a gondolataimat, hogy mit csinálnék másképp, és egy videót az összeszerelt párásító működéséről.
Elektronikai egység
A vezetékek forrasztva voltak. Ugyanakkor a bal oldalon egy aljzat látható a ventilátor egység csatlakoztatásához.
És a fedél zárva van. Két alsó aljzat. A jobb oldali az ultrahangos fej kimenete, a bal oldali aljzat külső +12 voltos táp csatlakoztatására szolgál.
Ultrahangos fej és úszó rendszer
Az alapvezetéket a gyenge rugalmassága miatt el kellett vágnom, és szilikonhüvelyben rugalmas vezetékekkel össze kellett toldanom. A forrasztási kötéseket bőségesen lezárták forró ragasztóval. És figyeljen arra, hogy a vezetéket egy szilikon kupakon vezetik át, amely lezárja az antibiotikum-edényeket.
Látott egy átmenő lyukat az irodai kosárban, egy fedelet helyeznek el, amelynek közepén egy huzal van, ami nemcsak akadályozza a finom köd kijutását, hanem lehetővé teszi az egész szerelvény eltávolítását anélkül, hogy elvágja a vezetőket.
De az úszó platformot teljesen meg kellett változtatni. A fémpermetező nehéznek bizonyult számára, és a felhajtóereje negatív volt.
Amint látod, polisztirolhabot vettem, szerencsém volt, sűrű habszivacs egy 24 mm széles, oldalt 100 x 115 mm-es habdobozból.
Az ultrahangfej kosarát is ki kellett cserélni egy egész joghurtos csészére. A permetezőt szorosan a csészébe nyomták az aljáig, és egy forrasztópákával lyukakat égettek ki, hogy ebbe a kis edénybe bejusson a víz.
Kísérletileg ki kell deríteni a platform felhajtóképességét, de rögtön azt mondom, hogy a habosított műanyagnak nincs alternatívája.
Tesztfutás
A kosárba vizet öntenek, az ultrahangos egységet a felszínre engedik, az ultrahangos egység csatlakozója a szilikon kupakon keresztül megy át az irodakosár falán. Azt is láthatja, hogy ugyanaz a tömítőzsinór van ragasztva a kosár belső kerülete mentén.
Rendszer közepes sebességgel.
A rendszer fogyasztása 1,92A volt maximális ventilátor fordulatszámon és 12V külső tápegységgel. 1,72A ventilátor nélkül.
Hogy most megváltozhassak.
Először is, a fedél, úgy tűnik, nem sikerült túl jól.Menj fel a képre, ahol a fejjel lefelé mutattam a fedelet. Jobb lesz, ha egyetlen műanyag lapból vág egy darabot, akkora, mint a fedél belső oldala (lépcsője). A felragasztás és a tömítés ellenőrzése után a ventilátor szerelvény az irodakosár fedelének forgó szárnya alatt kialakított térbe helyezhető. Szerintem más elektronikának is volt helye. Melyik?
Például egy páratartalom-érzékelő. Léteznek páratartalom-érzékelős modulok relével kombinálva, a modul kalibrálása és 40%-os páratartalomra állítása után pedig el lehet felejteni a kapcsolóval való játékot. A páratartalom mindig automatikusan az optimális szinten marad.
Másodszor a biztonsági rendszer. Kitalálom, miért égett ki az előző, műanyag tokban lévő ködgenerátor. Rajta (és ezen is) konzol formájában egy kapacitásérzékelő van felszerelve, és valószínűleg a ködgenerátor a könnyűsége miatt elvetemült - a kapacitásérzékelő vízbe került, a piezo membrán pedig részben a levegőben, ami az egész fej túlmelegedéséhez vezetett. A TTP223 mikroáramkörön kompakt kapacitású szenzorok készülnek, amelyeket kívülről a kosárban lévő minimális vízszintre lehet és kell ragasztani, aminél garantált, hogy ez az ultrahangos fej, bár nehéz, mégis vízben marad. Maga az érzékelő képes vezérelni a boost modult, a boost modulnak van egy vezérelt bemenete.
Harmadszor, a boost modul olcsóbb lehet, nem feltétlenül az, amit használtam – nem volt más kéznél.
A teljes készlet hozzávetőleges költsége:
- - irodai kosár – 2,5 dollár.
- - ultrahangos porlasztó – 5,6 dollár.
- - Xl6009 boost modul, amely eltérő lehet - 0,80 USD.
- - turbina – 1,43 dollár.
- - fekete doboz 100x60x25 mm – 1,08 dollár.
- - kész sebességszabályozó - 1,32 dollár.
Összesen: körülbelül 12 dollár.
Minden más elérhető volt. Úgy gondolom, hogy ez a házi készítésű termék, amely nem úgy tesz, mint egy szamovár az ünnepi asztal középpontjában, mindazonáltal rendelkezik minden olyan fogyasztói tulajdonsággal, amely ezért a pénzért valószínűleg nem található kész változatban.
Köszönöm a figyelmet.
Ruslan.
Nézze meg a videót a munkáról
Hasonló mesterkurzusok
Különösen érdekes
Megjegyzések (3)